Stikstofgenerator voor SMT

In-Situ Stikstof voor SMT Solderen

Stikstof wordt gebruikt in geselecteerde soldeerprocessen om de zuurstofblootstelling rond het soldeergebied te verminderen. Wanneer het proces correct is ingesteld, kan dit helpen om oxidatie te beheersen, de processtabiliteit te verbeteren en de invloed van inconsistente gaslevering te verminderen.

Een in-situ SMT stikstofgenerator produceert stikstof uit schone, droge samengeperste lucht. Dit geeft de fabriek meer controle over de beschikbaarheid van stikstof en vermindert de routine vervanging van cilinders, coördinatie van levering en opslagvereisten.

Stikstofgenerator voor Selectief Solderen

Een stikstofgenerator voor selectief solderen levert stikstof aan het soldeersysteem, waar het meestal wordt gebruikt rond de soldeerdop en het lokale soldeergebied.

Het verminderen van zuurstofblootstelling kan helpen om soldeeroxidatie te beheersen en herhaalbare procesomstandigheden te ondersteunen. Het uiteindelijke resultaat is nog steeds afhankelijk van fluxselectie, voorverwarming, soldeertemperature, toestand van de dop, PCB-ontwerp en procesprogrammering.

De DEZ stikstofgenerator kan samen met onze Selectieve soldeermachines worden overwogen bij het plannen van een nieuw doorvoerassemblageproces of het vervangen van een bestaande stikstofleveringsmethode.

Voor fabrieken die onstabiele doorvoer soldeerresultaten ervaren, kan DEZ ook het volledige proces evalueren via onze Selectieve soldeeroptimalisatie voor THT-assemblage oplossing.

Stikstofgenerator voor Reflow Solderen

Een stikstofgenerator voor reflow solderen kan stikstof leveren aan compatibele herflow ovens die een inerte atmosfeer gebruiken om oxidatie tijdens verwarming en soldeerreflow te verminderen.

Het stikstofverbruik varieert aanzienlijk tussen verschillende ovenformaten, verwarmingszoneconfiguraties, uitlaatinstellingen en productiesituaties.

Kies een generator niet alleen op basis van stikstofzuiverheid. De generator moet voldoende continue stroom leveren terwijl deze de vereiste zuiverheid en druk tijdens de daadwerkelijke ovenwerking handhaaft.

Stuur DEZ het model van de reflowoven, de gespecificeerde stikstofconsumptie en de doelzuiverheid voordat u bestelt. We zullen controleren of de standaardgenerator de oven kan ondersteunen of een geschikte configuratie met een hogere output aanbevelen.

Hoe het PSA Stikstofgeneratieproces Werkt

Samengeperste lucht passeert eerst door filtratie en droging om vocht, olie en verontreinigingen te verwijderen die het PSA-systeem kunnen beïnvloeden.

De voorbereide lucht komt in het adsorptiesysteem, waar zuurstof wordt vastgehouden door het adsorptiemiddel terwijl stikstof door het systeem blijft stromen. Afwisselende adsorptievaten stellen de generator in staat om een continue stikstofvoorziening te behouden.

De stikstofoutput wordt vervolgens gemonitord en geleverd aan de aangesloten soldeerapparatuur onder de geconfigureerde druk.

Processtroom:

Samengeperste Lucht → Filtratie en Droging → PSA Adsorptie → Stikstofscheiding → Zuiverheidsbewaking → Soldeerapparatuur

Vereisten voor Samengeperste Lucht

Een PSA-stikstofgenerator is afhankelijk van een stabiele toevoer van schone en droge samengeperste lucht.

De standaard DEZ-D59-2N vereist een luchtdruk van 0,6 tot 0,8 MPa en een dauwpunt van de inlaatlucht van −10°C of lager. Het dauwpunt van de stikstofuitgang kan onder de gespecificeerde bedrijfsomstandigheden −40°C of lager bereiken.

