Machine automatique de nettoyage des buses pour SMT | DEZ-C700

La machine de nettoyage automatique d'embouts DEZ-C700 élimine la poussière, les adhésifs et les débris de composants des embouts de placement SMT. Des ouvertures d'embouts bloquées réduisent l'aspiration du vide et peuvent entraîner des tentatives de prise répétées, des composants tombés et des alarmes de placement.

La machine peut contenir jusqu'à 30 embouts. Trois jets de nettoyage traitent dix rangées séquentiellement en utilisant de l'eau purifiée et de l'air comprimé. Elle est adaptée aux embouts de précision utilisés avec des composants 0402, 0201, 01005 et 03015.

Caractéristiques principales

Nettoie jusqu'à 30 embouts par lot
Trois jets de nettoyage traitent dix rangées séquentiellement
Pression d'injection allant jusqu'à 0,4 MPa
Utilise de l'eau purifiée industrielle
Consommation d'eau d'environ 300 cc/heure
Prend en charge des embouts SMT de précision
Contrôle par écran tactile et PLC
Composants en acier inoxydable 304 en contact avec l'eau
Alarme de mauvaise opération, protection contre les surcharges et arrêt d'urgence
Corps compact de 520 × 450 × 620 mm

Restaurer le vide de l'embout avant de remplacer les pièces

Un embout peut sembler propre alors que de la poussière ou de l'adhésif reste à l'intérieur de son passage d'aspiration. La perte de vide résultante peut être confondue avec un problème de tête de placement, de pompe à vide ou d'alimentation.

Le C700 nettoie le passage interne sans insérer d'aiguilles ni de fils métalliques dans l'ouverture de la buse. Après le nettoyage, la buse peut être testée à nouveau avant un remplacement ou une maintenance supplémentaire de la machine.

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Machine de nettoyage automatique de buse DEZ-C700 pour SMT

Applications de la machine de nettoyage des buses SMT

Processus de nettoyage pour les machines de nettoyage des buses SMT

L’opérateur inspecte les buses pour détecter tout dommage mécanique et charge les buses compatibles dans le plateau à 30 positions. Une fois le plateau sécurisé, le cycle de nettoyage est lancé via l’écran tactile.

Trois jets traitent les buses rangée par rangée. De l'eau purifiée et de l'air comprimé éliminent la contamination des passages internes. L’eau usée et les particules sont dirigées vers le système de collecte des déchets.

Après le nettoyage, les buses doivent être entièrement séchées, inspectées et testées pour leur performance de vide avant de retourner à la machine de pose.

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Spécifications techniques de la machine de nettoyage de buses DEZ-C700

Spécification	DEZ-C700
Capacité de buses	30 buses par lot
Plateau de buses	3 positions par rangée, 10 rangées
Buses applicables	Buses pour composants 0402, 0201, 01005 et 03015
Système de Contrôle	Écran tactile et PLC
Alimentation électrique	220 VAC, 50/60 Hz
Pression de l'air de fonctionnement	0,5–0,6 MPa
Pression d'injection	Jusqu'à 0,4 MPa
Consommation d'air	En dessous de 280 NL/min
Liquide de nettoyage	Eau purifiée industrielle
Consommation de liquide	Environ 300 cc/heure
Capacité du réservoir liquide	800 cc
Tuyau d'entrée / de drainage	Ø8 mm / Ø6 mm
Dimensions de la machine	520 × 450 × 620 mm
Poids de la machine	Environ 40 kg

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Nous avons travaillé avec

Design de la machine de nettoyage de buses DEZ-C700

Vue intérieure de la machine de nettoyage de buse DEZ-C700 pour SMT

Plateau de buses à trente positions

Le plateau standard peut contenir 30 buses. La marque de la buse, le diamètre du corps, la longueur et la structure de montage doivent être vérifiés car les buses pour la même taille de composant peuvent avoir différents designs externes.

Nozzle Cleaning Machine Purified Water System

Système d'eau purifiée

Le C700 utilise de l'eau purifiée industrielle plutôt qu'un solvant organique. L'eau du robinet n'est pas recommandée car des minéraux peuvent rester à l'intérieur des ouvertures fines des buses.

