Fabricação de Eletrônicos para Dispositivos Médicos

As montagens eletrónicas médicas são utilizadas em equipamentos de diagnóstico, sistemas de monitorização, instrumentos de laboratório, sistemas de imagem e dispositivos de tratamento. Os fabricantes devem controlar os parâmetros de soldadura, resíduos pós-soldadura, inspeção de juntas ocultas, mudanças de produto e re-trabalho autorizado.
A DEZ fornece equipamentos de limpeza de PCB e estêncil, manutenção de bicos, soldadura por refluxo e seletiva, limpeza de PCBA, inspeção por raios-X, re-trabalho de BGA e manuseamento de PCB para produção de eletrónica médica.
Discuta o Seu Processo de Eletrónica Médica

O Que os Fabricantes de Eletrónica Médica Devem Controlar

Processos de Soldadura Repetíveis

Perfis de refluxo e programas de soldadura seletiva devem ser estabelecidos para a PCB real, componentes, pasta de solda e flux.

Resíduos Antes do Revestimento Conformal

Flux e contaminação solúvel podem permanecer à volta das juntas de solda ou debaixo dos componentes. A aplicação de revestimento não remove a contaminação já presente na PCBA.

Conexões BGA e QFN Ocultas

Processadores, dispositivos de memória e CI de controlo frequentemente utilizam pacotes de terminação inferior que não podem ser inspecionados visualmente.

Mudanças de Produto Controladas

Produtos médicos diferentes devem usar o estêncil, bico, largura de transportador, perfil de soldadura, configurações de limpeza e programa de inspeção corretos.

Re-trabalho Autorizado de Componentes

O aquecimento, remoção de componentes, alinhamento óptico e substituição devem ser controlados para reduzir danos nos pads, deformação da PCB e aquecimento de componentes próximos.

Registros de Produção e Inspeção

O fabricante deve definir quais configurações de processo, imagens de inspeção e resultados de aceitação são mantidos para cada produto médico.

Equipamento Conforme Ao Requisito de Produção Médica

FAQ sobre Equipamentos de Eletrónica Médica

Qual Máquina de Limpeza se Adapta à Produção Médica de Alta Mistura?

Escolha o DEZ-C743 quando diferentes PCBAs médicas forem limpas em lotes e as mudanças de modelo forem frequentes.

Escolha o DEZ-C1520 quando as mesmas ou similares PCBAs devem passar continuamente por lavagem, enxágue com água DI e secagem.

Escolha o DEZ-H3500A ou H3600A para produção offline. Escolha o DEZ-H3800S ou H3900A quando a transferência automática em linha for necessária.

Escolha o DEZ-X7600 para componentes BGA, QFN, LGA, CSP e compatíveis com terminação inferior. Suporta montagens de até 510 × 450 mm e 12 kg.

Escolha o DEZ-R820 para PCBs de até 415 × 370 mm e componentes de até 80 × 80 mm. Escolha o DEZ-R880A para PCBs de até 710 × 490 mm e componentes de até 120 × 120 mm.

Escolha o DEZ-C730 ou C780 para limpeza compatível à base de solventes. Escolha o DEZ-C750 quando lavagem, enxágue e secagem automáticas à base de água forem necessárias.

Claro.

Forneça as dimensões do PCB, layout de componentes, volume de produção, processo de soldagem, fluxo, requisito de limpeza, alvo de inspeção, registros necessários e controles aplicáveis de clientes ou regulatórios.

Solicitar uma Solução de Fabricação de Eletrônicos Médicos

Envie-nos o tipo de produto médico, especificações do PCB, layout de componentes, método de produção, requisitos de soldagem, alvo de limpeza e necessidades de inspeção.

A DEZ recomendará o equipamento offline ou inline necessário e identificará quais processos devem ser testados com amostras reais de PCB.

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