Name: Démonteuse de PCB à double voie pour lignes de production SMT
Brand: DEZ SMT
SKU: Dual-Lane-PCB-Unloader
Price: 1.00 USD
Availability: InStock

Démonteuse de PCB à double voie pour lignes de production SMT

Le déchargeur DEZ SMT à double voie pour magazines PCB reçoit les circuits imprimés ou cartes assemblées d'une ligne de production SMT à double voie et les transfère dans des magazines PCB pour stockage ou pour le processus de production suivant.

Sa structure d'entrée à double voie correspond aux lignes de production qui maintiennent deux parcours parallèles de PCB à travers l'impression, le placement, le refusion, l'inspection ou l'assemblage en aval. L'indexation automatique des magazines et leur changement réduisent la collecte manuelle répétée en fin de ligne.

Quatre tailles de machine sont disponibles pour des dimensions de PCB allant jusqu'à 530 × 460 mm. La direction de transfert, la hauteur du convoyeur, l'espacement des magazines et la configuration interne de transfert de PCB peuvent être sélectionnés en fonction de la disposition de la ligne de production.

Configuration de réception de PCB à double voie
Plage de taille PCB : 50 × 80–530 × 460 mm
Quatre tailles de machine disponibles
Cycle de transfert de PCB approximatif : 6 secondes
Changement approximatif de magazine : 30 secondes
Pas de magazine : 10, 20, 30 ou 40 mm

Transfert automatique des PCBs d'une ligne à double voie vers des magazines

Les équipements SMT à double voie peuvent traiter ou transporter des PCBs à travers deux chemins parallèles de cartes. À la fin du processus de production, les deux voies nécessitent un système de manutention compatible pour collecter les cartes finies sans arrêter à plusieurs reprises l'équipement en amont.

Le déchargeur de PCB à double voie reçoit les cartes entrantes, détecte la voie active et coordonne le transfert de chaque PCB dans un emplacement de magazine disponible.

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Configurez un déchargeur à double voie pour votre ligne SMT

Nos ingénieurs confirmeront la taille de la machine, le mécanisme de transfert, la séquence de contrôle de voie, l'espacement des magazines et la configuration de communication.

Structural Diagram of Dual Lane PCB Unloader for SMT Lines

Structure de transfert à double voie

La machine doit coordonner deux voies de production avec son système interne de transfert de PCB et de manutention des magazines. Deux agencements mécaniques courants sont disponibles pour ce type d'équipement.

Convoyeur à navette partagé: Un convoyeur ou plateforme de transfert mobile reçoit les PCBs de l'une ou l'autre voie entrante et les aligne avec le magazine de travail.

Les intervalles d'arrivée de PCB permettent une manutention séquentielle ;
Les deux voies traitent des dimensions de PCB compatibles ;
Un mécanisme de transfert peut répondre au cycle de temps requis ;
La machine n'a pas besoin de décharger deux cartes simultanément.

Mécanismes de transfert séparés: Deux convoyeurs à poussée ou mécanismes de transfert servent les deux voies entrantes séparément.

Les deux voies libèrent les PCB presque en même temps ;
Le timing d'arrivée des PCB doit être indépendant ;
Les deux voies traitent des produits différents ;
Une voie doit continuer tandis que l'autre est arrêtée ;
Le cycle de ligne requis ne peut pas être atteint par un chariot partagé.

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Spécifications techniques du déchargeur de PCB à double voie

Paramètre	Spécification
Fonction de l'équipement	Recevoir des PCB d'une ligne SMT à double voie et les transférer dans des magazines
Entrée de ligne de production	Deux voies de PCB
Plage de taille PCB	50 × 80–530 × 460 mm, selon le modèle
Mise en attente du magazine	1 position supérieure et 1 position inférieure
Cycle de transfert des PCB	Environ 6 secondes ou spécifié
Changement de magazine	Environ 30 secondes ou spécifié
Pas de magazine	10, 20, 30 ou 40 mm ; pas personnalisé disponible
Hauteur du convoyeur	900 ±20 mm ou spécifié par le client
Direction de transfert	Gauche à droite ou droite à gauche
Communication	Compatible SMEMA
Options du panneau de contrôle	Panneau membrane LED ou écran tactile
Positionnement du magazine	Serrage pneumatique
Gestion des défauts	Détection automatique et affichage du code erreur
Alimentation	AC 110 V ou 220 V, monophasé
Puissance maximale	300 VA
Pression d'air	4–6 bars
Consommation d'air	Maximum 10 L/min
Poids de la machine	320 à 410 kg, selon le modèle

