Fabricação de LED & Eletrónica de Potência

As PCBAs de eletrónica de potência e LED combinam pequenos componentes de controlo com grandes pads térmicos, cobre espesso, dissipadores de calor, transformadores, terminais de potência e conectores de alta corrente. A diferença na massa térmica ao longo da mesma placa afeta a impressão de pasta de solda, aquecimento de refusão e preenchimento de solda em orifícios passantes. Vazios de solda sob pads expostos também podem interferir na transferência de calor de dispositivos de potência e LEDs.
A DEZ fornece limpeza de stencil e PCB, fornos de refusão, soldadura seletiva, limpeza de PCBA, inspeção por raios X, re-trabalho de BGA e equipamento de manuseio de PCB para a produção de LED e eletrónica de potência.

O Que Torna Estas Montagens de PCB Diferentes

Grandes Pads Térmicos e Pequenos Componentes de Controlo

Os dispositivos de potência podem exigir um grande depósito de solda enquanto componentes de controlo próximos utilizam pads de pitch fino. O design do stencil, limpeza do orifício e volume de pasta de solda devem suportar ambas as condições.

PCBs de Cobre Espesso e Baseados em Alumínio

As camadas de cobre e placas com núcleo metálico absorvem calor de forma diferente em relação a montagens padrão de FR-4. O perfil de refusão deve aquecer as juntas de solda sem sobreaquecer LEDs ou componentes menores.

Vazios de Solda Sob Dispositivos de Potência

Vazios sob pacotes QFN, MOSFET, IGBT, LED e outros pacotes de pads expostos ficam ocultos após a refusão e requerem inspeção por raios X.

Conexões de Orifício Passante de Alta Corrente

Transformadores, indutores, capacitores, terminais e conectores frequentemente permanecem após a refusão SMT e requerem soldadura controlada em orifícios passantes.

Fluxo ao Redor de Grandes Juntas de Solda

A soldadura seletiva ou de onda pode deixar resíduos de fluxo ao redor de terminais de potência, pinos de conectores e terminais de componentes.

Montagens de PCB grandes e pesadas

Placas de potência, dissipadores de calor e suportes de soldadura requerem largura de transportador adequada, capacidade de carga e suporte inferior.

Selecione Equipamento por Rota de Produção

Perguntas Frequentes sobre LED e Eletrónica de Potência

Qual forno de recuo devemos escolher para PCBs de alumínio ou cobre espesso?

Escolha o DEZ-R800PC para produção padrão de drivers LED e placas de controle. Escolha o DEZ-R1000PC quando áreas grandes de cobre, placas de núcleo metálico ou dispositivos de potência requerem um processo de aquecimento mais longo e ajuste de perfil mais amplo.

Escolha o DEZ-H3600A para produção offline até 400 × 300 mm. Escolha o DEZ-H3800S ou DEZ-H3900A quando as mesmas montagens requerem soldagem contínua em linha.

Escolha o DEZ-X7600. Ele fornece imagens de raios X e cálculo da área de vazios para dispositivos QFN, BGA e de pad exposto compatíveis em montagens de até 510 × 450 mm.

Escolha o DEZ-C743 para limpeza em lote de alta mistura. Escolha o DEZ-C1520 para produção estável em linha. Escolha o DEZ-C758 apenas para resíduos visíveis em um lado de solda acessível.

Sim, quando a montagem se encaixa no equipamento e não excede os limites de altura, peso ou folga. Forneça as dimensões e o peso total com o dissipador de calor instalado.

Escolha o DEZ-R820 para PCBs de até 415 × 370 mm e componentes de até 80 × 80 mm. Escolha o DEZ-R880A para PCBs de até 710 × 490 mm e componentes de até 120 × 120 mm.

Não. Placas de núcleo de alumínio, drivers FR-4 e placas de potência de cobre espesso respondem de maneira diferente ao calor. Cada montagem requer seu próprio perfil medido.

Forneça as dimensões da PCB, espessura, material, peso do cobre, peso total da montagem, maior pad térmico, componentes de perfuração, pasta de solda, fluxo, saída requerida e defeitos existentes.

Solicitar uma solução de eletrônica LED e de potência

Envie-nos as especificações da PCB, tipo de produto, estrutura térmica, processo de soldagem, volume de produção e imagens de defeitos atuais.

A DEZ recomendará o reflow necessário, soldadura seletiva, limpeza, inspeção por raios-X, retrabalho e equipamentos de manuseio com base na montagem real.

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