O DEZ-C1360 é uma máquina contínua de limpeza aquosa para placas de circuito impresso montadas (PCBAs). As PCBAs passam por lavagem com spray químico, enxágue com água DI e duas zonas de secagem por ar quente em uma esteira de malha de aço inoxidável SUS316. A esteira, com 500 mm de largura, suporta montagens compatíveis de PCB que pesem menos de 10 kg. A velocidade da esteira é ajustável até 1000 mm/min.
Lavagem Química | Enxágue com Água DI | Duas Zonas de Secagem por Ar Quente
O DEZ-C1360 remove resíduos compatíveis de fluxo, contaminação iônica e resíduos de soldagem das PCBAs após reflow, soldagem por onda ou soldagem seletiva.
As PCBAs entram por uma extremidade da máquina e passam continuamente por seções separadas de lavagem, enxágue e secagem. As montagens finalizadas saem da máquina sem necessidade de carregamento em cestos ou transferência entre estações de limpeza separadas.
O C1360 é destinado para produção onde as PCBAs precisam ser limpas continuamente, em vez de divididas em lotes offline.
| Parâmetro | DEZ-C1360 |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina de limpeza de PCBA em linha aquosa |
| Processo de limpeza | Lavagem química, enxágue com água DI e secagem com ar quente |
| Dimensões da máquina | L3610 × W1600 × H1620 mm |
| peso da máquina | Aproximadamente 2000 kg |
| tipo de transportador | Transportador de malha de largura total |
| Material do transportador | Aço inoxidável SUS316 |
| Largura do transportador | 500 mm |
| Largura do produto suportado | 50–500 mm, personalizável |
| Peso máximo do produto | Abaixo de 10 kg |
| Velocidade do transportador | 0–1000 mm/min, ajustável |
| Número de zonas de secagem | Duas |
| Método de secagem | Secagem com ar quente |
| Facas de ar superiores | Quatro |
| Facas de ar inferiores | Quatro |
| Ângulo da faca de ar | Ajustável |
| Temperatura do líquido químico | 25–75°C |
| Material do corpo da máquina | PP resistente à corrosão |
| Tanque de circulação química | PP resistente à corrosão |
| Tanque de enxágue com água DI | PP resistente à corrosão |
| sistema de controle | PLC e tela sensível ao toque |
| potência instalada | 75 kW |
| Fonte de alimentação | AC 380 V, trifásico, cinco fios |
| Resistividade da água DI necessária | Acima de 15 MΩ·cm |
| Vazão de entrada de água DI | 1 m³/h |
| Fluxo de ar de exaustão necessário | 1800 CFM |
| Ruído | Abaixo de 70 dB |
| Janelas de observação | Incluso |
| Alimentação automática de líquido | Opcional |
| Instalação de tubos | Conexões de rápida conexão |
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Ele remove resíduos de fluxo compatíveis, resíduos de pasta de solda, contaminação iônica e outros resíduos de soldagem de placas de circuito montadas.
Não. É uma máquina de esteira em linha. As PCBAs se deslocam continuamente através de seções separadas de lavagem, enxágue e secagem.
Sim, a máquina usa limpeza com spray multidirecional e jatos de ar de secagem superior e inferior. O resultado real depende do layout dos componentes, sombreamento e acesso às áreas contaminadas.
Sim, desde que as dimensões da placa, altura do componente, peso e estruturas do lado inferior sejam compatíveis com a esteira de malha e o processo de spray.
A esteira padrão tem 500 mm de largura. A especificação atual lista uma largura de produto suportada de 50–500 mm.
Sim. O requisito especificado de água DI é superior a 15 MΩ·cm com um fluxo de entrada de 1 m³/h.
Ela passa por duas zonas de secagem com ar quente contendo quatro jatos de ar superiores e quatro jatos de ar inferiores.
Sim. A direção do transportador, a altura de transferência, a interface, a velocidade de produção e o equipamento a montante ou a jusante devem ser confirmados antes da fabricação.
Sim. A alimentação automática de líquido está disponível como uma configuração opcional.
Sim. Envie placas amostrais, informações sobre o fluxo, fotografias de contaminação e requisitos de limpeza. A DEZ pode testar o processo de lavagem, enxágue e secagem usando a montagem real.
Envie as dimensões da sua PCBA, altura máxima dos componentes, peso do produto, taxa de produção, tipo de fluxo, requisito de limpeza e desenho do layout da linha. A DEZ confirmará a configuração do transportador, o processo de limpeza, o fornecimento de água DI, os requisitos de drenagem e exaustão.
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