Gerador de Nitrogênio SMT para Soldagem | DEZ-D59-2N

O Gerador de Nitrogênio SMT DEZ-D59-2N produz nitrogênio de alta pureza no local para soldadura seletiva, fornos de ressoldagem compactos e outros processos de fabricação de eletrônicos compatíveis.

Utilizando tecnologia de adsorção por oscilação de pressão, o gerador separa o nitrogênio do ar comprimido limpo e seco. Ele fornece uma saída padrão de 3 Nm³/h, pureza de até 99.999% e pressão ajustável de 0.1 a 0.65 MPa.

A geração de nitrogênio no local reduz a dependência de cilindros entregues e proporciona à fábrica maior controle sobre a pureza do gás, pressão e disponibilidade.

Envie à DEZ o modelo da sua máquina de soldadura e o consumo de nitrogênio especificado. Confirmaremos se o gerador padrão de 3 Nm³/h é suficiente ou se uma configuração de maior fluxo é necessária.

Capacidade Benefício para o Cliente
Saída de nitrogênio de 3 Nm³/h Fornece processos de soldadura SMT compatíveis
Pureza de até 99.999% Fornece gás de alta pureza para soldadura controlada
Pressão de saída ajustável Atende a diferentes requisitos de entrada de equipamentos
Geração de nitrogênio PSA Produz nitrogênio continuamente a partir de ar comprimido
Torres de adsorção duplas Mantém a produção através de ciclos alternados
Exibição de pureza em tempo real Permite que os operadores verifiquem a condição do nitrogênio
Armário compacto fechado Ajusta-se perto de equipamentos de produção ou em uma área de utilidades
Potência do equipamento de 200 W Mantém a demanda elétrica do gerador baixa
Configuração de fluxo personalizada Permite que sistemas de soldadura maiores sejam avaliados
Arraste e largue ficheiros, Escolher ficheiros para carregar, ou Capturar com a sua câmara
REF: SMT-Nitrogen-Generator-D59-2N Categoria:
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Reduza a Dependência de Nitrogênio Entregue

Fábricas que utilizam cilindros de nitrogênio devem solicitar, armazenar, mover e substituir repetidamente.

Um cilindro vazio ou uma entrega atrasada pode interromper o processo de soldadura, mesmo quando os equipamentos de produção estão prontos para funcionar.

O DEZ-D59-2N gera nitrogênio a partir do suprimento de ar comprimido da fábrica. Isso reduz a manipulação rotineira de cilindros e fornece nitrogênio sempre que o sistema de ar e o gerador estão operando.

SMT Nitrogen Generator for SMT

Aplicações do Gerador de Nitrogênio DEZ-D59

Soldagem Seletiva

Forneça nitrogênio ao redor do bico de soldadura e da área de junção para reduzir a exposição do soldador derretido ao oxigênio.

Soldadura Reflow Compacta

Forneça fornos reflow de nitrogênio compactos, em lote ou de baixo consumo compatíveis.

Soldadura Sem Chumbo

Suporte a processos de soldadura que operam a temperaturas mais elevadas, onde o controle de oxidação é importante.

Proteção do Bico de Soldadura

Reduza a oxidação ao redor de bicos de soldadura seletiva e ajude a manter um fluxo de solda estável.

Inerte em Processos de Eletrónica

Fornecer processos eletrônicos compatíveis que exigem nitrogênio limpo e seco dentro do fluxo e pressão disponíveis.
SMT Nitrogen Generator Pressure Gauge

Produção Contínua de Nitrogênio PSA

O DEZ-D59-2N utiliza duas torres de adsorção preenchidas com peneira molecular de carbono.

Ar comprimido limpo entra no sistema. A peneira molecular adsorbe oxigênio, dióxido de carbono e umidade residual, permitindo que o nitrogênio passe.

Quando a primeira torre atinge o final de seu ciclo de adsorção, a segunda torre continua a produção enquanto a primeira se regenera.

Fluxo do Processo: Ar Comprimido → Filtração e Secagem → Adsorção PSA → Separação de Nitrogênio → Monitoramento de Pureza → Equipamento de Soldagem

A operação alternada das torres proporciona geração contínua de nitrogênio sem consumir matérias-primas químicas.

