Оптимизация выборочной пайки

Проходные соединители, клеммы, реле, трансформаторы и другие компоненты с выводами часто остаются после плавления SMT. Ручная пайка может привести к нестабильному объему припоя и времени цикла, в то время как обычная волновая пайка может подвергать воздействию участки, которые не требуют пайки.
Селективная пайка наносит флюс, предварительно нагревает сборку и паивает запрограммированные проходные соединения с контролируемой мини-волной. DEZ предлагает офлайн и онлайн системы для различных размеров печатных плат, объемов производства и требований к автоматизации.

Проблемы, решаемые селективной пайкой

Нестабильная ручная пайка

Программируемое нанесение флюса и пайка снижают вариации, вызванные движениями рук, временем контакта и подачей припоя.

Компоненты с проходными выводами на смешанных SMT/THT PCBA

Выбранные соединения могут быть пропаяны без прохода всей нижней стороны сборки над полноволновой струей припоя.

Недостаточное заполнение припоем проходных отверстий

Контролируемый объем флюса, предварительный подогрев, движение сопла и время контакта с припоем помогают улучшить поток припоя через плакированные отверстия.

Кратеры припоя между соседними пинами

Путь пайки, размер сопла, направление движения и настройки разделения можно настроить для плотно расположенных пинов разъемов.

Неровный нагрев на сборках с высокой тепловой массой

Предварительный подогрев подготавливает толстые печатные платы, земляные плоскости, клеммы и крупные компоненты перед их контактом с волной припоя.

Излишек флюса за пределами зоны пайки

Селективное нанесение флюса размещает флюс только в местах, которые будут пропаяны проходными соединениями.

Частые смены продуктов

Хранимые программы позволяют восстанавливать различные PCBA, координаты пайки и настройки процессов для повторного производства.

Где используется селективная пайка

Рекомендуемое оборудование для селективной пайки

Подходит для непрерывного производства, требующего отдельных рабочих станций и стабильного контроля цикла.

Часто задаваемые вопросы по селективной пайке

В чем разница между селективной пайкой и волновой пайкой?

Волновая пайка подвергает большую часть или всю нижнюю поверхность печатной платы воздействию волны припоя. Селективная пайка наносит флюс и припой только на запрограммированные места с проходными отверстиями.

Типичные компоненты включают разъемы, клеммы, реле, трансформаторы, переключатели, дроссели и другие устройства с проходными отверстиями, устанавливаемые после переплавки SMT.

Да. Он предназначен для пайки выбранных проходных компонентов на ПЛК, которые уже содержат компоненты поверхностного монтажа.

Выберите оффлайн машину для производства с большим разнообразием, низким объемом или ручной загрузкой. Выберите онлайн машину для непрерывного конвейерного производства и автоматической передачи печатных плат.

Толщина PCB, масса меди, соотношение отверстие-к вывод, флюс, предварительный нагрев, сплав припоев, выбор сопла и время контакта с припоем влияют на заполнение бочки.

Контролируемое движение сопла, направление движения и настройки разделения могут уменьшить образование мостиков, но процесс должен быть протестирован с фактическим разъемом и дизайном PCB.

Нет. Пайка с рефлоу обычно обрабатывает компоненты на поверхности сначала. Затем селективная пайка обрабатывает оставшиеся компоненты с через отверстия.

Пайка с использованием азота помогает контролировать окисление вокруг сопла для пайки. Необходимое количество азота зависит от выбранной машины и процесса пайки.

Да, когда их размеры и носители совместимы с машиной. Каждое PCBA использует свои собственные координаты пайки и программный процесс.

Да. Образцы PCBA могут быть использованы для подтверждения доступа сопла, флюсования, предварительного нагрева, заполнения припоем, рисков мостиков и оценки времени цикла.

Применения сборки PCB и решения для процессов SMT DEZ SMT

Изучите больше приложений для производства электроники

Оборудование DEZ также поддерживает пайку с рефлоу, очистку флюса PCBA, очистку поверхности PCB, рентгеновскую инспекцию, доработку BGA, очистку трафаретов и обработку SMT линии.

Изучите все применения, чтобы найти оборудование для каждой стадии производства сборки PCB.

Обсудите ваши требования к селективной пайке

Отправьте нам размеры PCB, толщину платы, раскладку компонентов с проходными отверстиями, сплав припоя, флюс, необходимую производительность и текущие дефекты пайки.

Образец PCBA или файл Gerber могут быть рассмотрены перед выбором машины. DEZ порекомендует оффлайн или онлайн систему селективной пайки и оценит необходимые сопло, носитель и конфигурацию процесса.

Перетащите файлы, Выбрать файлы для загрузки, или Снять на камеру

Связанные статьи о процессе SMT

Мы делимся нашим опытом в производстве SMT, чтобы помочь вам оптимизировать пайку, очистку ППД, инспекцию и эффективность производства.

Оборудование для очистки трафаретов с красным клеем для SMT-производства

Оборудование для очистки трафаретов с красным клеем для SMT-производства

Сравните оборудование для очистки трафаретов с красным клеем для удаления неотвержденного SMT-адгезива из отверстий с использованием распыления растворителем или очистки на водной основе.
Селективная пайка ПП

Офлайн или инлайн селективная пайка: какая производственная конфигурация подходит для вашей PCBA?

Сравните офлайн и инлайн выборочную пайку по методу загрузки, времени цикла, предварительному обогреву, размеру носителя и интеграции на производственной линии.
Flux Residue After Wave Soldering 1

Дефекты волновой пайки: причины и решения

Определите общие дефекты волновой пайки, найдите их вероятные причины и исправьте проблемы с флюсом, подогревом, контролем припоя, дизайном PCB и чисткой.