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Controle do pré-aquecimento da PCB, imersão, reflow de pasta de solda e resfriamento durante a montagem contínua SMT.
Um forno de refluxo faz mais do que alcançar uma temperatura selecionada. Ele deve controlar a rapidez com que a PCBA aquece, quanto tempo permanece em cada estágio térmico e como esfria após o pico do refluxo.
Durante a pré-aquecimento, a temperatura da montagem sobe a uma taxa controlada. O estágio de imersão reduz as diferenças de temperatura entre os componentes e ativa o fluxo do solda-pasta. O estágio de refluxo eleva as juntas de solda acima da temperatura líquida do liga antes que o resfriamento controlado solidifique as juntas.
Saiba como desenvolver e verificar o processo em Como Criar um Perfil de Temperatura para Forno de Refluxo.
1. O Forno de Refluxo para Montagem de PCB SMT – DEZ-R800PC é um forno de refluxo de ar quente inline com oito zonas de aquecimento superiores e oito inferiores.
Sua seção de aquecimento de 3140 mm proporciona pré-aquecimento controlado, imersão e refluxo de solda, seguido por duas zonas de resfriamento a ar forçado. O transporte por correia de malha e corrente suporta produção contínua de PCBA de um ou dois lados.
O forno suporta soldagem sem chumbo e com chumbo e inclui perfilagem de temperatura online de três canais. A curva de temperatura medida da PCB pode ser usada para ajustar as temperaturas das zonas e a velocidade do transportador de acordo com a montagem real.
2. O Forno de Refluxo para Produção SMT – DEZ-R1000PC usa dez zonas de aquecimento a ar quente controladas independentemente, superiores e inferiores.
A seção de aquecimento mais longa de 3890 mm fornece mais pontos de ajuste para montagens de PCB com diferentes massas térmicas, tamanhos de componentes e requisitos de soldagem. Duas zonas de resfriamento a ar forçado controlam a redução da temperatura após o refluxo.
A máquina suporta PCBs de até 400 mm de largura, com transporte por correia de malha e corrente disponível para diferentes requisitos de produto e linha. Seu sistema de perfilagem de três canais integrado registra as temperaturas reais da PCB para desenvolvimento de receita e verificações de produção.
3. O Forno de Refluxo com Nitrogênio para Produção SMT – DEZ-1000PC-N combina dez zonas de aquecimento superiores e dez zonas de aquecimento inferiores com uma atmosfera selada de nitrogênio.
O nitrogênio reduz a exposição ao oxigênio durante o aquecimento e o reflow de solda. Pode ser selecionado quando a oxidação afeta a umidade da solda, a janela de processo aceitável é estreita ou a especificação de montagem da PCB requer uma atmosfera controlada de baixo oxigênio.
O forno inclui monitoramento de oxigênio em tempo real e pode atingir uma concentração de oxigênio de aproximadamente 150 PPM nas condições de nitrogênio especificadas. O controle de oxigênio em loop fechado opcional suporta uma faixa ajustável de 50 a 200 PPM.
Placas eletrônicas de consumo finas, placas de potência com alto teor de cobre e montagens contendo conectores grandes não absorvem calor na mesma taxa.
Componentes grandes e áreas pesadas de cobre podem aquecer mais lentamente, enquanto pequenos componentes passivos podem atingir rapidamente a temperatura máxima. Diferenças de temperatura excessivas podem estreitar a janela de processo disponível.
A circulação de ar quente independente superior e inferior permite que o perfil seja ajustado de acordo com a distribuição de componentes e a construção da PCB. Envie à DEZ a espessura da PCB, o número de camadas, o peso do cobre, os maiores componentes e a folha de dados da pasta de solda para avaliação.
O reflow de ar é adequado para muitas montagens de PCBs sem chumbo e com chumbo quando a pasta de solda, o acabamento da superfície e o perfil térmico proporcionam uma umidade e formação de junta aceitáveis.
O reflow de nitrogênio deve ser avaliado quando a oxidação contribui para uma má umidade, o cobre exposto é difícil de soldar, componentes de passo fino requerem uma janela de processo mais ampla ou a especificação do produto define um nível máximo de oxigênio.
O DEZ-1000PC-N requer nitrogênio com pelo menos 99,999% de pureza e pelo menos 0,5 MPa de pressão de entrada. O fornecimento total deve ser dimensionado de acordo com o consumo real e o cronograma de produção do forno.
Fábricas que operam reflow de nitrogênio regularmente podem considerar um fornecimento de nitrogênio no local em vez de depender inteiramente de cilindros entregues.
A Gerador de Nitrogênio SMT para Soldagem – DEZ-D59-2N fornece uma saída padrão de 3 Nm³/h. Não assuma que esta capacidade é suficiente para um forno de reflow de nitrogênio de tamanho completo.
O forno de reflow é instalado após a impressão da pasta de solda, inspeção da pasta de solda e colocação de componentes. O resfriamento, inspeção, descarregamento e qualquer limpeza necessária do PCBA seguem o forno.
A altura do transportador, a direção, o lado do trilho fixo, a largura do PCB e os requisitos de comunicação devem corresponder ao equipamento circundante.
Explorar Manuseio de Linha SMT, Bufferização de PCB e Transferência quando carregadores, transportadores, estações de inspeção, transportadores de resfriamento, buffers ou descarregadores são necessários ao redor do processo de reflow.
Quando resíduos de fluxo compatíveis devem ser removidos após a soldagem, selecione o processo apropriado de Máquinas de Limpeza PCBA.
Fabricação de Eletrônicos Automotivos inclui módulos de controle, sensores, conjuntos de iluminação e eletrônica de potência com diferentes massas de componentes e distribuição de cobre. O perfil de reflow deve controlar as diferenças de temperatura em toda a PCBA.
Fabricação de Equipamentos de Telecomunicações usa PCBAs de alta densidade contendo BGA, QFN e componentes de passo fino. A medição do perfil é necessária para confirmar que juntas ocultas e visíveis passam pelas fases térmicas corretas.
Fabricação de LEDs e Eletrônicos de Potência frequentemente envolve substratos de alumínio, grandes áreas de cobre ou componentes pesados. Estas montagens podem exigir um processo de aquecimento mais longo e um resfriamento cuidadosamente controlado.
EMS e Fabricação Eletrónica sob Contrato processa diferentes designs de placas e pastas de solda. O armazenamento de receitas e o perfil de temperatura ajudam a gerenciar as trocas sem assumir que um programa de forno se adapta a todos os produtos.
Envie seu PCB, pasta de solda e requisitos da linha de produção. A DEZ recomendará a configuração apropriada do forno a ar ou a nitrogênio para reflow.
Contate a DEZ para máquina de limpeza de PCBA, máquina de soldagem seletiva, máquinas de limpeza de estêncil, inspeção por raios-X, reparo de BGA, fornos de refluxo e equipamentos de manuseio SMT.
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