Manipulation de ligne SMT, stockage tampon & transfert

Les machines SMT ne peuvent pas fonctionner comme une seule ligne de production sans un chargement, un transfert, un stockage temporaire et un déchargement contrôlés des PCBs.
L'équipement de manipulation DEZ SMT déplace des PCBs nues et des cartes assemblées entre l'impression, le placement, le refusion, l'inspection, la soudure et les processus en aval. Les chargeurs, déchargeurs et convoyeurs de PCB peuvent être configurés pour différentes tailles de cartes, directions de ligne, temps de cycle et aménagements d'usine.
Planifiez une ligne de manipulation SMT

Problèmes résolus par la manipulation de ligne SMT

Chargement manuel répété de PCB

Les chargeurs en magazine alimentent les cartes individuellement dans la ligne de production sans nécessiter qu'un opérateur place chaque PCB manuellement.

Collecte manuelle à la fin de la ligne

Les déchargeurs de PCB reçoivent des cartes finies et les placent séquentiellement dans des magazines pour stockage ou le prochain processus de production.

Différences de temps de cycle entre les machines

Les sections de transfert et de stockage tampon empêchent les courtes interruptions de traitement d'arrêter immédiatement l'équipement connecté en amont ou en aval.

Espaces entre l'équipement SMT

Les convoyeurs de PCB connectent les imprimantes, les machines de placement, les fours de refusion, les systèmes AOI et d'autres équipements tout en maintenant la hauteur et la direction de transfert requises.

Inspection interrompant la production

Les convoyeurs d'inspection fournissent un poste de travail défini pour l'inspection visuelle, la vérification ou les opérations manuelles sans déplacer la carte vers une table séparée.

Espace de production limité

Les chargeurs ou déchargeurs compacts et en L réduisent la longueur de ligne requise pour la manipulation des magazines.

Transfert de production à double voie

Les convoyeurs à double rail et les déchargeurs à double voie maintiennent deux chemins parallèles de PCB à travers un équipement de production compatible.

PCBA chauds après la soudure à vague

Les convoyeurs de refroidissement transfèrent et refroidissent les assemblages avant l'inspection, les retouches ou le déchargement.

Équipement de traitement de ligne SMT recommandé

Complétez votre ligne SMT avec des équipements fiables de chargement, de transfert, de mise en mémoire tampon, d'inspection, de déchargement et de soudure à l'onde des PCB.

FAQ sur le traitement de la ligne SMT

Quelle est la différence entre un convoyeur de PCB et une mémoire tampon ?

Un convoyeur transfère un PCB entre les machines. Une mémoire tampon stocke temporairement une ou plusieurs cartes lorsque les machines connectées fonctionnent à des temps de cycle différents ou s'arrêtent brièvement.

Un chargeur est normalement installé au début de la ligne avant le nettoyage des PCB, l'impression de pâte à souder ou un autre premier processus de production.

Un déchargeur est installé après la refusion, l'AOI, l'inspection ou une autre étape de production terminée où les cartes doivent être collectées dans des magazines.

Oui, selon la structure du convoyeur, les dimensions de la carte, le dégagement des composants, le poids et le soutien des bords requis.

Oui. Les dimensions du PCB, la hauteur du convoyeur, la direction de transfert, le bord fixe, la vitesse et l'interface de communication doivent correspondre à l'équipement existant.

Applications d'assemblage de PCB et solutions de processus SMT DEZ SMT

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L'équipement de manipulation SMT connecte le nettoyage de la surface du PCB, l'impression de pâte à souder, le placement de composants, le soudage par refusion, l'inspection et l'assemblage en aval en un seul flux de production.

Explorez toutes les applications DEZ pour le nettoyage de PCB, le nettoyage de flux PCBA, le nettoyage de pochoirs, le soudage sélectif, le soudage par refusion, l'inspection par rayons X et la re-travail de BGA.

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Discutez de la disposition de votre ligne SMT

Envoyez-nous les dimensions du PCB, le poids de la carte, le temps de cycle de production, la direction de transfert, le bord fixe, la hauteur du convoyeur, la taille du magazine et un schéma montrant l'équipement en amont et en aval.

DEZ identifiera les positions requises pour le chargement, le transfert, l'inspection, le stockage, le refroidissement et le déchargement et recommandera une configuration de manipulation SMT compatible.

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