Automatic Nozzle Cleaning Machine Touchscreen Control

Contrôle par écran tactile

L'écran tactile et le PLC contrôlent le processus de nettoyage. La fenêtre d'inspection permet à l'opérateur d'observer la zone de nettoyage, tandis que le drainage central collecte l'eau usée et les particules éliminées.

Industries utilisant le nettoyeur de buses SMT DEZ-C700

Électronique automobile

Les contrôleurs, capteurs et modules d'éclairage automobiles nécessitent une maintenance préventive contrôlée. Un nettoyage régulier des buses aide à réduire les défauts d'accroche intermittente qui peuvent ne pas produire une erreur de machine permanente.

Modules de communication et de précision

Les modules de communication, les modules de caméra et les assemblages de semi-conducteurs utilisent des composants à pas fin. Leurs buses de précision sont plus sensibles à un flux d'air restreint.

Électronique LED et d'alimentation

De longues séries de placement permettent à la poussière et aux débris d'emballage de s'accumuler sur l'ensemble de buses actif. Un nettoyage par lots peut être effectué lors de la maintenance programmée de la ligne.

Fabrication EMS à haute mixité

Des changements fréquents de produits créent différents ensembles de buses qui doivent être nettoyés avant stockage ou réutilisation. Le nettoyage par lots aide à prévenir le transfert de buses contaminées entre les ordres de production.

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FAQs par la machine de nettoyage de buse DEZ-C700

Pourquoi la buse a-t-elle toujours un faible vide après nettoyage ?

Assurez-vous que la buse est complètement sèche et correctement installée. Si le problème persiste, inspectez l'extrémité pour l'usure, la déformation ou les fissures, puis vérifiez le support, le joint torique, le filtre et le chemin de vide de la tête de placement.

Pourquoi certaines buses sont-elles encore bloquées après le même cycle ?

La buse peut ne pas être correctement alignée avec le jet de nettoyage, ou les résidus peuvent ne pas être solubles dans l'eau. Vérifiez la compatibilité du plateau avant d'augmenter la pression ou de répéter le cycle.

Peut-on utiliser de l'eau du robinet ?

Non. Les minéraux dans l'eau du robinet peuvent rester dans le passage d'aspiration. Utilisez de l'eau purifiée industriellement ou correctement filtrée.

Les buses mouillées peuvent-elles être installées immédiatement ?

Non. L'humidité restante peut affecter les lectures de vide ou entrer dans la tête de placement. Séchez et inspectez chaque buse avant l'installation.

Différentes marques de buses peuvent-elles être nettoyées ensemble ?

Uniquement si leurs dimensions et structures de montage s'adaptent au même plateau. Envoyez des échantillons ou des dessins pour confirmer la compatibilité.

Pourquoi une buse propre cause-t-elle toujours des décalages de placement ?

La buse peut être pliée ou usée. Les décalages de placement peuvent également provenir de la position de l'alimenteur, de la reconnaissance visuelle, de la calibration du centre de la buse ou de l'alignement de la tête de placement.

Comment pouvons-nous déterminer si la faute se trouve dans la buse ou la tête de placement ?

Déplacez la buse suspecte vers une autre tête compatible. Si le problème suit la buse, nettoyez ou remplacez-la. Si la faute demeure sur la tête d'origine, inspectez le système de vide de cette tête.

Une pression plus élevée peut-elle retirer un adhésif durci ?

Ne dépassez pas la pression d'injection approuvée. Un adhésif durci ou insoluble dans l'eau peut nécessiter un autre processus de nettoyage approuvé plutôt qu'une pression plus élevée.

À quelle fréquence l'eau doit-elle être remplacée ?

Remplacez-la lorsque des particules visibles, une décoloration ou une performance de nettoyage réduite apparaissent. Nettoyez le réservoir et videz-le en même temps.

Le nettoyage peut-il réparer une buse endommagée ?

Non. La machine élimine la contamination mais ne peut pas réparer une ouverture usée, une pointe pliée, une fissure ou un revêtement endommagé.

Confirmer la compatibilité de la buse

Envoyez la marque, le modèle, les dimensions et des échantillons de contamination de votre buse. DEZ confirmera la compatibilité du plateau et organisera le nettoyage des échantillons avant la configuration de la machine.

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Réduction des erreurs de prise et des composants tombés

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