PCBA Reinigingsmachines

Kies de Schoonmaakroute voor uw PCBA

De juiste apparatuur hangt af van waar de verontreiniging zich bevindt, of mechanisch contact acceptabel is en hoe de schoonmaakoperatie in de productie moet passen.

Productievereiste	Schoonmaakroute	DEZ Apparatuur
Zichtbare fluxmerken of losse soldeerballetjes geconcentreerd aan één toegankelijke soldeerzijde	Eenzijdige borstelreiniging	Automatische Eenzijdige PCBA Reinigingsmachine DEZ-C758 of Automatische PCBA Borstelreinigingsmachine DEZ-C760
Verschillende PCBAs samen verwerkt via wassen, spoelen en drogen	Offline batch waterige reiniging	Offline PCBA Reinigingsmachine voor Batch Fluxverwijdering DEZ-C743
PCBAs moeten continu bewegen door een compleet waterig proces	Inline waterige reiniging	Inline Water-Based PCBA Reinigingsmachine DEZ-C1360
De waterige reiniger vereist een speciale DI-spoelwaterbron	DI-waterproductie	Gedeïoniseerd Watersysteem voor PCBA Reiniging DEZ-CS300

C758 en C760 vereisen beide directe borsteltoegang tot het verontreinigde oppervlak. C758 gebruikt natte borsteling, droge borsteling en ventilat drogen, terwijl C760 één roterende borstel en twee rollerborstels gebruikt. De uiteindelijke keuze moet gebaseerd zijn op de afmetingen van de PCBA, componentenafstand, randtoegang van de printplaat en een representatief monster.

Borstelreiniging richt zich op verontreiniging die fysiek bereikbaar is. Het mag niet worden gepresenteerd als volledige borstelreiniging of als bewijs dat aan een ionische reinigingsvereiste is voldaan.

Hoe de Reinigingsprocessen Werken

Eenzijdige Borstelreiniging

Reinigingsmiddel Toepassing → Mechanische Borsteling → Restverwijdering en Drogen

De borstels raken één toegankelijke soldeerzijde aan om zichtbare fluxmerken, losse soldeerballetjes en oppervlakteafval te verwijderen. De indeling van de componenten, uitstekende verbindingen en randafstand van de printplaat bepalen of mechanisch borstelen geschikt is.

Offline Batch Waterige Reiniging

Laden → Chemische Spraywas → DI-water Spoelen → Hete Lucht Drogen

De C743 houdt meerdere PCBA's in een twee-laagse mand binnen een afgesloten kamer. De batch blijft gedurende het wassen, spoelen en drogen in de machine, waardoor het proces geschikt is voor hoog-mix productie die geen doorlopende lijnintegratie vereist.

Inline watergebaseerde reiniging

Chemische Was → DI-Water Spoelen → Heet-Lucht Drogen

De C1360 verplaatst PCBA's continu door afzonderlijke processecties. De transportsnelheid, reinigingschemicaliën, spuitomstandigheden, spoelen en drogen moeten worden geconfigureerd op basis van de werkelijke flux, samenstellingsstructuur en vereiste productiesnelheid.

DI-water voert de spoelfase uit na chemisch wassen. Het moet niet worden beschreven als het primaire reinigingsproces.

Wat DEZ nodig heeft voor het aanbevelen van een machine

Informatie om te verstrekken	Waarom het vereist is
PCBA-afmetingen	Bevestigt compatibiliteit met transportband, mand of kamer
Foto's van vervuiling	Toont de locatie en of het toegankelijk is
Flux en proceschemie	Bepaalt de compatibiliteit van reinigingsmiddelen
Componentindeling	Identificeert gebieden die moeilijk te wassen of te borstelen zijn
Minimale componentafstand	Beïnvloedt de toegang van vloeistof onder componenten met een lage vrije ruimte
Vereist reinigingsresultaat	Bepaalt of verwijdering van zichtbare residu of gemeten reinheid vereist is
Productiehoeveelheid en taktvereiste	Bepaalt batch- of continue productiebehoeften
Opwaartse en neerwaartse processen	Bevestigt of inline-integratie vereist is
Beschikbare fabrieksvoorzieningen	Bevestigt de vereisten voor stroom, DI-water, afvoer, perslucht en uitlaat

Reinigingstest en procesbevestiging

Wanneer de reinigingsroute nog niet is vastgesteld, kunnen representatieve PCBA's worden beoordeeld en getest voordat de definitieve machineconfiguratie wordt bevestigd.

