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Le soudage à la vague expose la plupart ou la totalité du dessous de la carte PCB à une vague de soudure. Le soudage sélectif applique de la flux et de la soudure uniquement aux emplacements traversants programmés.
Les composants typiques incluent des connecteurs, des bornes, des relais, des transformateurs, des interrupteurs, des inducteurs et d'autres dispositifs traversants installés après le refondre SMT.
Oui. Il est conçu pour souder des composants traversants sélectionnés sur des PCBAs qui contiennent déjà des composants montés en surface.
Choisissez une machine hors ligne pour une production à fort mélange, de faible volume ou chargée manuellement. Choisissez une machine en ligne pour une production continue par convoyeur et un transfert automatique de PCB.
Épaisseur du PCB, masse de cuivre, rapport trou-broche, flux, préchauffage, alliage de soudure, sélection de la buse et temps de contact de la soudure influencent tous le remplissage du barillet.
Le mouvement contrôlé de la buse, la direction du déplacement et les réglages de séparation peuvent réduire les ponts, mais le procédé doit être testé avec le connecteur et le design de PCB réels.
Non. La soudure par refusion traite normalement d'abord les composants en montage en surface. La soudure sélective traite ensuite les composants traversants restants.
La soudure assistée par azote aide à contrôler l’oxydation autour de la buse de soudure. L’alimentation en azote nécessaire dépend de la machine et du procédé de soudure choisis.
Oui, lorsque leurs dimensions et supports sont compatibles avec la machine. Chaque PCBA utilise ses propres coordonnées de soudure et son programme de processus.
Oui. Des échantillons de PCBA peuvent être utilisés pour confirmer l’accès de la buse, le fluxage, le préchauffage, le remplissage par soudure, les risques de ponts et le temps de cycle estimé.

Les équipements DEZ prennent également en charge la soudure par refusion, le nettoyage au flux de PCBA, le nettoyage de surface PCB, l’inspection aux rayons X, la retouche BGA, le nettoyage de pochoirs et la gestion des lignes SMT.
Explorez toutes les applications pour trouver l’équipement adapté à chaque étape de la production d’assemblage de PCB.
Envoyez-nous les dimensions du PCB, l’épaisseur du circuit, la disposition des composants traversants, l’alliage de soudure, le flux, le rendement requis et les défauts de soudure actuels.
Un échantillon de PCBA ou un fichier Gerber peut être examiné avant la sélection de la machine. DEZ recommandera un système de soudure sélective hors ligne ou en ligne et évaluera la buse, le support et la configuration du processus nécessaires.
Nous partageons notre expertise en fabrication SMT pour vous aider à optimiser la soudure, le nettoyage des PCBA, l'inspection et l'efficacité de production.