Máquina Pneumática de Limpeza de Estêncil para Limpeza com Spray de Solvente | DEZ-C780

A Máquina de Limpeza Pneumática de Estêncil DEZ-C780 remove pasta de solda, cola vermelha, fluxo e outros resíduos de impressão de estêncils SMT e malhas de tela.

Dois estêncils medindo até 750mm × 750mm × 40 mm podem ser limpos em um ciclo. Bicos de spray rotativos de doble face entregam solvente de limpeza em ambas as superfícies do estêncil e através de aberturas finas, seguidos pelo secagem com ar comprimido dentro do mesmo compartimento.

A máquina opera totalmente com ar comprimido. Não requer energia elétrica ou uma fonte de água para o processo de limpeza, tornando-a adequada para fábricas que utilizam limpeza de estêncil à base de solvente e desejam evitar uma etapa de enxágue separada.

Dados operacionais principais:

  • Dois estêncils por ciclo de limpeza
  • Tamanho máximo do estêncil: 750mm × 750mm × 40 mm
  • Tempo de limpeza: 2–4 minutos
  • Tempo de secagem: 2–5 minutos
  • Filtração de solvente em três etapas
  • Operação totalmente pneumática
Arraste e largue ficheiros, Escolher ficheiros para carregar, ou Capturar com a sua câmara
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Limpe Aberturas Bloqueadas Antes que Elas Afetem a Impressão

A pasta de solda e o adesivo deixados dentro das aberturas do molde podem secar ou acumular entre os ciclos de produção. Se esses depósitos não forem removidos completamente, o próximo processo de impressão pode produzir:

  • Depósitos de pasta de solda insuficientes
  • Volume de pasta irregular
  • Aberturas finas bloqueadas
  • Impressão defeituosa em torno de pads BGA e QFN
  • Pontes de solda ou juntas abertas
  • Limpeza manual repetida e retrabalho do molde

A DEZ-C780 utiliza um sistema de spray de pressão uniforme, rotativo em 360°, de dupla face, para atingir ambas as superfícies do molde e forçar o líquido de limpeza através das aberturas. É destinado à limpeza completa offline após ciclos de produção, trocas de produto ou armazenamento prolongado do molde—não apenas a limpeza superficial durante a impressão.

Máquina de Limpeza de Estêncil Pneumática Amostra de Limpeza

Aplicações da Máquina de Limpeza Pneumática de Moldes

Limpeza de Máscaras de Pasta de Solda

Usada após a impressão SMT para remover a pasta de solda que resta nas superfícies do molde e dentro das aberturas. Isso ajuda a evitar que a pasta seca afete o volume de depósito durante o próximo ciclo de produção.

Limpeza de Estênceis com Cola Vermelha e Adesivo SMT

Adequada para moldes usados para imprimir adesivo SMT antes da soldagem por onda ou fixação de componentes. O spray de alta pressão ajuda a remover resíduos de adesivo que são difíceis de limpar usando a limpeza manual.

Limpeza de Estênceis de Pitch Fino

Aberturas finas usadas para BGA, QFN, CSP e outros componentes de pads pequenos são mais facilmente bloqueadas pela pasta seca. A pulverização em dupla face empurra o líquido de limpeza através das aberturas, em vez de limpar apenas a superfície externa.

Limpeza de Tela e Malha

A máquina também pode limpar telas de metal compatíveis e malhas de impressão quando suas dimensões, materiais e resíduos são adequados para o solvente de limpeza selecionado.

Especificações Técnicas da Máquina de Limpeza Pneumática de Moldes

EspecificaçãoDEZ-C780
Tamanho do Estêncil Aplicável750 × 750 × 40 mm, até 2 peças; tamanhos personalizados disponíveis
Método de LimpezaSpray de alta pressão, rotativo em 360°, de dupla face com secagem a ar
Tempo de Limpeza2–4 minutos
Tempo de Secagem2–5 minutos
Fonte de Ar Externa0,4–0,6 MPa
Consumo de Ar400–600 L/min
Sistema de FiltraçãoTrês estágios: 10 μm, 5 μm e 1 μm
Capacidade Máxima do Tanque de Líquido40 L × 2
Dimensões da Máquina1000 × 1400 × 1730 mm
Peso Líquido da Máquina600 kg

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Indústrias que Usam a Máquina de Limpeza Pneumática de Moldes

Eletrônicos Automotivos SMT-1
Eletrônica Automotiva
Controladores automotivos, sensores, módulos de iluminação e placas de alimentação requerem impressão de pasta consistente. Uma limpeza completa do estêncil ajuda a reduzir a variação da impressão causada por aberturas parcialmente bloqueadas.
PCBA de Eletrônicos de Consumo
Eletrónica de consumo e móvel
Layouts densos e pads de componentes pequenos dependem de aberturas limpas no estêncil para manter o volume de pasta de solda. O DEZ-C780 ajuda a remover resíduos de estênceis de impressão de alta densidade e pitch fino.
Controle Industrial SMT
Eletrônica de Controle Industrial
Estênceis utilizados para placas de controle, módulos de potência e componentes de tamanhos mistos podem conter tanto aberturas pequenas como maiores. A pulverização dupla remove resíduos em diferentes tamanhos de aberturas.
Eletrônicos de LED e Potência
Eletrônica de LED e Potência
Placas LED frequentemente contêm pads pequenos repetidos em uma grande área de impressão. Mesmo a contaminação ao longo do estêncil pode afetar a consistência da pasta de solda em todo o painel.
EMS & Fabricação Sob Contrato
EMS e fabricação de eletrônica de alta mistura
Trocas frequentes de produtos requerem que os estênceis sejam limpos rapidamente antes do armazenamento ou reutilização. Limpar dois estênceis em um ciclo reduz o tempo de espera entre os pedidos de produção.

FAQs do DEZ-C780

O DEZ-C780 pode limpar dois estênceis ao mesmo tempo?

Sim. Ele suporta até dois estênceis medindo 750 × 750 × 40 mm. Tamanhos personalizados podem ser avaliados separadamente.

O DEZ-C780 é operado pneumáticamente e utiliza um suprimento de ar comprimido externo. Nenhuma energia elétrica é necessária para o processo de limpeza normal.

Não. Ele utiliza um solvente de limpeza compatível seguido por secagem com ar comprimido, portanto, a etapa de enxágue com água não é necessária.

Sim, desde que o solvente de limpeza selecionado seja compatível com os resíduos adesivos e o material do estêncil. Testes de amostra são recomendados para depósitos adesivos curados ou difíceis.

A limpeza leva aproximadamente 2–4 minutos, enquanto a secagem leva aproximadamente 2–5 minutos. O tempo real depende do resíduo, da condição do estêncil e das configurações de processo selecionadas.

Sim. O líquido passa por filtros de 10 μm, 5 μm e 1 μm antes da recirculação. O solvente ainda precisa ser substituído quando a contaminação atingir o limite aplicável do processo.

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Um especialista em equipamentos entrará em contato com você dentro de uma hora durante o horário comercial.

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