EMS & Fabrication Électronique sous Contrat

Les usines EMS peuvent traiter des prototypes, des productions à haute mixité et des commandes en volume répété pour différents clients dans la même installation. Les dimensions de PCB, les agencements de composants, les processus de soudure, les flux et les exigences d'inspection changent entre les commandes. L'équipement doit supporter des changements fréquents sans limiter l'usine à un seul type de produit.
DEZ fournit nettoyage de PCB et de pochoirs, entretien des buses, reflow et soudage sélectif, nettoyage de PCBA, inspection par rayons X, re-travail de BGA et équipements de manipulation SMT pour la fabrication électronique sous contrat.

Défis de la Fabrication EMS

Différents PCBAs Clients sur Équipement Partagé

Une usine peut traiter de petites cartes de contrôle, de grands ensembles de puissance, des cartes de communication denses et des produits SMT/THT mixtes.

Changements de Produit Fréquents

La largeur de PCB, le pochoir, la buse, le programme de placement, le profil de reflow et les réglages d'inspection peuvent changer plusieurs fois durant une journée de production.

Changement de Flux et Exigences de Nettoyage

Différents clients peuvent spécifier des flux sans nettoyage, solubles dans l'eau ou d'autres flux et nécessiter différents résultats de nettoyage post-soudure.

Commandes de Prototype et en Volume

Une configuration d'équipement adaptée aux échantillons d'ingénierie peut ne pas fournir le temps de cycle requis pour une commande en volume répétée.

Dossiers de Processus Spécifiques au Client

Les recettes, images d'inspection, résultats de nettoyage et données de production peuvent devoir rester séparés entre les produits des clients.

Défauts de Soudure Cachés

Les joints de soudure BGA, QFN, LGA et CSP nécessitent une inspection par rayons X lorsqu'ils ne peuvent pas être vérifiés visuellement.

Retravailler Sans Retarder la Production

Les PCBAs défectueux ou d'ingénierie doivent être réparés sans occuper la ligne de production SMT principale.

Temps d'Arrêt de l'Équipement entre les Commandes

Des pochoirs sales, des buses restreintes et une manipulation manuelle de PCB augmentent le temps de préparation avant que le prochain produit ne commence.

Équipement pour la production EMS

Soutenez une production EMS flexible avec la préparation des PCB, le nettoyage des pochoirs et des buses, le refusion et le soudage sélectif, le nettoyage des PCBA, l'inspection par rayons X, la reprise BGA et l'équipement de manutention des lignes SMT.

FAQ sur la fabrication EMS et sous contrat

Les paramètres de production peuvent-ils être enregistrés ?

De nombreuses machines DEZ prennent en charge les programmes enregistrés. La capacité de recette requise, les autorisations d'utilisateur et les fonctions de données doivent être confirmées pour le modèle sélectionné.

L'équipement hors ligne convient aux changements de produits et aux petites séries. L'équipement en ligne convient aux commandes stables avec un volume de production suffisant.

Oui. Les PCBA, pochoirs, buses et échantillons de soudure peuvent être évalués avant la confirmation de la configuration de l'équipement.

Demandez une solution d'équipement EMS

Envoyez-nous les dimensions minimales et maximales des PCB, les types de composants, les tailles de lot, les changements de produit quotidiens, le UPH requis, les processus de soudure, les flux et les exigences d'inspection.

DEZ recommandera un équipement qui couvre la gamme de produits requise par le client et déterminera où la flexibilité hors ligne ou la capacité en ligne est nécessaire.

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