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Le DEZ-H3900A intègre le flux sélectif, le préchauffage des deux côtés et la soudure mini-onde assistée par azote dans un seul système automatique en ligne.
Trois porte-PCB peuvent être traités simultanément à différentes stations : l'un reçoit le flux, l'autre est préchauffé et le troisième est soudé de manière sélective. Ce flux de travail parallèle empêche les étapes de fluxage et de préchauffage d'attendre la fin du cycle de soudage.
La machine accepte des porte-PCB allant jusqu'à 500 × 600 mm et fournit une zone de soudure maximale de 500 × 450 mm. Elle est conçue pour de grandes cartes électroniques assemblées (PCBA), une production THT continue et les fabricants remplaçant le transfert manuel entre les équipements de fluxage, de préchauffage et de soudage séparés.
Dans une machine de soudage sélectif à station unique, une PCB termine le fluxage, le préchauffage et le soudage avant que le tableau suivant ne commence. Le chemin de soudage est généralement la partie la plus longue du cycle, laissant les autres fonctions de processus en attente.
Le H3900A sépare le fluxage, le préchauffage et le soudage en trois stations. Lorsque le premier porte-PCB passe au soudage, le deuxième porte-PCB peut entrer en préchauffage tandis que le troisième reçoit le flux.
Ce processus de recouvrement augmente la capacité de production sans nécessiter trois machines distinctes. Le transfert automatique des porte-pièces élimine également le chargement manuel répété entre les étapes du processus et maintient l'orientation de la PCBA cohérente tout au long de la production.


| Processus | Fonction |
|---|---|
| Chargement en ligne | Le convoyeur en amont transfère le transporteur de PCB dans la machine |
| Positionnement du transporteur | Le convoyeur maintient et positionne le transporteur au poste de fluxage |
| Fluxage sélectif | La plateforme servo XY applique le flux sur les zones THT programmées |
| Préchauffage double face | Le chauffage supérieur et inférieur prépare le PCB, le flux et les pattes des composants |
| Soudure sélective | La plateforme servo XYZ déplace les joints programmés à travers la mini-onde assistée par azote |
| Traitement parallèle | Le fluxage, le préchauffage et la soudure fonctionnent simultanément sur trois transporteurs différents |
| Déchargement en ligne | Le transporteur terminé se transfère automatiquement à l'inspection ou au prochain processus |
| Spécification | DEZ-H3900A |
|---|---|
| Dimensions de la machine | L3150 × L1680 × H1690 mm |
| Puissance Totale | 20 kW |
| Alimentation électrique | 6–10 kW |
| Alimentation électrique | AC 380 V |
| Poids net | 1500 kg |
| Taille maximale du transporteur | L500 × L600 mm |
| Zone de soudage maximale | L500 × L450 mm |
| Exigence du transporteur | Requis |
| Largeur du convoyeur | 300–600 mm |
| Épaisseur du transporteur | 1–4 mm |
| Direction du convoyeur | De gauche à droite |
| Hauteur du convoyeur | 900 ±30 mm |
| Dégagement supérieur pour les composants | 100 mm ; personnalisable |
| Dégagement pour composant inférieur | 30 mm |
| Charge maximale du convoyeur | <10 kg |
| Type de convoyeur | Chaîne de broches pour le fluxage/le préchauffage ; convoyeur à rouleaux pour la soudure |
| Système de Contrôle | PLC et contrôleur de mouvement |
| Mouvement de fluxage | Contrôle servo XY |
| Mouvement de soudure | Contrôle servo XYZ |
| Précision de positionnement | ±0,05 mm |
| Capacité du réservoir à flux | 1 L |
| Méthode de préchauffage | Chauffage supérieur et inférieur |
| Puissance de préchauffage | 6 kW |
| Température de préchauffage | 25–240°C |
| Quantité de pots de soudure | Un |
| Capacité du pot de soudure | 13 kg |
| Temps de fusion de la soudure | Environ 75 minutes à 260°C |
| Température de soudage maximale | 350°C |
| Puissance du pot de soudure | 1,2 kW |
| Buses standard | 3, 4, 5, 6 et 8 mm |
| Pression d'air | 3–5 bar |
| Consommation d'air | 8–12 L/min |
| Pression d'azote | 3–4 bar |
| Pureté de l'azote | >99.998% |
| Alimentation en azote | >1,5 m³/h |
| Consommation d'azote | 1–2 m³/h par buse |
| Évacuation de flux | 800–1000 m³/h |
| Évacuation de soudure | 600–800 m³/h |
Nous avons travaillé avec




| Exigence de production | H3200A/H3500A/H3600A | DEZ-H3900A |
|---|---|---|
| Chargement et déchargement | Manuel | Transfert automatique en ligne |
| Arrangement des processus | Une carte complète les étapes de manière séquentielle | Trois porteurs occupent des étapes distinctes |
| Taille maximale du transporteur | Dépendant du modèle | 500 × 600 mm |
| Zone de soudage maximale | Jusqu'à 400 × 300 mm | 500 × 450 mm |
| Préchauffage intégré | H3600A uniquement | Préchauffage supérieur et inférieur |
| Intégration de ligne | Autonome | Production en ligne |
| Meilleure adaptation | Prototype, séries haute combinaison et lots de faible volume | Production continue et plus gros PCBAs |
Un PCBA est soudé tandis que deux autres porteuses complètent le fluxage et le préchauffage. La machine traite trois porteuses en parallèle, mais seule une porteuse occupe la station de soudage.
Oui. La spécification actuelle exige un support pour le transport en ligne et le positionnement. Le support doit correspondre à la largeur, l'épaisseur, la charge et les exigences de dégagement des composants du convoyeur.
La machine accepte des porteuses jusqu'à 500 × 600 mm, mais la zone de soudage programmable maximale est de 500 × 450 mm. Tous les joints THT requis doivent rester dans la zone de soudage.
Il prend en charge le transfert automatique en ligne, mais la hauteur, la direction, la largeur du convoyeur, l'interface de communication et le timing en amont/aval doivent être confirmés avant l'installation.
La machine nécessite une alimentation CA de 380 V, de l'air comprimé à 3–5 bar et de l'azote d'une pureté supérieure à 99,998 % à 3–4 bar.
La zone de fluxage nécessite environ 800–1000 m³/h de capacité d'extraction, tandis que la zone de soudage nécessite environ 600–800 m³/h. L'usine doit confirmer que ces utilités sont disponibles au poste d'installation.
Choisissez le H3900A lorsque la production nécessite des porteuses allant jusqu'à 500 × 600 mm, une zone de soudage allant jusqu'à 500 × 450 mm et un fluxage, un préchauffage et une soudure parallèles. Le Machine de soudage sélectif par lots H3800S est plus adaptée lorsque la taille du PCB et la capacité de production ne nécessitent pas la configuration plus grande à trois stations H3900A.
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