Nettoyage PCBA par brossage sur mesure pour la production de téléphones mobiles en Afrique

Une marque de téléphones mobiles très présente sur les marchés africains a commandé plusieurs machines de nettoyage PCBA pour ses lignes de production.

Après le brasage à la vague, des traces visibles de colophane et de flux subsistaient sur la face soudure accessible des PCBA. L’ancien procédé reposait sur l’application manuelle d’un agent nettoyant et le brossage de chaque carte.

Avec l’augmentation des volumes, le nettoyage manuel ne permettait plus d’obtenir le rendement requis ni un résultat constant. DEZ a donc fourni une version agrandie et personnalisée de la DEZ-C758 pour le nettoyage continu d’une face des PCBA par brossage.

Le brossage manuel limitait le rendement

Le nettoyage manuel des PCBA dépend de la pression et du sens de brossage, du dosage de l’agent nettoyant et du temps de travail de l’opérateur.

Les cartes nettoyées par différents opérateurs peuvent donc présenter des résultats variables. Le contact répété avec le liquide de nettoyage rend aussi le travail désagréable, tandis que chaque carte mobilise une main-d’œuvre utile ailleurs en production.

Pour une marque de téléphones mobiles traitant des volumes plus importants, le nettoyage manuel de chaque PCBA était devenu un goulot d’étranglement après le brasage à la vague.

Nettoyage continu de la face soudure

La machine applique un agent nettoyant compatible sur la face soudure accessible avant l’entrée de la PCBA dans les sections de brossage.

Le brossage humide décolle les traces accessibles de flux à base de colophane et les contaminants de surface. Le brossage à sec élimine ensuite le liquide et les matières détachées, puis une ventilation sèche la PCBA avant sa sortie.

Le procédé fonctionne en continu sur le convoyeur :

Application du nettoyant → Brossage humide → Brossage à sec → Séchage ventilé

Le nettoyage peut ainsi suivre le brasage à la vague sans que les opérateurs arrêtent et brossent manuellement chaque PCBA.

Pourquoi la machine a été agrandie

La version standard Machine automatique DEZ-C758 de nettoyage simple face des PCBA accepte des largeurs de PCBA de 50 à 300 mm.

Le client avait besoin d’une configuration plus grande adaptée aux dimensions spécifiques de ses PCBA ou de ses supports de production. DEZ a donc agrandi la structure et la zone de nettoyage après examen de la pièce et des exigences de production.

L’aspect extérieur visible sur ces photos diffère de l’image du produit C758 standard. Il s’agit d’une configuration propre au client qui ne doit pas servir de spécification pour la machine standard.

Comment la configuration sur mesure a répondu au projet

Exigence du client	Réponse de l’équipement	Résultat de production
Dimensions spéciales de PCBA ou de support	Configuration agrandie propre au client	Les pièces sont compatibles avec le procédé de nettoyage requis
Traces de flux à la colophane après brasage à la vague	Application de l’agent nettoyant et brossage humide	Les résidus accessibles sont retirés de la face soudure
Brossage manuel irrégulier	Réglages ajustables du convoyeur et des brosses	Le nettoyage dépend moins de chaque opérateur
Besoin de production continue	Transport des PCBA par convoyeur	Les cartes traversent le nettoyage sans brossage manuel individuel
Rendement de nettoyage accru	Plusieurs machines fournies	Capacité supérieure à un seul poste de nettoyage manuel

La configuration finale a été définie selon la taille réelle des PCBA, le dégagement des composants, le bord accessible de la carte et la cadence requise.

Plusieurs machines pour la production de téléphones mobiles

Le client a acheté plusieurs unités personnalisées au lieu de dépendre d’un seul poste de nettoyage.

Cette solution fournit la capacité nécessaire aux volumes plus élevés de téléphones mobiles et permet aux équipements de desservir différentes lignes ou différents lots.

Une fois les paramètres confirmés, la vitesse du convoyeur, le débit de l’agent nettoyant, la hauteur et la rotation des brosses peuvent être reproduits pour le même type de PCBA. L’usine bénéficie ainsi d’un procédé mieux contrôlé que le brossage manuel confié à différents opérateurs.

Améliorations apportées par le projet

La C758 personnalisée a remplacé le brossage manuel répété de la face soudure après brasage à la vague.

Les opérateurs n’ont plus à appliquer le liquide et frotter chaque carte séparément. Le transport continu et le brossage mécanique ont nettement augmenté l’efficacité tout en réduisant les écarts entre les PCBA nettoyées.

Pour un fabricant d’électronique grand public produisant des téléphones destinés aux marchés africains concurrentiels, l’avantage était clair : nettoyer davantage de cartes avec moins de travail manuel et obtenir un résultat de surface visible plus reproductible.

Périmètre de nettoyage

Le procédé vise les traces visibles de flux à la colophane, les contaminants de surface et les billes de soudure libres que les brosses peuvent atteindre physiquement sur une face soudure accessible.

Il n’immerge pas toute la PCBA, ne comprend pas de rinçage à l’eau DI et ne nettoie pas en profondeur sous les composants à faible dégagement. Si un lavage aqueux complet ou une propreté ionique mesurée est requis, une autre Machine de nettoyage PCBA configuration doit être évaluée.

Demandez une machine de nettoyage PCBA sur mesure

DEZ peut modifier la C758 selon les dimensions spéciales des PCBA, la structure du support, le sens du convoyeur, la cadence et les exigences d’interface de ligne.

Envoyez les dimensions de la PCBA, le plan des hauteurs de composants, une photo de la face soudure, les données du flux, le débit requis et les équipements en amont ou en aval. Une PCBA représentative doit être testée avant validation des brosses et des paramètres.