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Le déchargeur de magazines PCB L-Type DEZ SMT reçoit des PCB ou des cartes assemblées à partir de l'extrémité d'une ligne de production SMT et les charge séquentiellement dans un magazine.
Sa disposition de transfert de magazine en forme de L est agencée à 90 degrés par rapport au flux de production des PCB. Cela réduit la longueur de machine requise le long de la ligne SMT, la rendant adaptée aux usines où la zone d'installation à l'extrémité de la ligne est limitée.
Quatre tailles de modèle sont disponibles pour des PCB allant jusqu'à 530 × 460 mm. La direction du convoyeur, la hauteur de transfert, l'espacement du magazine et la configuration du panneau de contrôle peuvent être adaptés à la ligne de production.
À la fin d'un processus de production SMT, les PCB finis doivent être collectés sans interrompre la production en amont ni compter sur une manipulation manuelle répétée.
Le déchargeur de magazine PCB de type L reçoit chaque PCB entrant sur son convoyeur interne. La carte est alignée avec un emplacement de magazine disponible et transférée dans le magazine. Le magazine s'indexe ensuite à la prochaine position de pas programmé pour le PCB suivant.
Lorsque tous les emplacements de magazine sélectionnés sont remplis, la machine termine la séquence de changement de magazine et prépare le prochain magazine pour la collecte des PCB.
Un déchargeur de magazine en ligne conventionnel dispose normalement ses sections de transfert de PCB et de manutention de magazine le long de la même direction générale de production. Le déchargeur de type L place la section de transfert de magazine à un angle de 90 degrés par rapport au flux de PCB. Cela modifie l'empreinte de la machine et peut réduire la distance occupée le long de la ligne SMT principale.

La configuration DEZ existante fournit une position de staging pour un magazine supérieur et deux inférieurs.
Des pinces pneumatiques aux sections supérieure et inférieure maintiennent le magazine de travail en position afin que ses emplacements restent alignés avec le chemin de transfert des PCB.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Fonction de l'équipement | Reçoit des PCB d'une ligne SMT et les charge dans des magazines |
| Disposition de la machine | Disposition de chargement de magazine en L, angle de 90° |
| Plage de taille PCB | 50 × 80–530 × 460 mm, selon le modèle |
| Mise en attente du magazine | 1 position supérieure et 2 positions inférieures |
| Cycle d'insertion de PCB | Environ 6 secondes ou spécifié |
| Changement de magazine | Environ 30 secondes ou spécifié |
| Pas de magazine | 10, 20, 30 ou 40 mm ; pas personnalisé disponible |
| Hauteur du convoyeur | 900 ±20 mm ou spécifié par le client |
| Direction de transfert | Gauche à droite ou droite à gauche |
| Communication | Compatible SMEMA |
| Options du panneau de contrôle | Panneau membrane LED ou écran tactile |
| Positionnement du magazine | Serrage pneumatique supérieur et inférieur |
| Gestion des défauts | Détection automatique et affichage du code erreur |
| Alimentation | AC 110 V ou 220 V, monophasé |
| Puissance maximale | 300 VA |
| Pression d'air | 4–6 bars |
| Consommation d'air | Maximum 10 L/min |
| Poids de la machine | 160–320 kg, selon le modèle |
| Modèle | Taille de PCB | Taille du magazine | Poids de la machine | Dimensions de la machine |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-S-TN | 50 × 80–330 × 250 mm | 355 × 320 × 563 mm | 160 kg | 850 × 765 × 1250 mm |
| DEZ-M-TN | 50 × 80–445 × 330 mm | 460 × 400 × 563 mm | 220 kg | 1170 × 845 × 1250 mm |
| DEZ-L-TN | 50 × 80–530 × 390 mm | 535 × 460 × 563 mm | 280 kg | 1300 × 909 × 1250 mm |
| DEZ-XL-TN | 50 × 80–530 × 460 mm | 535 × 530 × 563 mm | 320 kg | 1300 × 980 × 1250 mm |
Nous avons travaillé avec
Collecte automatique de magazines à la fin des lignes de PCB
Collecte des cartes assemblées après leur passage par le processus de refusion et de refroidissement. Voir les machines à souder par refusion
Reçoit les PCBAs inspectés d'un système AOI ou d'un convoyeur en aval pour stockage dans des magazines.
