
Spreek direct met ons apparatuur-team
De DEZ-C753S is een automatische inline PCB-reinigingsmachine die is ontworpen om stof, vezels, haar, losse deeltjes en statische elektriciteit van beide zijden van blote PCBs te verwijderen vóór het aanbrengen van soldeerpasta.
Drie reinigingsborstels, geïoniseerde lucht, dubbele vacuüme-extractie en voor- en achteraan plakkerige rollen werken samen in één continu proces. De machine ondersteunt PCBs van 50 × 50 mm tot 350 × 350 mm en kan worden geïntegreerd tussen de PCB-loader en de soldeerpasta-printer.
Stof, vezels, haar en losse deeltjes kunnen blote PCB-oppervlakken bereiken tijdens opslag, handling, uitpakken en transport door het productiegebied. Statische elektriciteit kan fijne deeltjes moeilijker te verwijderen maken en kan ervoor zorgen dat vervuiling terugkeert na een basis handmatige reiniging.
Wanneer verontreinigingen op de PCB blijven voordat de soldeerpasta wordt gedrukt, kunnen ze de stencilkontact, de transfer van pasta en de visuele inspectie verstoren. Handmatig luchtblazen kan de deeltjes naar een andere plek verplaatsen in plaats van ze te verzamelen, terwijl een enkele kleefroller mogelijk niet voldoende omgaat met elk type verontreiniging.
De machine behoort tot het DEZ-assortiment van PCB-reinigingsmachines voor oppervlaktevoorbereiding van de kale printplaat vóór SMT-assemblage.
Schoonmaakresultaten hangen af van de verontreiniging, de PCB-oppervlakte, het bordontwerp en de productieomgeving. Representatieve PCB-tests worden aanbevolen vóór de definitieve machine-selectie.
Fijn stof en losse poeder kunnen zich ophopen op PCB-oppervlakken tijdens opslag, transport of handling. Vacuümaftapping en plakkerige rollers verzamelen deeltjes die tijdens het schoonmaakproces vrijkomen.
Vezels en haar kunnen niet effectief worden verwijderd met alleen luchtstromen. Drie schoonmaakborstels zorgen voor mechanisch contact om deze verontreinigingen los te maken voordat vacuüm- en rollerreiniging plaatsvinden.
Statische elektriciteit kan ervoor zorgen dat fijne deeltjes aan de PCB blijven plakken of terugkeren na het reinigen. Geïntegreerde statische eliminatie helpt deze aantrekkingskracht tijdens het verwerken te verminderen.
Handmatig afvegen en luchtblazen hangen sterk af van de techniek van de operator. Inline reiniging creëert een herhaalbaar proces zonder dat aparte handmatige behandeling tussen laden en drukken nodig is.
PCB-loader → DEZ-C753S PCB-reinigingsmachine → Soldeerpasta printer → SPI → Pick-and-Place → Reflowoven
Het installeren van de machine na de PCB-loader en vóór de soldeerpasta printer zorgt ervoor dat elke kale PCB door dezelfde reinigingsvolgorde gaat voordat deze wordt gedrukt.
Er zijn transportbandconfiguraties van links naar rechts en van rechts naar links beschikbaar. De vaste rand van de transportband en de productiehoogte moeten worden bevestigd volgens de op- en afvoer apparatuur.
Belangrijke apparatuur onderscheid
De DEZ-C753S is bedoeld voor het verwijderen van losse verontreinigingen van kale of ongepopuleerde PCB's. Het is niet ontworpen om fluxresten of ionische verontreinigingen van geassembleerde printplaten te verwijderen.
Voor nasoldeerreiniging, bezoek PCBA Reinigingsmachines of lees de geplande Toepassing voor het reinigen van fluxresten op PCBA's.
| Specificatie | DEZ-C753S |
|---|---|
| Machinetype | Automatische inline PCB-reinigingsmachine |
| Reinigingscapaciteit | Dubbelzijdig |
| PCB-afmetingen | 50 × 50 – 350 × 350 mm (Bijbehorende andere modellen voor grote printplaten) |
| PCB-dikte | 0,4–3 mm (Speciale overeenkomsten voor platen onder 0,4 mm) |
| Conveyor hoogte | 900 ± 25 mm |
| Reinigingsborstels | 3 borstels |
| Stofzuigers | 2 sets |
| Plakkerige stofrollen | Voor en achter |
| Stofverzamelpapier | 1 rol |
| Conveyor richting | Van links naar rechts of van rechts naar links |
| Conveyor vaste rand | Voorzijde of achterzijde vast |
| Breedteaanpassing | Handmatig |
| Optionele breedteaanpassing | Automatisch |
| Statische eliminatie | Ingebouwd |
| Optionele statische configuratie | Verbeterde statische eliminatie |
| Luchtaanvoer | 0,4–0,5 MPa |
| Stroomvoorziening | AC 220 V, 50 Hz (Speciale spanningsvereisten moeten worden opgegeven) |
| Afmetingen machine | 580 × 790 × 1280 mm |
| Machinegewicht | Ongeveer 120 kg |



We hebben samengewerkt met
We vereenvoudigen uw besluitvormingsproces, zodat u tijd bespaart.
PCB-materiaal, oppervlakte-structuur en soort verontreiniging kunnen het schoonmaakresultaat beïnvloeden. Klanten kunnen representatieve borden naar DEZ sturen voor testen voordat de machineconfiguratie wordt bevestigd.
De standaard DEZ-C753S ondersteunt PCB's van 50 × 50 mm tot 350 × 350 mm. DEZ kan niet-standaardvereisten evalueren wanneer het PCB-formaat, de transportinterface of de productieomgeving buiten de standaardconfiguratie valt.
DEZ ondersteunt klanten van monsterbeoordeling en configuratiebevestiging tot installatie en productiegebruik.
Links-rechts en rechts-links configuraties zijn beschikbaar. De richting moet vóór productie worden bevestigd.
Ja. Handmatige breedte-aanpassing is standaard en automatische aanpassing is optioneel.
Stofopvangpapier en schoonmaakgerelateerde slijtageonderdelen vereisen periodieke inspectie en vervanging. De frequentie van vervanging hangt af van het product volume en het besmettingsniveau.
Ja. Representatieve PCB-monsters kunnen worden aangeleverd voor testen vóór de machineselectie.
DEZ kan niet-standaard PCB-afmetingen, transportbandconfiguraties, verbeterde statische controle en andere lijnintegratievereisten evalueren.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052