Especificações Técnicas Chave do Gerador de Nitrogênio DEZ-D59-2N

ParâmetroEspecificação
Fluxo de Nitrogênio3 Nm³/h
Pureza do NitrogênioAté 99,999%
Pressão de Saída0,1–0,65 MPa ajustável
Ponto de Orvalho do Nitrogênio≤−40°C
Pressão de Ar Requerida0,6–0,8 MPa
Ponto de Orvalho do Ar Requerido≤−10°C
Fonte de AlimentaçãoAC 220 V, 50/60 Hz
Potência do Equipamento200 W
Dimensões da Máquina950 × 410 × 1.260 mm

Gerador no Local vs Cilindros de Nitrogênio

ComparaçãoGerador de Nitrogênio PSACilindros de Nitrogênio
Fonte de fornecimentoGerado a partir de ar comprimidoFornecido por fornecedor de gás
Duração da produçãoContínua com utilidades disponíveisLimitada pela capacidade do cilindro
SubstituiçãoSem trocas rotineiras de cilindrosSubstituição regular necessária
Monitoramento de purezaExibição em tempo realDepende de documentação externa
ArmazenamentoInstalação fixa do equipamentoArmazenamento de cilindros requerido
Custo principalAr, energia e manutençãoCompra, entrega e locação de gás
Uso adequadoConsumo regular de nitrogênioUso ocasional ou backup de emergência

Estamos Orgulhosos de Parceria com Estas Marcas

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Características do Gerador de Nitrogênio SMT

Nitrogen Generator Connected to Selective Soldering Machine
Nitrogênio para Soldagem Seletiva
Soldagem seletiva expõe o soldador fundido e o bico de solda ao oxigênio.
A oxidação pode criar escória, afetar a condição do bocal e tornar a molhadura estável do soldante mais difícil. O nitrogênio fornecido ao redor do bocal e da área da união reduz a exposição ao oxigênio durante a soldagem.
O DEZ-D59-2N é particularmente relevante para a soldagem seletiva porque o nitrogênio é normalmente fornecido em torno de uma área local de soldagem em vez de em toda uma grande câmara de forno. A saída de 3 Nm³/h ainda deve ser comparada com o consumo contínuo e de pico de gás da máquina.
Nitrogen Generator for Compact SMT Reflow Oven
Nitrogênio para Soldagem Reflow
Nitrogênio soldagem reflow cria uma atmosfera de baixo oxigênio durante o processo de aquecimento e resfriamento.
Reduzir a exposição ao oxigênio pode apoiar a umidade do pasta de solda e limitar a oxidação dos pads da PCB, terminais de componentes e partículas de solda.
O DEZ-D59-2N pode fornecer um forno de reflow quando o fluxo requerido pelo forno se manter dentro da saída efetiva do gerador.
Muitos fornos de reflow de produção de múltiplas zonas em tamanho real requerem mais de 3 Nm³/h. Essas aplicações precisam de um gerador de maior saída em vez de simplesmente selecionar uma pureza de nitrogênio mais alta.

Indústrias que Usam Gerador de Nitrogênio

Eletrônicos Automotivos SMT-1
Eletrônica Automotiva
Suporte a montagens de PCB de tecnologia mista contendo conectores, relés e componentes de passagem de alta corrente.
Fabricação de Dispositivos Médicos
Eletrônica Médica
Fornecer uma fonte de nitrogênio monitorada para processos de fabricação de eletrônicos controlados.
Telecomunicações SMT 1
Telecomunicações
Apoiar processos de soldagem para montagens de comunicação, rede e controle de potência.
Controle Industrial SMT
Eletrônica de Controle Industrial
Fornecer nitrogênio para controladores de soldagem, acionamentos, fontes de energia e placas de automação.
Eletrônicos de LED e Potência
Eletrônica de Potência
Reduzir a oxidação durante a soldagem de PCBs de cobre pesado, dispositivos de potência e componentes de alta corrente.
EMS & Fabricação Sob Contrato
Fabricação EMS e de Contrato
Fornecer nitrogênio no local para soldagem seletiva, equipamentos de reflow compactos e produção de engenharia em produtos de diferentes clientes.

Perguntas Frequentes sobre o Gerador de Nitrogênio DEZ-D59-2N

É apenas para soldagem seletiva?

Não. Pode fornecer soldagem reflow compatível e outros processos eletrônicos, mas o fluxo de 3 Nm³/h é particularmente adequado para aplicações de menor consumo.

Apenas se o consumo especificado pelo forno estiver dentro de 3 Nm³/h. Muitos fornos industriais de múltiplas zonas exigem um gerador de maior fluxo.

A saída padrão é de 3 Nm³/h.

A pureza máxima de nitrogênio listada é de 99,999%.

A pressão de saída pode ser ajustada de 0,1 a 0,65 MPa.

Apenas quando o consumo contínuo e de pico combinado permanecer dentro da capacidade do gerador. Pode ser necessário um sistema central maior.

Não necessariamente. A pureza deve ser selecionada de acordo com o equipamento de soldagem e a concentração de oxigênio alvo. O fluxo e a pressão também devem ser suficientes.

O fluxo de nitrogênio, a pressão, a voltagem e a configuração do sistema podem ser avaliados de acordo com a aplicação do cliente.

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