Optimierung des selektiven Lötens

Durchkontaktierte Steckverbinder, Klemmen, Relais, Transformatoren und andere bedrahtete Komponenten bleiben häufig nach dem SMT-Reflow zurück. Manuelles Löten kann zu inkonsistentem Lötvolumen und Zykluszeiten führen, während herkömmliches Wellenlöten Bereiche freilegen kann, die nicht gelötet werden müssen.
Beim selektiven Löten wird Flussmittel aufgetragen, die Baugruppe vorgeheizt und programmgesteuerte durchkontaktierte Verbindungen mit einer kontrollierten Mini-Welle gelötet. DEZ bietet Offline- und Inline-Systeme für verschiedene PCB-Dimensionen, Produktionsvolumina und Automatisierungsanforderungen.

Probleme, die durch selektives Löten gelöst werden

Inkonsistentes manuelles Löten

Programmiertes Flussmittel- und Löten reduziert die Variation, die durch manuelle Bewegungen, Kontaktzeiten und Lötzufuhr entsteht.

Durchkontaktierte Komponenten auf gemischten SMT/THT PCBAs

Ausgewählte Verbindungen können gelötet werden, ohne dass die gesamte Unterseite der Baugruppe über eine Vollwellen-Lötwelle geführt werden muss.

Unzureichende Lötfüllung in durchkontaktierte Löcher

Kontrollierte Flussmitteldosis, Vorheizen, Düsenbewegung und Lötkontaktzeit helfen, den Lötfluss durch beschichtete Löcher zu verbessern.

Lötbrücken zwischen benachbarten Pins

Der Lötpfad, die Düsen size, die Fahrtrichtung und die Trennungseinstellungen können für dicht beieinander liegende Steckverbindern angepasst werden.

Ungleichmäßige Erwärmung bei Baugruppen mit hohen thermischen Massen

Das Vorheizen bereitet dicke PCBs, Erdplatten, Klemmen und große Komponenten vor, bevor sie die Lötwelle kontaktieren.

Übermäßiges Flussmittel außerhalb des Lötbereichs

Die selektive Flussmittelanwendung platziert Flussmittel nur dort, wo durchkontaktierte Verbindungen gelötet werden.

Häufige Produktwechsel

Gespeicherte Programme ermöglichen das Abrufen verschiedener PCBAs, Lötkoordinaten und Prozesseinstellungen für wiederholte Produktionen.

Empfohlenes selektives Lötgerät

Es ist geeignet für die kontinuierliche Produktion, die separate Prozessstationen und stabile Zyklussteuerung erfordert.

Häufig gestellte Fragen zum selektiven Löten

Was ist der Unterschied zwischen selektivem Löten und Wellenlöten?

Beim Wellenlöten wird die Unterseite der Leiterplatte der Lötwelle ausgesetzt. Beim selektiven Löten wird Flussmittel und Lötzinn nur auf programmierte Durchsteckpositionen aufgebracht.

Typische Bauteile sind Steckverbinder, Klemmen, Relais, Transformatoren, Schalter, Induktivitäten und andere durchgesteckte Bauteile, die nach dem SMT-Reflow installiert wurden.

Ja. Es wurde entwickelt, um ausgewählte Durchsteckkomponenten auf PCBAs zu löten, die bereits Oberflächenmontagekomponenten enthalten.

Wählen Sie eine Offline-Maschine für Produktion mit hoher Varianz, geringem Volumen oder manueller Beladung. Wählen Sie eine Inline-Maschine für die kontinuierliche Förderproduktionen und automatischen PCB-Transfer.

Die Leiterplattendicke, die Kupfermasse, das Verhältnis von Löchern zu Anschlüssen, das Flussmittel, das Vorheizen, die Lötlegierung, die Düsenwahl und die Lötzeit beeinflussen alle die Füllung des Bohrlochs.

Kontrollierte Düsenbewegung, Reisrichtung und Abtrennungs Einstellungen können Brückenbildung reduzieren, aber der Prozess muss mit dem tatsächlichen Stecker und dem PCB-Design getestet werden.

Nein. Das Reflow-Löten verarbeitet normalerweise zuerst die Oberfläche montierten Bauteile. Selektives Löten verarbeitet dann die verbleibenden Durchkontaktierungen.

Stickstoff unterstütztes Löten hilft, die Oxidation um die Löt-Düse zu kontrollieren. Der erforderliche Stickstoffbedarf hängt von der gewählten Maschine und dem Lötprozess ab.

Ja, wenn ihre Abmessungen und Träger mit der Maschine kompatibel sind. Jede PCBA verwendet ihre eigenen Lötkoordinaten und Prozessprogramm.

Ja. Muster-PCBAs können verwendet werden, um den Düsenzugang, das Flussmittel, das Vorheizen, die Lötfüllung, das Risiko der Brückenbildung und die geschätzte Zykluszeit zu bestätigen.

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Besprechen Sie Ihre Anforderungen an selektives Löten

Senden Sie uns die PCB-Abmessungen, die Dicke der Platine, das Layout der Durchgangskomponenten, die Lötlegierung, das Flussmittel, die erforderliche Durchsatzrate und die aktuellen Lötfehler.

Eine Muster-PCBA oder Gerber-Datei kann vor der Maschinenauswahl überprüft werden. DEZ wird ein offline oder inline selektives Löt-System vorschlagen und die erforderliche Düse, den Träger und die Prozesskonfiguration bewerten.

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