O DEZ-H3800S transfere automaticamente transportadoras de PCB através de fluxagem seletiva, pré-aquecimento infravermelho de dupla face e soldadura em mini-onda assistida por nitrogênio.
A transportadora entra pelo transportador em linha e permanece presa durante o processamento. O movimento controlado por servo posiciona a válvula de fluxo e o bico de soldadura em cada junta de orifício passante programada com precisão de ±0,05 mm.
O H3800S foi projetado para fabricantes que estão transitando de carregamento manual offline para produção contínua inline. Ele processa um transportador através da sequência completa antes de transferir o PCBA concluído para a frente, tornando-o adequado para montagem THT de volume médio e PCBAs de tecnologia mista de até 400 × 400 mm.
O H3800S é destinado a fabricantes que precisam de soldagem seletiva automática inline, mas não requerem a pegada ou capacidade de processamento paralelo de um sistema multistação maior.
É particularmente útil quando um PCBA contém componentes SMT sensíveis à temperatura ao lado de conectores de furos passantes, transformadores, relés, terminais ou componentes de potência. Em vez de passar toda a montagem por uma onda de solda convencional, o H3800S aplica flux e solda somente nas juntas programadas.
Isso reduz a exposição térmica desnecessária, limita a contaminação do flux fora da área de soldagem e melhora a repetibilidade em comparação com a soldagem manual.
| Parâmetro | DEZ-H3800S |
|---|---|
| Dimensões da máquina | 1550 mm (C) × 1860 mm (L) × 1680 mm (A) |
| potência instalada | 12 kW |
| Consumo de potência em operação | 4–6 kW |
| Fonte de alimentação | Monofásico 220 V, 50 Hz |
| Peso líquido | Aprox. 920 kg |
| Pressão do ar | 3–5 bar |
| Consumo de ar | 8–12 L/min |
| Pressão do nitrogênio | 3–4 bar |
| Fornecedor de nitrogênio necessário | Mais de 2 m³/h |
| Pureza recomendada do nitrogênio | ≥99,998% |
| requisitos de exaustão | 500–800 m³/h |
| Requisito do suporte | Obrigatório |
| Tamanho máximo do transportador | 400 mm (L) × 400 mm (W) |
| Largura do transportador | 100–400 mm |
| Espessura da placa/transportadora suportada | 1–4 mm |
| Direção do transportador | Da esquerda para a direita |
| Despejo superior | 120 mm |
| Despejo inferior | 30 mm |
| Carga máxima do transportador | Menos de 12 kg |
| Altura do transportador | 900 ±30 mm |
| Movimento de fluxagem | Controle servo X–Y |
| Movimento de soldagem | Controle servo X–Y–Z |
| Precisão de posicionamento | ±0.05 mm |
| Bico de fluxo | Válvula de jato |
| Capacidade do tanque de fluxo | 1 L |
| Método de pré-aquecimento | Aquecimento infravermelho superior e inferior |
| Potência do pré-aquecedor | 6 kW |
| Configuração da temperatura de pré-aquecimento | 25–240°C |
| Quantidade de pote de solda | 1 |
| Capacidade do pote de solda | 13 kg |
| Temperatura máxima da solda | 350°C |
| Aquecedor de solda | 1.2 kW |
| Bicos de solda padrão | Diâmetros internos de 3, 4, 5, 6 e 8 mm |
| Aquecimento com nitrogênio | Padrão |
| Controle de temperatura do nitrogênio | PID, 0–350°C |
| Consumo de nitrogênio no pote de solda | 1–2 m³/h |
Temos trabalhado com
Sim. A configuração em linha especificada requer um transportador para suportar transporte, fixação e posicionamento repetível. O tamanho máximo do transportador é de 400 × 400 mm.
Escolha o H3800S quando forem necessários carregamento e descarregamento automáticos em linha. Escolha o Soldadura Seletiva H3600A quando o carregamento manual é aceitável e a produção de menor volume ou flexível offline é a prioridade.
Escolha a Máquina de Soldadura Seletiva em Linha H3900A quando forem necessários transportadores maiores, estações de processamento separadas ou maior capacidade de produção contínua. O H3800S é a opção em linha mais compacta para processamento sequencial.
O pote de solda pode operar até 350°C, mas a compatibilidade da liga e a temperatura de trabalho necessária devem ser confirmadas antes da encomenda. Testes de amostra são recomendados.
Sim. Os diâmetros internos padrão dos bicos são 3, 4, 5, 6 e 8 mm. A geometria personalizada do bico pode ser avaliada de acordo com o tamanho da junta, espaçamento dos componentes e acessibilidade na parte inferior.
Sim. A altura do transportador, a direção de transferência, as dimensões do portador, a interface de comunicação e os equipamentos a montante/a jusante devem ser confirmados durante o planejamento da linha.
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