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Machine de nettoyage PCBA côté unique DEZ C758
Machine de nettoyage PCBA automatique unilatérale DEZ-C758
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Machine de nettoyage PCBA automatique à un seul côté | DEZ-C758

Les résidus de flux et les billes de soudure lâches laissés sur le côté de soudure d'un PCBA peuvent interférer avec l'inspection, le revêtement, l'assemblage et la propreté du produit final. Le brossage manuel est difficile à normaliser et augmente le contact de l'opérateur avec les produits chimiques de nettoyage.

Le DEZ-C758 automatise cette opération de nettoyage de surface. Les PCBAs passent par une application contrôlée de nettoyant, un brossage humide multidirectionnel, un brossage à sec et un séchage par ventilateur. Le processus cible le côté de soudure accessible tout en limitant l'exposition au nettoyant sur le côté des composants.

Il est conçu pour le nettoyage continu des PCBAs de 50 à 300 mm de large, avec des hauteurs de composants allant jusqu'à 135 mm.

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Ce que le DEZ-C758 PCBA nettoie

Le C758 élimine la contamination de surface accessible du côté de soudure des cartes assemblées. Ses principaux cibles sont les résidus de flux visibles, les marques de flux, la poussière, les débris de processus et les billes de soudure lâches qui peuvent être atteints par les brosses de nettoyage.

La machine est particulièrement utile après la soudure par vague, la soudure sélective ou d'autres processus qui laissent la contamination concentrée sur un côté de l'assemblage.

Parce que le mécanisme de nettoyage utilise un contact physique avec la brosse, la conception du PCB doit fournir un accès suffisant autour des joints de soudure, des broches saillantes et des composants du côté inférieur.

Quel problème le DEZ-C758 Machine de nettoyage PCBA résout-elle ?

Nettoyage manuel incohérent

Le brossage manuel dépend de la pression de l'opérateur, de la direction du brossage, du dosage chimique et du temps de nettoyage. Cela crée des variations entre les cartes et rend la sortie de nettoyage difficile à contrôler. Le C758 permet de régler la vitesse du convoyeur, le débit de nettoyant, la hauteur de la brosse et la vitesse de rotation de la brosse pour un traitement répétable.

Billes de soudure lâches sur le côté de soudure

Des billes de soudure lâches peuvent rester après la soudure par vague ou la soudure sélective et peuvent créer des risques électriques ou d'inspection si elles ne sont pas enlevées. Le système de brossage multidirectionnel déloge physiquement les particules accessibles et transfère les déchets résultants dans la zone de collecte et de filtration.

Manipulation Chimique Excessive

Le nettoyage à la main nécessite que les opérateurs appliquent et manipulent à plusieurs reprises le liquide de nettoyage. Le C758 dosé le nettoyant sur le côté de traitement et collecte le liquide usagé et la contamination retirée à l'intérieur de la machine.

Exposition du Côté Composant

L'immersion ou le pulvérisation sans restriction peuvent mouiller les deux côtés de l'assemblage. Le C758 applique le nettoyant depuis le côté de soudure et est conçu pour minimiser le contact avec les composants montés sur le côté opposé.

Processus de Nettoyage de la Machine PCBA DEZ-C758

Chargement Automatique → Application du Nettoyant → Brosse Humide Multidirectionnelle → Brosse Sèche → Séchage par Ventilateur → Déchargement
Le convoyeur entrant transfère la PCBA dans la section de nettoyage. Un rouleau d'application de 100 mm distribue l'agent de nettoyage sélectionné sur la surface accessible du côté de soudure.
La section de brossage humide se déplace à travers la carte dans plusieurs directions pour desserrer les résidus de flux et les débris de soudure. La hauteur de la brosse, la vitesse de rotation et la vitesse du convoyeur peuvent être ajustées en fonction de la structure de la carte et du niveau de contamination.
La section de brossage à sec qui suit retire le liquide de surface restant et les particules lâches. Le séchage par ventilateur réduit l'humidité résiduelle avant que la PCBA quitte la machine. La contamination retirée et le liquide usagé sont collectés dans la zone de filtration inférieure.
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Spécifications Techniques de la Machine de Nettoyage PCBA DEZ-C758

ParamètreDEZ-C758
Dimensions de la machine1860 mm (L) × 820 mm (l) × 1200 mm (H), ±20 mm
Poids de la machineEnviron 400 kg
Largeur de PCBA supportée50–300 mm
Hauteur maximale des composants135 mm
Direction du convoyeurDe gauche à droite ou de droite à gauche
Convoyeur entrantStandard
Convoyeur sortantOptionnel
Configuration du rail de convoyeurRail avant fixe avec rail arrière mobile, ou rails bilatéraux mobiles
Configuration de la griffeGriffes doubles épaissies ou griffes lourdes
Vitesse du convoyeur0.05–1.8 m/min, réglable en continu
Hauteur de connexion du convoyeur750 ±20 mm
Rouleau d'application du nettoyantØ100 mm
Brosse rondeØ300 mm
Réglage de la hauteur de la brosse0–20 mm
Vitesse de l'arbre de la brosse0–500 tr/min
Débit de l'agent nettoyant50–1500 ml/min
Capacité du réservoir liquideMaximum 20 L
Méthode de séchageSéchage par air soufflé
Système de contrôlePLC avec commandes à boutons-poussoirs
Puissance installée1 kW
Puissance de fonctionnementEnviron 0,4 kW
Tension de fonctionnement220 V, 50 Hz
Exigence d'extraction10 m³/min, sous réserve de confirmation de l'interface

