Fabrication d'électronique pour dispositifs médicaux

Les assemblages électroniques médicaux sont utilisés dans les équipements de diagnostic, les systèmes de surveillance, les instruments de laboratoire, les systèmes d'imagerie et les dispositifs de traitement. Les fabricants doivent contrôler les paramètres de soudure, les résidus post-soudure, l'inspection des joints cachés, les changements de produit et le rework autorisé. Une carte qui semble acceptable peut encore contenir des résidus ioniques, des défauts de soudure cachés ou un réglage de processus appliqué incorrectement.
DEZ fournit des équipements de nettoyage de PCB et de pochoirs, de maintenance de buses, de refusion et de soudure sélective, de nettoyage PCBA, d'inspection aux rayons X, de rework BGA et de manipulation de PCB pour la production d'électronique médicale.

Ce que les fabricants d'électronique médicale doivent contrôler

Processus de soudure reproductibles

Des profils de refusion et des programmes de soudure sélective doivent être établis pour le PCB réel, les composants, la pâte à souder et le flux.

Résidus avant revêtement conformal

Le flux et la contamination soluble peuvent rester autour des joints de soudure ou sous les composants. L'application d'un revêtement ne supprime pas la contamination déjà présente sur le PCBA.

Connexions BGA et QFN cachées

Les processeurs, les dispositifs de mémoire et les circuits intégrés de contrôle utilisent souvent des packages à terminaison inférieure qui ne peuvent pas être inspectés visuellement.

Changements de produits contrôlés

Différents produits médicaux doivent utiliser le bon pochoir, la bonne buse, la bonne largeur de convoyeur, le bon profil de soudure, les bons réglages de nettoyage et le bon programme d'inspection.

Rework de composants autorisé

Le chauffage, le retrait des composants, l'alignement optique et le remplacement doivent être contrôlés pour réduire les dommages aux pads, la déformation des PCB et le chauffage des composants voisins.

Enregistrements de production et d'inspection

Le fabricant doit définir quels réglages de processus, images d'inspection et résultats d'acceptation sont conservés pour chaque produit médical.

Équipement selon le besoin de production médicale

FAQ sur l'équipement d'électronique médicale

Quelle machine de nettoyage convient à la production médicale en haute variété ?

Choisissez le DEZ-C743 lorsque différents PCBAs médicaux sont nettoyés par lots et que les changements de modèle sont fréquents.

Choisissez le DEZ-C1520 lorsque les mêmes PCBAs ou des PCBAs similaires doivent passer en continu par le lavage, le rinçage à l'eau DI et le séchage.

Choisissez le DEZ-H3500A ou H3600A pour une production hors ligne. Choisissez le DEZ-H3800S ou H3900A lorsque le transfert automatique en ligne est requis.

Choisissez le DEZ-X7600 pour les composants BGA, QFN, LGA, CSP et compatibles à terminaison inférieure. Il prend en charge des assemblages jusqu'à 510 × 450 mm et 12 kg.

Choisissez le DEZ-R820 pour des PCB jusqu'à 415 × 370 mm et des composants jusqu'à 80 × 80 mm. Choisissez le DEZ-R880A pour des PCB jusqu'à 710 × 490 mm et des composants jusqu'à 120 × 120 mm.

Choisissez le DEZ-C730 ou C780 pour un nettoyage à base de solvant compatible. Choisissez le DEZ-C750 lorsque le lavage, le rinçage et le séchage automatique à l'eau sont requis.

Bien sûr.

Fournissez les dimensions du PCB, la disposition des composants, le volume de production, le processus de soudage, la pâte à souder, les exigences de nettoyage, l'objectif d'inspection, les enregistrements requis et les contrôles réglementaires ou clients applicables.

Demander une solution de fabrication d'électronique médicale

Envoyez-nous le type de produit médical, les spécifications du PCB, la disposition des composants, la méthode de production, les exigences de soudage, l'objectif de nettoyage et les besoins d'inspection.

DEZ recommandera l'équipement hors ligne ou en ligne requis et identifiera quels processus doivent être testés avec des échantillons de PCB réels.

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