Retirer les résidus des ouvertures de pochoir
Le nettoyage manuel est utile pour nettoyer la face inférieure d'un pochoir pendant la production, mais il peut ne pas enlever la pâte à souder séchée ou la colle rouge des parois des ouvertures.
Un nettoyage hors ligne complet est nécessaire après les cycles de production, les changements de matériaux ou avant un stockage à long terme du pochoir. Le liquide de nettoyage doit atteindre les deux surfaces du pochoir et passer à travers les ouvertures au lieu de ne retirer que les résidus de surface visibles.
Les pochoirs à pas fin utilisés pour BGA, QFN, CSP et petits composants passifs nécessitent une attention particulière car une petite quantité de matériel durci peut considérablement restreindre le relâchement de la pâte.
En savoir plus sur les causes et les actions correctives dans Comment Prévenir le Blocage des Ouvertures de Pochoirs SMT.
Choisissez le bon processus de nettoyage de pochoir
Nettoyage de pochoir au solvant pneumatique
Les machines de nettoyage de pochoir pneumatique utilisent un solvant compatible, des bras de vaporisation rotatifs et un séchage à air comprimé. Le liquide de nettoyage est filtré et recirculé, et le processus ne nécessite pas d'étape de rinçage à l'eau séparée.
Cette méthode est adaptée lorsque l'usine utilise déjà un solvant de nettoyage de pochoir approuvé et dispose d'air comprimé, d'extraction et de procédures de gestion des solvants suffisantes.
Le solvant doit être compatible avec la pâte à souder, la colle rouge, le pochoir, le cadre, l'adhésif et les étiquettes d'identification. Les exigences locales en matière de ventilation, de stockage, de protection des opérateurs et de gestion des liquides usés doivent également être respectées.
Choisissez la machine de nettoyage de pochoir pneumatique – DEZ-C730
La Machine de nettoyage de pochoir pneumatique pour SMT et écrans de soie – DEZ-C730 traite un pochoir compatible mesurant jusqu'à 750 × 750 × 40 mm.
Des buses rotatives vaporisent les deux surfaces du pochoir sous une pression égale, forçant le solvant compatible à travers les ouvertures. La pâte à souder enlevée, la colle rouge et les particules passent par une filtration en trois étapes avant que le liquide de nettoyage ne retourne au réservoir.
Machine de nettoyage de pochoir pneumatique – DEZ-C780
La Machine de nettoyage de pochoirs pneumatique pour nettoyage par pulvérisation de solvant – DEZ-C780 traite jusqu'à deux pochoirs compatibles mesurant 750 × 750 × 40 mm en un cycle.
Comme le DEZ-C730, il utilise une pulvérisation double face à rotation à 360 degrés, une recirculation de solvant filtré et un séchage à air comprimé. Il ne nécessite pas d'alimentation électrique ni d'étape de rinçage à l'eau pendant le fonctionnement normal.
Choisissez le DEZ-C780 lorsque deux pochoirs doivent être nettoyés ensemble et que l'alimentation en air comprimé, le système de solvant, l'espace au sol et l'extraction peuvent soutenir le processus.
Nettoyage automatique à base d'eau des pochoirs
Une machine de nettoyage de pochoirs à base d'eau utilise une chimie aqueuse compatible pour enlever la pâte à souder, la colle rouge, le flux et les résidus d'impression.
Après nettoyage, un rinçage à l'eau propre ou à l'eau DI élimine les résidus de l'agent de nettoyage. De l'air chaud à haute pression élimine ensuite l'eau restante des surfaces des pochoirs, du cadre et des ouvertures.
Choisissez ce processus lorsque le lavage, le rinçage et le séchage automatiques sont nécessaires dans une seule chambre ou lorsque l'usine souhaite réduire sa dépendance au nettoyage par solvant volatil. Il nécessite une alimentation électrique, de l'air comprimé, de l'eau, un drainage et un traitement approprié des eaux usées.
Choisir Machine de nettoyage de pochoir automatique à base d'eau – DEZ-C750 nettoie automatiquement, rince et sèche des pochoirs SMT compatibles dans une chambre fermée. La machine traite des pochoirs et des écrans jusqu'à 740 × 740 × 40 mm. Elle peut également nettoyer des racloirs, des outils d'impression et des dispositifs compatibles lorsque leurs dimensions, matériaux et contaminations conviennent à la chimie sélectionnée.
Processus de nettoyage de pochoirs
Le nettoyage par solvant pneumatique suit cette séquence :
Charger le pochoir → Pulvérisation de solvant double face → Filtration et recirculation du liquide → Séchage à air comprimé → Inspection
Le nettoyage automatique à base d'eau suit cette séquence :
Charger le pochoir → Nettoyage par pulvérisation à base d'eau → Rinçage à l'eau propre ou à l'eau DI → Séchage à air chaud → Inspection
Le pochoir ne doit pas reprendre l'impression tant que les ouvertures ne sont pas propres, que le cadre et le maillage sont secs, et qu'aucun résidu de produit de nettoyage ne reste.
Solutions typiques de nettoyage des pochoirs
Nettoyage de pochoirs à pâte à souder
Les résidus de pâte à souder à l'intérieur des ouvertures du pochoir peuvent sécher entre les cycles de production et restreindre l'impression suivante.
La chimie de nettoyage doit correspondre à la formulation de la pâte à souder. Les pâtes sans plomb et plombées, les flux solubles dans l'eau et les systèmes de flux sans nettoyage peuvent nécessiter des chimies, des températures et des temps de nettoyage différents.
