Производство PCBA потребительской электроники

Производство потребительской электроники сочетает в себе компактные конструкции ППАО, мелкие компоненты, короткие циклы производства и высокие требования к выходу. Проблемы с печатью или размещением, которые затрагивают лишь небольшую часть плат, могут вызвать значительные переделки при увеличении объемов производства.
DEZ предоставляет оборудование для очистки ППАО и трафаретов, обслуживания насадок, оплавления пайки, обращения с ППАО, рентгеновской инспекции и переработки BGA для смарт-устройств, бытовой техники, аудиопродукции, камер и другой потребительской электроники.

Проблемы производства потребительской электроники

Мелкие компоненты и площадки с тонким выводом

Компактные конструкции ППАО используют небольшие объемы припоя и насадки для размещения с узкими проходами для всасывания. Пыль, заблокированные отверстия в трафарете или ограниченные насадки могут нарушить процесс печати и размещения.

Высокие объемы производства

Загрузчики, транспортеры, печи для оплавления и разгрузчики должны поддерживать требуемый цикл, не останавливая производственную линию.

Частые изменения продукции

Короткие циклы продукции требуют быстрого перехода между различными размерами ППАО, проектами трафаретов, программами размещения и шириной конвейеров.

Паяные соединения BGA и QFN

Процессоры, устройства памяти и компактные управляющие интегральные схемы часто используют пакеты с нижним выводом, которые невозможно визуально проверить.

Переобработка компактных ППА-сборок

Плотное расположение компонентов увеличивает риск перегрева соседних компонентов или повреждения площадок при замене BGA.

Загрязнение трафаретов и насадок

Длительные процессы печати и размещения могут оставить припой внутри отверстий трафарета и загрязнения внутри проходов насадок.

Смешанные компоненты SMT и Сквозные

Платы бытовой техники, аудио и управления питанием также могут содержать соединители, переключатели, реле и клеммы, установленные после оплавления SMT.

Оборудование для производства потребительской электроники

Завершите производство потребительской электроники с помощью оборудования для очистки печатных плат, обслуживания трафаретов и сопел, переуложения SMT, обработки линий, рентгеновского контроля, доработки BGA, селективной пайки и очистки PCBA.

Часто задаваемые вопросы по автомобильной электронике

Можно ли проверить автомобильную силовую электронику с помощью рентгена?

Рентген может исследовать скрытое распределение припоя и пустот под совместимыми силовыми устройствами и пакетами с нижним подключением. Обнаруживаемость зависит от толщины материала, перекрытия и угла обзора.

Да, после подтверждения размеров печатной платы, высоты конвейера, направления передачи, фиксированного края, времени цикла и интерфейса связи.

Да. Образцы могут быть оценены на предмет очистки, селективной пайки, рентгеновского контроля или доработки BGA перед выбором оборудования.

Запросить решение по автомобильной электронике

Отправьте нам размеры печатной платы, тип автомобильного продукта, компоновку компонентов, производственный цикл, процесс пайки, флюс, требования к чистоте и цель инспекции.

DEZ порекомендует необходимое оборудование для очистки, пайки, инспекции и обработки и определит, подходит ли оффлайн или онлайн конфигурация для производственного плана.

Перетащите файлы, Выбрать файлы для загрузки, или Снять на камеру

Связанные статьи о процессе SMT

Мы делимся нашим опытом в производстве SMT, чтобы помочь вам оптимизировать пайку, очистку ППД, инспекцию и эффективность производства.

Оборудование для очистки трафаретов с красным клеем для SMT-производства

Оборудование для очистки трафаретов с красным клеем для SMT-производства

Сравните оборудование для очистки трафаретов с красным клеем для удаления неотвержденного SMT-адгезива из отверстий с использованием распыления растворителем или очистки на водной основе.
Селективная пайка ПП

Офлайн или инлайн селективная пайка: какая производственная конфигурация подходит для вашей PCBA?

Сравните офлайн и инлайн выборочную пайку по методу загрузки, времени цикла, предварительному обогреву, размеру носителя и интеграции на производственной линии.
Flux Residue After Wave Soldering 1

Дефекты волновой пайки: причины и решения

Определите общие дефекты волновой пайки, найдите их вероятные причины и исправьте проблемы с флюсом, подогревом, контролем припоя, дизайном PCB и чисткой.