
Свяжитесь напрямую с нашей командой оборудования
Машины для очистки сопел SMT DEZ удаляют пыль, клей и мусор от компонентов с сопел для подбора и восстанавливают вакуумный захват, уменьшая ошибки размещения.
Сопла SMT постоянно контактируют с компонентами, лотками, карманами ленточной упаковки и упаковочными материалами. Пыль, клей, остатки компонентов и высохшие отложения могут постепенно ограничивать всасывающее отверстие.
Сниженный поток воздуха может помешать соплу поднять компонент или удерживать его надежно во время высокоскоростного движения. Это может привести к ошибочным захватам, выпадению компонентов, многократным попыткам захвата и сигналам тревоги машины.
Эти симптомы не всегда вызваны головкой установки или вакуумным насосом. Если та же неисправность продолжается за соплом при его перемещении на другую совместимую головку, сопло должно быть очищено и проверено до того, как будет выполнено более серьезное техническое обслуживание машины.
Это Автоматическая машина для очистки сопел SMT – DEZ-C700 очищает пыль, клей и остатки компонентов от сопел для подбора и установки SMT. Поддерживает прецизионные сопла, используемые для компонентов, включая 0402, 0201, 01005 и 03015.
Стандартный лоток вмещает до 30 сопел. Три струи очищают десять строк последовательно, используя промышленную очищенную воду и сжатый воздух. Контролируемый процесс очищает узкие всасывающие каналы без вставки игл или металлических проволок в отверстия сопел.
Совместимые сопла проверяются на механические повреждения и загружаются в лоток для сопел. Затем три струи обрабатывают сопла по строкам, используя очищенную воду и сжатый воздух для удаления загрязнений из внутренних проходов.
Использованная вода и удаленные частицы направляются в систему сбора. После очистки каждое сопло должно быть полностью высушено, визуально проверено и протестировано на эффективность вакуума перед возвращением на машину для подбора и установки.
Основной процесс:
Проверка сопел → Загрузка лотка → Очистка струей очищенной воды → Сбор частиц → Сушка → Вакуумное тестирование
Тонкие SMT насадки имеют небольшие всасывающие отверстия, которые трудно очистить вручную. Вставка игл, сверл или металлических проволок в эти отверстия может увеличить размер отверстия, повредить внутреннюю поверхность или деформировать кончик насадки.
DEZ-C700 использует контролируемые жидкие струи вместо вставки твердых очистительных инструментов в всасывающий канал. Это особенно полезно для прецизионных насадок, используемых с мелкими компонентами.
Давление для очистки должно оставаться в пределах утвержденных настроек машины. Увеличение давления не является правильным решением для изношенной насадки, несовместимой поддоны или отложений, которые неразворимы в выбранном процессе очистки.

Машина для очистки насадок не может удалить высохшую пайку из отверстий трафарета SMT. Используйте Пневматическую машину для очистки трафаретов – DEZ-C730 для совместимой очистки растворителем одного трафарета.
Когда необходимо обработать два совместимых трафарета за один цикл, рассмотрите Пневматическая машина для очистки трафаретов – DEZ-C780.
Паллеты для пайки, конструкции, поддоны, trays и ракели принтеров требуют другой системы очистки. Автоматическая машина для очистки оснастки SMT – DEZ-C756 использует совместимые процессы мойки, ополаскивания и сушки для производственного инструмента.
Что удаляет машина для очистки насадок SMT?
Она удаляет совместимую пыль, клеи, остатки компонентов и отложения с внутренних и внешних поверхностей насадок pick-and-place. DEZ-C700 использует струи очищенной воды и сжатого воздуха.
Может ли DEZ-C700 очистить насадки любой марки?
Обычно это возможно. Отправьте модели насадок, чертежи или образцы, чтобы DEZ мог подтвердить совместимость поддонов.
Может ли машина очистить насадки для компонентов 01005?
DEZ-C700 поддерживает совместимые прецизионные насадки, используемые с компонентами 01005. Конкретные размеры насадок и положение поддона должны быть подтверждены перед оформлением заказа.
Можно ли использовать водопроводную воду?
Обычная вода не рекомендуется. Минералы могут оставаться внутри тонких всасывающих каналов и влиять на очищенную насадку. Используйте промышленно очищенную или правильно отфильтрованную воду в соответствии с требованиями машины.
Можно ли вернуть влажные насадки непосредственно в машину укладки?
Нет. Насадки должны быть полностью высушены, осмотрены и протестированы перед повторной установкой. Остаточная влага может повлиять на показатели вакуума или попасть в головку укладки.
Почему некоторые насадки по-прежнему заблокированы после очистки?
Насадка может не совпадать с потоком очистки, отложение может быть нерастворимым в воде, или насадка может быть механически повреждена. Проверьте совместимость лотка перед увеличением давления или повторением цикла.
Почему у очищенной насадки все еще слабый вакуум?
Убедитесь, что насадка полностью сухая и правильно установлена. Если проблема сохраняется, проверьте кончик насадки, держатель, уплотнительное кольцо, фильтр и путь вакуума в головке укладки.
Может ли DEZ протестировать наши насадки перед выбором машины?
Да. Отправьте представительные загрязненные насадки и информацию о модели. DEZ может проверить совместимость лотка, реакцию на очистку и состояние после очистки перед подтверждением конфигурации машины.
Отправьте DEZ информацию о марке вашей машины укладки, моделях насадок, размерах и проблеме с загрязнением.
Мы подтвердим, подходит ли стандартный лоток DEZ-C700, требуется ли индивидуальный лоток и какие образцы насадок следует протестировать.
Свяжитесь с DEZ для Аппарат для очистки PCBA, машины для выборочной пайки, машины для очистки трафаретов, рентгеновская инспекция, переработка BGA, печи для повторной пайки и оборудование для обработки SMT.
Отправьте размеры вашей детали, проблему производства и необходимую производительность, чтобы получить бесплатный обзор заявки, рекомендации по оборудованию и смету на проект. Бесплатное тестирование образцов доступно для квалифицированных проектов.
Специалист по оборудованию свяжется с вами в течение часа в рабочие часы.
Получите бесплатную рекомендацию и запросите тестирование образцов
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +86 138 2338 9052