Samengeperste lucht die overmatige vochtigheid, olie of deeltjes bevat, kan de adsorptieprestaties verminderen en de levensduur van filtratiecomponenten en moleculaire zeefjes verkorten.

Daarom kan het aanbevolen zijn om extra luchtbehandeling toe te passen als de fabrieksluchtvoorziening niet aan de vereiste voorwaarden voldoet.

Wanneer On-Site Stikstofgeneratie Zinnig Is

Een on-site stikstofgenerator is bijzonder nuttig wanneer stikstof regelmatig wordt verbruikt en het vervangen van cilinders onhandig, kostbaar of moeilijk te beheren is.

Het kan een fabriek helpen de afhankelijkheid van geplande stikstofleveringen te verminderen en meer directe controle te behouden over de beschikbaarheid van gas. Het voorkomt ook herhaaldelijk cilinderbeheer nabij het productiegebied.

Voor occasioneel of zeer laag verbruik kunnen cilinders nog steeds praktisch zijn. Sommige fabrieken behouden ook cilinders als een noodreserve.

DEZ kan helpen bij het vergelijken van de apparatuurvraag en het gebruikspatroon voordat een systeem voor stikstofgeneratie op locatie wordt aanbevolen.

Integratie met Selectieve Soldeerapparatuur

De DEZ-D59-2N kan compatibele selectieve soldeersystemen ondersteunen nadat de stikstofvraag is bevestigd.

De Offline Automatische Selectieve Soldeermachine – DEZ-H3500A is ontworpen voor gecontroleerd doorvofluxen, voorverwarming en selectief solderen. De stikstofbehoefte moet worden gecontroleerd op basis van de gekozen procesconfiguratie.

De Offline Selectieve Golfsoldeermachine met Voorverwarming – DEZ-H3600A biedt een extra voorverwarmingsconfiguratie voor doorvoermontages die een meer gecontroleerde thermische voorbereiding vereisen voordat ze worden gesoldeerd.

Wanneer de stikstofgenerator en soldeerapparatuur samen worden geëvalueerd, kan DEZ de gasstroom, aansluitdruk, procesvraag en installatievereisten controleren voordat de levering plaatsvindt.

Toepassingen

Selectief Solderen

De stikstofgenerator voorziet compatibele selectieve soldeerapparatuur van stikstof voor gelokaliseerd doorvoersolderen. Het doel is om de zuurstofblootstelling rondom het soldeergebied te verminderen en meer stabiele procesomstandigheden te behouden.

Reflow Solderen

Het systeem kan compatibele compacte reflowovens van stikstof voorzien wanneer de uitgifte van de generator overeenkomt met het gespecificeerde stikstofverbruik van de oven.

Elektronica-Process Inerting

De generator kan ook worden overwogen voor compatibele processen in de elektronica-productie die een gecontroleerde stikstofatmosfeer vereisen.

Industrieën

Autotechnische elektronica productie

Fabrikanten die automotive controlesystemen, stroomelektronica en andere doorvoermontages produceren, kunnen een stikstofvoorziening op locatie combineren met gecontroleerde selectieve soldeerprocessen. Leer meer over DEZ-oplossingen voor Autotechnische elektronica productie.

EMS en Contractelektronica Fabrikage

EMS-fabrieken verwerken vaak verschillende PCB-ontwerpen, productievolumes en soldeereisen. Een goed dimensioneerde stikstofgenerator kan zorgen voor consistenter beschikbare gasvoorziening voor compatibele productequipment. Ontdek apparatuur voor EMS en Contractelektronica Fabrikage.

Controleer uw stikstofbehoefte

Niet zeker of de standaard DEZ-D59-2N uw soldeerapparatuur kan ondersteunen?

Stuur ons het machine model en de specificatie van de stikstof. DEZ zal de vereiste stroom, zuiverheid, druk en perslucht-voorwaarden controleren voordat een systeem wordt aanbevolen.