Réduit la longueur en ligne nécessaire lorsque la ligne de production se termine près d'un mur, d'un couloir ou d'un autre équipement.
Prend en charge différentes configurations de magazines et d'espacements pour changer les formats de PCB, sous réserve des plages d'ajustement de machine confirmées.
Peut collecter des PCBAs complètes des convoyeurs en aval compatibles où les dimensions du produit et du magazine correspondent à la configuration de la machine.
Peut être utilisé pour placer les PCBAs dans des magazines avant une inspection hors ligne, un test ou un processus d'assemblage secondaire.
La spécification DEZ actuelle répertorie une position de magazine supérieure et deux positions inférieures. La séquence de travail et de changement exacte doit être confirmée pour la configuration sélectionnée.
La machine reçoit un PCB entrant, aligne l'emplacement de magazine sélectionné avec le convoyeur et transfère la carte dans l'emplacement. Le magazine s'indexe ensuite au prochain espacement programmé.
Les sélections d'espacement standard sont de 10, 20, 30 et 40 mm. Un espacement spécifié par le client peut également être configuré.
Le cycle d'insertion de PCB indiqué est d'environ six secondes. Le débit réel de la ligne dépend également du timing d'arrivée des PCB, de la distance de transfert, de l'indexation des magazines et de la communication en amont.
La spécification existante indique un temps de changement approximatif de 30 secondes. Le cycle final doit être confirmé en fonction de la séquence et de la configuration du magazine sélectionnés.
Quatre modèles couvrent les plages de PCB indiquées, allant de 50 × 80 mm à 530 × 460 mm.
Oui, à condition que les dimensions du PCB, le poids, le dégagement des bords et les dégagements des composants des faces supérieure et inférieure correspondent à la configuration de la machine et du magazine approuvées.
Oui. La spécification produit existante indique une interface compatible SMEMA pour la communication avec les équipements SMT en amont.
Oui, lorsque la hauteur du convoyeur, la direction de transfert, la position des rails, les dimensions du PCB et les signaux de communication sont compatibles.
La machine est disponible pour un flux de PCB de gauche à droite ou de droite à gauche. La direction requise doit être confirmée avant la production.
Les informations produits actuelles indiquent un panneau en membrane LED et un écran tactile comme deux configurations de panneaux de contrôle disponibles. Le devis doit préciser quel panneau est inclus dans la machine sélectionnée.
Oui. La configuration existante comprend la détection automatique des codes de défaut et leur affichage.
La hauteur du convoyeur, la direction de transfert, l'intervalle des magazines et certains détails mécaniques ou de contrôle peuvent être configurés en fonction du PCB, du magazine et de la disposition de la ligne.
Oui. Les clients devraient idéalement envoyer à la fois le PCB/PCBA et le magazine réel afin que le transfert, l'alignement, le dégagement et l'indexation puissent être testés ensemble.
Fournissez les dimensions du PCB, l'épaisseur, le poids, le dégagement des composants, les dimensions du magazine, le pas des fentes, la hauteur du convoyeur, la direction de transfert, le modèle de la machine en amont et la disposition d'installation.
Contactez DEZ pour Machine de nettoyage PCBA, machine de soudure sélective, machines de nettoyage de pochoirs, inspection par rayons X, rework BGA, fours de refusion et équipement de manutention SMT.
Envoyez les dimensions de votre pièce, le problème de production et le débit requis pour recevoir une évaluation gratuite de l'application, une recommandation d'équipement et un devis de projet. Des tests d'échantillons gratuits sont disponibles pour les projets qualifiés.
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