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Le déchargeur de magazines PCB standard DEZ reçoit des PCB ou des assemblages de PCB provenant d'équipements SMT en amont et les stocke séquentiellement dans un magazine fendu compatible.
Il est généralement installé après un système AOI, un processus de refusion, un convoyeur d'inspection ou toute autre étape de production automatisée où les cartes terminées doivent être collectées sans manipulation manuelle répétée.
Cinq modèles supportent des tailles de PCB allant de 50 × 80 mm à 610 × 460 mm. La machine offre un pas de magazine sélectionnable, un positionnement de magazine pneumatique, un transfert de gauche à droite ou de droite à gauche, et une communication SMEMA avec les équipements en amont.
Un PCB entre dans le déchargeur à partir du convoyeur en amont après avoir reçu le signal de transfert approprié. La machine positionne un emplacement de magazine disponible à la hauteur du convoyeur et déplace la carte entrante dans cet emplacement.
Après que le PCB soit entré dans le magazine, la plateforme élévatrice indexe vers le prochain emplacement configuré. Le déchargeur attend ensuite la prochaine carte de la machine en amont.
Lorsque la séquence de magazine est terminée, la machine change la position active du magazine selon son cycle de manipulation de magazine supérieur et inférieur configuré.
Flux du processus : Équipements SMT en amont → Convoyeur de réception des PCB → Alignement des emplacements de magazine → Stockage des PCB → Indexation du magazine
Ce processus crée une transition organisée entre la production continue en ligne et le transport de PCB par lot.

Le convoyeur entrant reçoit chaque PCB de la machine en amont et l'aligne avec l'emplacement de magazine actif.
Le mécanisme de transfert doit déplacer la carte entièrement dans le magazine sans frapper les composants, endommager le bord de la carte ou laisser le PCB partiellement exposé. La hauteur du convoyeur, la largeur des rails, la position du magazine et l'écart de transfert doivent donc être alignés lors de l'installation.
Pour les assemblages de PCB peuplés, les détails suivants sont particulièrement importants :
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Application | Réception et stockage des PCB d'une ligne de production SMT |
| Capacité du magazine | Une position supérieure et une position inférieure |
| Cycle de déchargement des PCB | Environ 6 secondes ou spécifié par le client |
| Temps de remplacement du magazine | Environ 30 secondes ou spécifié par le client |
| Pas d'indexation | 10, 20, 30 ou 40 mm ; pas personnalisé disponible |
| Panneau de contrôle | Panneau membranaire ou écran tactile optionnel |
| Positionnement du magazine | Pinces pneumatiques supérieures et inférieures |
| Hauteur du convoyeur | 900 ±20 mm ou spécifié par le client |
| Direction de transfert | Gauche à droite ou droite à gauche |
| Alimentation | AC 110 V ou 220 V, monophasé |
| Puissance maximale indiquée | 300 VA |
| Pression d'air | 4–6 bars |
| Consommation d'air | Maximum 10 L/min |
| Communication | Compatible SMEMA |
| Taille maximale des PCB | 610 × 460 mm, selon le modèle |
| Modèle | Taille de PCB supportée | Dimensions du magazine | Dimensions de la machine | Poids |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-S-TN | 50 × 80–330 × 250 mm | 355 × 320 × 563 mm | 1 730 × 765 × 1 250 mm | 160 kg |
| DEZ-M-TN | 50 × 80–445 × 330 mm | 460 × 400 × 563 mm | 2 065 × 845 × 1 250 mm | 220 kg |
| DEZ-L-TN | 50 × 80–530 × 390 mm | 535 × 460 × 563 mm | 2 260 × 909 × 1 250 mm | 280 kg |
| DEZ-XL-TN | 50 × 80–530 × 460 mm | 535 × 530 × 563 mm | 2 260 × 980 × 1 250 mm | 320 kg |
| DEZ-XXL-TN | 50 × 80–610 × 460 mm | 630 × 530 × 563 mm | 2 610 × 1 230 × 1 250 mm | 450 kg |
Nous avons travaillé avec
| Facteur de sélection | Chargeur de magazine PCB | Déchargeur de magazine PCB |
|---|---|---|
| Fonction principale | Retire les PCB d'un magazine | Stocke les PCB entrants dans un magazine |
| Position normale de ligne | Début d'une étape de production | Fin d'une étape de production |
| Mouvement des PCB | Magazine vers ligne de production | Ligne de production vers magazine |
| État typique de la carte | En général, PCB nu | Souvent assemblé ou inspecté (PCBA) |
| Machine connectée | Nettoyeur, imprimante ou convoyeur d'entrée | AOI, refroidissement ou convoyeur de sortie |
| Principale préoccupation de sélection | Alimentation stable des PCB | Dégagement des composants et stockage sûr des cartes |
Un Déchargeur de Magazine PCB reçoit des cartes d'une ligne d'assemblage SMT ou PCB et les stocke séquentiellement dans un magazine à fentes.
Il est normalement installé après l'AOI, le refroidissement par reflow, l'inspection, la soudure sélective ou un autre stade de production en ligne.
Un chargeur retire les PCB d'un magazine et les alimente dans la ligne. Un déchargeur reçoit les PCB de la ligne et les stocke dans un magazine.
Cinq modèles répertoriés prennent en charge des tailles de PCB allant de 50 × 80 mm à 610 × 460 mm.
Oui. Le déchargeur peut collecter les cartes après l'assemblage du premier côté afin que le magazine puisse ensuite être transféré à un chargeur pour le processus du deuxième côté.
La gamme de PCB, la taille du magazine, le pas, la direction de transfert, la hauteur du convoyeur et les fonctions de contrôle sélectionnées peuvent être révisés pour personnalisation.
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