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Systèmes principaux de nettoyage DEZ-C758 PCBA

Système de nettoyage de machine PCBA côté unique DEZ C758
Convoyeur et serrage
Le convoyeur peut être configuré pour un flux de production de gauche à droite ou de droite à gauche. Un rail avant fixe avec un rail arrière mobile, ou une configuration bilatérale de rails mobiles, permet d'accueillir différentes largeurs de cartes. Des griffes doubles épaissies ou des griffes robustes maintiennent la PCBA pendant le brossage.
Machine de nettoyage PCBA côté unique DEZ C758 système de convoyeur
Application de l'agent de nettoyage
Le rouleau applicateur de 100 mm répartit le liquide de nettoyage sur la surface de traitement. La plage de débit spécifiée est de 50 à 1500 ml/min. Le nettoyant doit être choisi en fonction de la chimie de la pâte à souder, des matériaux de la carte, de la compatibilité des composants et des exigences de séchage.
Machine de nettoyage PCBA côté unique DEZ C758 système de nettoyage rouleau de revêtement
Brosses humides et sèches
Une brosse ronde de 300 mm et un agencement de brosse-rouleau offrent un contact multidirectionnel avec la surface. La hauteur de la brosse est réglable de 0 à 20 mm, tandis que la vitesse de la broche est réglable jusqu'à 500 tr/min.
Système de convoyeur pour le convoyeur d'alimentation ou le convoyeur de sortie

Applications adaptées au nettoyage DEZ-C758 PCBA

Le C758 convient aux PCBAs simple face ou majoritairement simple face dont la contamination côté soudure est exposée et accessible par les brosses. Les assemblages typiques incluent les cartes d'alimentation, les contrôleurs d'appareils, les cartes de contrôle industriel, les cartes de télécommunications et d'autres produits traités par soudure à la vague ou sélective.
Sa tolérance de hauteur de composants de 135 mm supporte des assemblages avec des composants relativement hauts du côté protégé, sous réserve de la hauteur du convoyeur et de la stabilité de la carte.

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FAQs par machine de nettoyage C758 PCBA

Le C758 nettoie-t-il les deux côtés d'une PCBA ?

Non. Il est conçu pour nettoyer le côté soudé accessible tout en limitant le contact de nettoyant avec le côté des composants.

Seulement lorsque le résidu est physiquement accessible au nettoyant et aux brosses. Il n'est pas conçu pour rincer la contamination provenant de dessous les composants à faible hauteur. Utilisez un système de nettoyage par pulvérisation aqueuse pour des exigences de nettoyage plus profond.

Il peut enlever des billes de soudure lâches qui sont accessibles aux brosses. Les billes de soudure attachées sous les composants ou coincées dans des espaces étroits peuvent nécessiter une autre méthode de nettoyage.

Aucune étape de rinçage à l'eau DI n'est spécifiée pour le C758. Il utilise une application contrôlée de nettoyant, un brossage humide, un brossage à sec et un séchage par ventilateur.

Possiblement, mais les résidus de flux « sans nettoyage » peuvent être difficiles à enlever. La compatibilité du nettoyant et les réglages du processus doivent être vérifiés en utilisant le flux et la PCBA réel.

Le processus doit être testé chaque fois que des composants, des fils ou d'autres structures sont présents du côté du nettoyage. La hauteur, la vitesse et la pression de contact des brosses doivent être établies par des tests d'échantillons.

Le tableau des spécifications actuel indique une largeur supportée de 50 à 300 mm. La longueur, l'épaisseur et le bord minimal supporté du circuit imprimé doivent encore être confirmés avec l'usine.

Il utilise un transporteur automatique, mais la hauteur de connexion spécifiée est de 750 ±20 mm plutôt que la commune hauteur de ligne SMT de 900 mm. La hauteur de ligne, la direction du transporteur et l'interface de transfert doivent donc être confirmées avant la commande.

Choisissez le C743 lorsque le PCBA nécessite un nettoyage chimique par lots, un rinçage et un séchage à air chaud, ou lorsque la contamination n'est pas limitée à une seule surface accessible.

Oui. Fournissez des cartes d'échantillon, des photographies de contamination, des informations sur le flux et des exigences d'acceptation. Le test devrait confirmer les résultats de nettoyage, la sécurité des composants, la compatibilité du nettoyant et la rapidité de traitement.

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