Definieer eerst de PCB of het werkstuk, de procesfase en het productieprobleem. Bevestig vervolgens de afmetingen, verontreinigingen of soldeerfouten, productievolume, vereiste resultaat en fabrieksvoorzieningen. Dan Neem contact met ons op.
Ja, wanneer de PCB-afmetingen, verontreinigingen, proceschemie, componentvrije ruimte en productiemethode binnen het bevestigde bereik van de machine vallen.
Machineafmetingen, lopende richting, werkhoogte, railstructuur, procesinstellingen en geselecteerde functies kunnen worden beoordeeld op basis van de vereisten van de klant.
PCBA's, sjablonen, mondstukken, fittingen en defecte assemblages kunnen worden geëvalueerd op basis van het beoogde reinigings-, soldeer-, inspectie- of herwerkproces.
Vind apparatuur volgens het productieprobleem, inclusief PCB-reiniging vóór printen, PCBA-reiniging na solderen, sjabloon- en mondstukkenreiniging, selectief solderen, SMT-lijnverwerking, röntgeninspectie en BGA-herwerk.
Gebruik het contactformulier om uw industrie, PCB of werkstuktype, afmetingen, huidige proces, productieprobleem en vereiste doorvoer te verstrekken.
Voor lijnapparatuur, vermeld de lopende richting, werkhoogte en machines stroomopwaarts en stroomafwaarts. Voor reinigings- of soldeerapparatuur, vermeld de verontreinigingen, soldeermaterialen, proceschemie en beschikbare stroom, perslucht, DI-water, afvoer, afzuiging of stikstof.
DEZ SMT zal de informatie beoordelen en de relevante apparatuur en procesconfiguratie identificeren.
We delen onze SMT-fabricage-expertise om u te helpen met optimaliseren van solderen, PCBA-reiniging, inspectie en productie-efficiëntie.
