Convoyeur de PCB à double rail pour lignes SMT

Le convoyeur à PCB à double rail DEZ SMT transfère des PCBs à travers deux voies parallèles entre des équipements de production à double voie compatibles.

Il peut être installé entre les imprimantes de pâte à souder, les machines de pick-and-place, l'équipement d'inspection, les systèmes de refusion et les machines de manipulation de PCB en aval. La vitesse du convoyeur, la direction de transfert, la hauteur de travail et la longueur de la machine réglables permettent au convoyeur de s'adapter à différentes configurations de ligne SMT.

Disponible en longueurs standard de 500 mm et 1000 mm, avec des configurations personnalisées disponibles pour des dimensions de PCB spécifiques et des interfaces d'équipement.

  • Deux voies de transport de PCB parallèles
  • Taille de PCB : 50 × 50–460 × 460 mm
  • Vitesse du convoyeur : 0,5–20 m/min
  • Longueurs standard : 500 mm et 1000 mm
  • Hauteur du convoyeur : 900 ±20 mm
  • Transfert de gauche à droite ou de droite à gauche
  • Interface compatible SMEMA
  • Bande transporteuse ronde ou plate disponible
  • AC 110 V ou 220 V, monophasé
Glissez-déposez des fichiers, Choisir des fichiers à téléverser, ou Capturer avec votre appareil photo
UGS : PCB-Conveyor-050S-N Catégorie :
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Transport parallèle de PCB dans un système de production à double voie

Le convoyeur PCB à double rail préserve deux chemins de circuit imprimé parallèles pendant que les PCB se déplacent d'une machine à une autre.
Contrairement à un convoyeur de liaison à voie unique, il accueille deux canaux de transport de PCB simultanés au sein d'un même châssis de machine. Cela le rend adapté aux lignes SMT construites autour de l'impression à double voie, du placement, de l'inspection ou de l'équipement de déchargement.

En fonction de la configuration de contrôle sélectionnée, le convoyeur peut prendre en charge :

  • Le transfert parallèle du même modèle de PCB
  • Des temps d'arrivée et de libération des cartes séparés
  • La production à travers les deux voies simultanément
  • Fonctionnement temporaire à travers une voie disponible
  • Différents lots de production sur des voies séparées
  • Connexion à des équipements en aval à double voie compatibles
Transporteur de PCB à double rail

Où il est utilisé

Le convoyeur est principalement utilisé comme section de liaison entre des machines qui fonctionnent déjà avec deux voies de transport de PCB.

Entre les imprimantes à double voie et les machines de placement

Maintient deux chemins de PCB alignés entre les processus d'impression de pâte à souder et de placement de composants.

Entre l'équipement de placement et d'inspection

Transfère les PCB assemblés des machines de placement à double voie vers l'AOI ou d'autres équipements d'inspection compatibles.

Avant un four à refusion à double voie

Connecte les équipements de production en amont à un four de refusion configuré pour deux voies parallèles de PCB.

Avant un déchargeur à double voie

Transfère les assemblages de PCB finis vers le déchargeur de magazines PCB à double voie DEZ tout en maintenant les deux voies de production.

Pour des écarts de machine plus longs

Le modèle de 1000 mm ou une longueur personnalisée peut combler un plus grand espace entre les machines SMT adjacentes.

Pour l'expansion de ligne à double voie

Fournit la section de connexion requise lorsque une ligne de production existante est mise à niveau vers un équipement à double voie.
Transporteur de PCB à double rail

Deux chemins de PCB dans un châssis de convoyeur

La structure à double rail fournit deux canaux de transport parallèles alignés avec des équipements en amont et en aval compatibles.

Chaque canal supporte les bords du PCB lors du transfert. Les positions des rails doivent être configurées en fonction des dimensions de la carte, du dégagement des bords disponible et de l'arrangement des voies des machines environnantes.

Si deux tailles de PCB différentes doivent fonctionner en même temps, cette exigence doit être fournie avant le devis afin que l'ajustement des rails et l'arrangement de contrôle puissent être confirmés.

Spécifications techniques du convoyeur d'inspection de PCB ESD

ParamètreSpécification
Fonction de l'équipementTransfert de PCB parallèle entre équipements SMT à double voie
Nombre de voiesDeux
Taille de PCB50 × 50–460 × 460 mm
Vitesse du convoyeur0.5–20 m/min
Longueurs de convoyeur standard500 mm / 1000 mm
Type de courroieCourroie ronde ou courroie plate
Hauteur du convoyeur900 ±20 mm ou spécifié par le client
Direction de transfertGauche à droite ou droite à gauche
CommunicationCompatible SMEMA
AlimentationAC 110 V ou 220 V, monophasé
Puissance maximale100 VA
Poids de la machine80 kg / 95 kg
PersonnalisationLongueur, hauteur, direction et configuration de la ligne

Modèles disponibles

ModèleTaille de PCBDimensions de la machinePoids
DEZ-050S-N50 × 50–460 × 460 mm500 × 1046 × 900 mm80 kg
DEZ-100M-N50 × 50–460 × 460 mm1000 × 1046 × 900 mm95 kg

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Applications de manipulation de PCB à double voie

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Assemblage SMT à double voie

Connecte des processus d'impression, de placement, d'inspection et de refusion à double voie compatibles.

Production de PCB parallèle

Maintient deux chemins de transport de PCB où les machines environnantes soutiennent un traitement parallèle.

Assemblage de PCB à forte diversité

Peut supporter des chemins de production séparés lorsque la configuration mécanique et de contrôle confirmée permet différents produits de fonctionner sur chaque voie.

Lignes de Production EMS

Fournit un transfert de PCB configurable entre des machines utilisées pour différents projets clients.

Mises à niveau de ligne à double voie

Ajoute une section de liaison compatible lorsque des équipements à voie simple sont remplacés par des machines de production à double voie.

Déchargement du magazine en aval

Se connecte à un déchargeur de magazine PCB à double voie compatible pour la collecte automatique de PCB à la fin de la ligne.

FAQ sur le convoyeur d'inspection de PCB

Les deux voies peuvent-elles fonctionner indépendamment ?

Le fonctionnement indépendant peut être configuré lorsque les moteurs, capteurs, contrôles et signaux de communication requis sont inclus. Confirmer la séquence de fonctionnement avant le devis.

Cela dépend de l'agencement des rails et de la configuration d'ajustement de largeur. Fournir les dimensions minimales et maximales du PCB pour les deux voies avant sélection.

Pas par lui-même. La conversion entre un chemin de PCB et deux chemins nécessite normalement un chariot, un répartiteur ou un convoyeur de routage.

Le convoyeur peut s'arrêter ou maintenir des PCB lorsque les capteurs et zones de contrôle requis sont inclus. Il ne doit pas être considéré comme un tampon dédié à moins que cette fonction ne soit spécifiquement configurée.

Oui. Les informations standard du produit spécifient une interface compatible SMEMA. L'agencement des signaux pour chaque voie doit être confirmé en fonction de l'équipement environnant.

Oui. La hauteur standard est de 900 ±20 mm. Des hauteurs personnalisées et un transfert de gauche à droite ou de droite à gauche sont disponibles.

Oui. Des échantillons de PCB ou de transporteurs peuvent être fournis pour l'ajustement des rails, les tests de détection et de transfert avant expédition.

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Envoyez les dimensions de votre pièce, le problème de production et le débit requis pour recevoir une évaluation gratuite de l'application, une recommandation d'équipement et un devis de projet. Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles pour les projets qualifiés.

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