Quatre tailles pour différents PCB et magazines

Modèle	Taille de PCB	Taille du magazine	Poids	Dimensions de la machine
DEZ-S-TN	50 × 80–330 × 250 mm	355 × 320 × 563 mm	320 kg	1800 × 1435 × 1250 mm
DEZ-M-TN	50 × 80–445 × 330 mm	460 × 400 × 563 mm	350 kg	2065 × 1690 × 1250 mm
DEZ-L-TN	50 × 80–530 × 390 mm	535 × 460 × 563 mm	380 kg	2330 × 1810 × 1250 mm
DEZ-XL-TN	50 × 80–530 × 460 mm	535 × 530 × 563 mm	410 kg	2330 × 1950 × 1250 mm

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Nous avons travaillé avec

Applications de production

Collecte automatique de PCB à partir de processus à double voie

Après la soudure refondue à double voie

Collecte les cartes assemblées après un four de refusion configuré avec deux voies de transport de PCB.

Après l'AOI à double voie

Reçoit des PCBAs inspectés à partir de deux voies de sortie AOI et les transfère dans des magazines.

Après l'assemblage parallèle de PCB

Supporte les lignes de production qui préservent deux itinéraires de PCB à travers l'impression, le placement et la manipulation en aval.

Production SMT à volume élevé

Réduit la collecte manuelle répétée de PCB à la fin des lignes de production à double voie compatibles.

Assemblage de PCB à forte diversité

Peut supporter des tailles de cartes et des configurations de magazines changeantes. La production simultanée de différentes cartes nécessite une configuration de voie indépendante confirmée.

Stockage intermédiaire de processus

Charge les PCBAs dans des magazines avant les tests hors ligne, l'inspection, le revêtement ou un autre processus secondaire.

Parlez à un ingénieur

FAQ par déchargeur de PCB à double voie

Est-ce la même chose qu'un convoyeur de PCB à double rail ?

Non. Un convoyeur de PCB à double rail transfère uniquement les PCB entre les machines. Un déchargeur à double voie retire les cartes de la ligne de production et les stocke dans des magazines.

Les deux voies peuvent-elles décharger des PCB simultanément ?

Cela dépend de la configuration de transfert interne. Une machine utilisant des mécanismes de transfert séparés peut supporter une séquence différente de celle utilisant un convoyeur à navette partagé. Confirmez le cycle requis avant le devis.

Les deux voies peuvent-elles fonctionner de manière indépendante ?

Le fonctionnement indépendant nécessite des moteurs, des capteurs, des contrôles et des signaux de communication appropriés. Cela doit être spécifié avant la production.

Les deux voies peuvent-elles traiter différentes tailles de PCB ?

Cela peut nécessiter un réglage de largeur séparé et une allocation de magazine. Fournissez les dimensions du PCB pour les deux voies afin que l'ingénierie puisse confirmer la compatibilité.

Quelles pentes de magazine sont disponibles ?

Les réglages de pente répertoriés sont de 10, 20, 30 et 40 mm. Un indexage spécifié par le client peut également être configuré.

Quel est le temps de transfert du PCB ?

La page actuelle indique environ six secondes. Cela doit être décrit comme un cycle de transfert de PCB approximatif, pas un cycle de production total à double voie garanti.

Combien de temps prend le changement de magazine ?

Le temps de remplacement du magazine indiqué est d'environ 30 secondes. Le timing réel dépend de la configuration du magazine et de la machine.

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