Voor borstelreiniging bepaalt de test of de vervuiling kan worden bereikt zonder ongeschikte mechanische contact op de assemblage toe te passen. Voor waterige reiniging evalueert de test de voorgestelde chemie, was-, spoel- en droogomstandigheden tegen de werkelijke flux, materialen en componentindeling.

Een visueel schone PCBA voldoet niet automatisch aan een eis voor ionische reinheid. Wanneer gemeten reinheid vereist is, moeten de testmethode van de klant en de acceptatielimiet vóór de bevestiging van het proces worden overeengekomen.

Waar PCBA-reiniging past in de productie

PCBA-reiniging wordt normaal gesproken geëvalueerd na het solderen en vóór een downstream-bewerking die een gedefinieerd niveau van bordreinheid vereist:

Reflow, golf- of selectief solderen → PCBA-reiniging → Inspectie, conformal coating of downstream assemblage

Typische gevallen omvatten gemengde SMT/THT-assemblages na golf- of selectief solderen, PCBAs die een verwijdering van residu na reflow vereisen en assemblages die zijn voorbereid voor conformal coating. Het fluxsysteem, de constructie van de assemblage en de klantvereisten bepalen of reiniging noodzakelijk is; solderen alleen betekent niet automatisch dat elke PCBA een waterige reiniging vereist.

Lees meer over PCBA-fluxresidu en ionische verontreiniging schoonmaken, het kiezen van een PCBA-reinigingsproces na het solderen en inline versus offline PCBA-reinigingsmachines.

Deze processen worden gebruikt voor assemblages die geproduceerd zijn in automotive elektronica, EMS en contractproductie en andere omgevingen voor de productie van elektronica.

DI-water voor waterige PCBA-reiniging

Batch- en inline-waterige reinigers kunnen een gecontroleerde DI-waterlevering vereisen na de chemische reinigingsfase.

De DEZ-CS300 gedemineraliseerd watersysteem combineert RO- en gemengde-bed zuivering in één afgesloten kast. De geschiktheid moet worden berekend op basis van de spoelwaterbehoefte van de reinigingsmachine en de toestand van het inkomende water, en niet onafhankelijk worden geselecteerd.

Koper FAQ

Kan hetzelfde reinigingsproces elk type flux verwijderen?

Nee. De reinigingschemie en procesomstandigheden moeten compatibel zijn met de werkelijke flux, PCB-materialen, componentpakketten en coatings. Geef de fluxinformatie en een representatieve assemblage voordat het reinigingsrecept wordt bevestigd.

Moet no-clean flux altijd worden verwijderd?

Geen-reinigende flux kan blijven wanneer het soldeerproces en de productvereiste hiervoor zijn gevalideerd. Reiniging kan nog steeds noodzakelijk zijn voor conformale coating, voor cosmetische acceptatie, na proceswijzigingen of wanneer de klant een schoonheidsnorm specificeert.

Kan borstelschoonmaak de ionische reinheid bevestigen?

Nee. Borstelschoonmaak kan toegankelijke zichtbare residuen en losse soldeerkogels verwijderen, maar het uiterlijk meet geen ionische verontreiniging. Een gedefinieerde testmethode is vereist wanneer ionische reinheid onderdeel is van de acceptatie-eis.

Kan waterige reiniging residu onder componenten verwijderen?

Dat hangt af van de stand-off van de component, de bordlay-out, de fluxchemie, toegang tot sproeifluid of -vloeistof en het vereiste resultaat. Componenten met lage doorlaat zijn een belangrijke reden om de daadwerkelijke PCBA te bekijken en te testen voordat het proces wordt bevestigd.

Welke voorzieningen heeft een PCBA-reinigingsmachine nodig?

De vereisten variëren per model. Waterige systemen kunnen compatibele reinigingschemie, gedemineraliseerd water, afvoer, afzuiging en model-specifieke elektrische kracht vereisen. Borstelsystemen kunnen reinigingsvloeistof, perslucht en afzuiging of afvalverzameling vereisen. Bevestig de installatievoorwaarden voordat u bestelt.

Stuur uw PCBA voor reinigingsreview

Kies een PCBA-reinigingsmachine niet alleen op basis van de externe afmetingen of opgegeven capaciteit.

Stuur DEZ een representatieve PCBA of contaminatiefoto's samen met de bordafmetingen, fluxinformatie, vereiste reinigingsresultaat en productiehoeveelheid. DEZ zal het toepasselijke reinigingsproces, de apparatuur en de vereisten voor fabrieksvoorzieningen beoordelen.