Le résultat du nettoyage doit être vérifié à l'intérieur des plus petites et des plus critiques ouvertures, pas seulement sur la surface du pochoir.
Nettoyage de la colle rouge et des adhésifs SMT
La colle rouge et les adhésifs SMT peuvent être plus difficiles à enlever après durcissement ou exposition prolongée.
Le nettoyage par solvant pneumatique et le nettoyage à base d'eau peuvent être adaptés lorsque la chimie sélectionnée est compatible avec l'adhésif et les matériaux du pochoir. Un test d'échantillon est recommandé pour la colle fortement séchée ou partiellement durcie.
Augmenter uniquement la pression de pulvérisation peut ne pas enlever les résidus incompatibles et pourrait entraîner un stress inutile sur le pochoir ou le cadre.
Nettoyage de pochoirs à pas fin
Les ouvertures à pas fin utilisées pour BGA, QFN, CSP, 0201 et autres petits composants peuvent retenir de la pâte à souder difficile à voir lors d'une inspection de surface.
La pulvérisation double face dirige le liquide de nettoyage à travers les ouvertures et le long des parois de l'ouverture. Après nettoyage, le pochoir doit être inspecté en utilisant la méthode d'inspection visuelle ou automatique approuvée par l'usine.
Utilitaires requis pour le nettoyage des pochoirs
Les DEZ-C730 et DEZ-C780 nécessitent une alimentation en air comprimé externe et une extraction d'usine. Ils utilisent un solvant compatible et un séchage à air comprimé sans connexion d'eau séparée ou alimentation électrique pour un nettoyage normal.
Le DEZ-C750 nécessite une alimentation électrique AC 380 V, de l'air comprimé, un approvisionnement en eau, un drainage et une ventilation appropriée. De l'eau DI peut être utilisée pour l'étape de rinçage lorsque cela est requis par le processus.
Lorsqu'une source d'eau de rinçage dédiée est nécessaire, le Système d'eau déionisée pour le nettoyage de PCBA et de pochoirs – DEZ-CS300 peut être évalué par rapport à la demande en eau réelle de la machine.
Industries utilisant des machines de nettoyage de pochoirs
Fabrication d'électronique automobile
Les pochoirs utilisés dans Fabrication d'électronique automobile peuvent contenir à la fois des ouvertures à pitch fin et de plus grands espaces pour les connecteurs ou les composants d'alimentation. Un nettoyage complet aide à prévenir le séchage de la pâte qui pourrait créer un volume de dépôt inégal dans ces différentes zones.
Électronique de Dispositifs Médicaux
Fabrication d'électronique pour dispositifs médicaux nécessite souvent des procédures de processus contrôlées et des réglages de nettoyage répétables. Un processus automatique à base d'eau peut être sélectionné lorsque le lavage, le rinçage et le séchage doivent suivre un programme défini.
Équipement de Télécommunications
Les cartes de communication de haute densité utilisent des pochoirs avec de petites ouvertures pour les packages à pitch fin. Le nettoyage des pochoirs dans Fabrication d'équipements de télécommunications se concentre sur l'élimination des résidus qui restreignent la libération de pâte autour des BGA, QFN et composants compacts.
Fabrication électronique EMS et sous-traitée
Fabrication électronique EMS et sous-traitée implique des changements fréquents de produit et de pâte à souder. Le nettoyage hors ligne des pochoirs empêche les résidus d'un ordre de production de rester sur un pochoir avant le stockage ou la réutilisation.
Une machine de nettoyage de pochoirs SMT ne nettoie pas l'intérieur des buses de pick-and-place. Pour un faible vide, des erreurs de prise ou des composants tombés causés par la contamination des buses, utilisez le Machine de Nettoyage Automatique des Buses SMT – DEZ-C700.
Les palettes de soudure à l'onde, les dispositifs de soudure sélective, les porte-documents, les plateaux et les racleurs d'imprimante peuvent nécessiter un processus de nettoyage des outils plus large. Le Machine de nettoyage automatique pour dispositifs SMT – DEZ-C756 nettoie, rince et sèche les outils de production compatibles.
FAQs pour l'Équipement de Nettoyage des Pochoirs
Le liquide de nettoyage peut-il être réutilisé ?
Le liquide de nettoyage est filtré et recirculé. Il doit néanmoins être remplacé lorsque son niveau de contamination ou sa performance de nettoyage atteignent la limite de processus de l'usine.
Les machines de nettoyage des pochoirs peuvent-elles également nettoyer les PCBAs ?
Le DEZ-C750 peut traiter certains produits compatibles sélectionnés, mais le nettoyage de la flux post-soudure des PCBA doit utiliser des équipements du Machines de nettoyage de PCBA catégorie.
DEZ peut-il tester nos pochoirs avant de commander ?
Oui. Envoyez des pochoirs contaminés représentatifs ainsi que les informations sur la pâte à souder ou l'adhésif. DEZ peut évaluer la compatibilité chimique, le nettoyage des ouvertures et le séchage avant de confirmer la machine.
Sélectionnez une machine de nettoyage des pochoirs
Envoyez à DEZ les dimensions du pochoir, l'ouverture minimale, le type de pâte à souder ou d'adhésif, la quantité de nettoyage, l'agent de nettoyage actuel et les utilités disponibles dans l'usine.
Nous comparerons le nettoyage par solvant pneumatique et le nettoyage automatique à base d'eau, confirmerons le modèle approprié et organiserons des tests de samples si nécessaire.
