
Spreek direct met ons apparatuur-team
De DEZ Standaard PCB Magazine Ontladers ontvangt PCB's of PCB-assemblages van up-stream SMT-apparatuur en slaat ze sequentieel op in een compatibel magazine met sleuven.
Het wordt typisch geïnstalleerd na een AOI-systeem, reflow-proces, inspectieconveyor of een andere geautomatiseerde productiefase waar voltooide boards zonder herhaald handmatig handelen moeten worden verzameld.
Vijf modellen ondersteunen PCB-maten van 50 × 80 mm tot 610 × 460 mm. De machine biedt selecteerbare magazineafstand, pneumatische magazinepositionering, transfer van links naar rechts of van rechts naar links en SMEMA-communicatie met upstream-apparatuur.
Een PCB komt de ontlader binnen vanaf de upstream conveyor na het ontvangen van het juiste transfersignaal. De machine positioneert een beschikbare magazine sleuf op conveyor hoogte en verplaatst de binnenkomende board in die sleuf.
Nadat de PCB in het magazine is gekomen, indexeert het hefplatform naar de volgende geconfigureerde sleuf. De ontlader wacht dan op het volgende board van de upstream machine.
Wanneer de magazijnsequentie compleet is, verandert de machine de actieve magazinepositie volgens zijn geconfigureerde boven- en ondercyclus voor magazinehandling.
Processtroom: Upstream SMT-apparatuur → PCB Ontvangstconveyor → Magazine Sleuf Uitlijnen → PCB Opslag → Magazine Indexeren
Dit proces creëert een georganiseerde overgang tussen continue inline productie en batchgebaseerd PCB transport.

De inkomende transportband ontvangt elke PCB van de opwaartse machine en lijnt deze uit met de actieve tijdschriftgleuf.
Het overbrengingsmechanisme moet de plaat volledig in het tijdschrift verplaatsen zonder componenten te raken, de rand van de plaat te beschadigen of de PCB gedeeltelijk bloot te laten. Transportbandhoogte, railbreedte, tijdschriftpositie en overdrachtsopening moeten daarom tijdens de installatie worden uitgelijnd.
Voor bevolkte PCB-assemblages zijn de volgende details bijzonder belangrijk:
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Toepassing | Ontvangen en opslaan van PCB's van een SMT-productielijn |
| Magazijncapaciteit | Één bovenste positie en één onderste positie |
| PCB ontlaadcylcus | Ongeveer 6 seconden of door de klant opgegeven |
| Tijd voor vervanging van het magazijn | Ongeveer 30 seconden of door de klant opgegeven |
| Indextrede | 10, 20, 30 of 40 mm; aangepaste afstand beschikbaar |
| Bedieningspaneel | Membrane paneel of optioneel touchscreen |
| Magazine positionering | Bovenste en onderste pneumatische klemmen |
| Conveyor hoogte | 900 ±20 mm of klant gespecificeerd |
| Overdracht richting | Links-rechts of rechts-links |
| Stroomvoorziening | AC 110 V of 220 V, enkel fase |
| Maximaal opgegeven vermogen | 300 VA |
| Luchtdruk | 4–6 bar |
| Luchtverbruik | Maximaal 10 L/min |
| Communicatie | SMEMA compatibel |
| Maximale PCB-grootte | 610 × 460 mm, afhankelijk van het model |
| Model | Ondersteunde PCB-grootte | Magazine-afmetingen | Machine-afmetingen | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
| DEZ-S-TN | 50 × 80–330 × 250 mm | 355 × 320 × 563 mm | 1.730 × 765 × 1.250 mm | 160 kg |
| DEZ-M-TN | 50 × 80–445 × 330 mm | 460 × 400 × 563 mm | 2.065 × 845 × 1.250 mm | 220 kg |
| DEZ-L-TN | 50 × 80–530 × 390 mm | 535 × 460 × 563 mm | 2.260 × 909 × 1.250 mm | 280 kg |
| DEZ-XL-TN | 50 × 80–530 × 460 mm | 535 × 530 × 563 mm | 2.260 × 980 × 1.250 mm | 320 kg |
| DEZ-XXL-TN | 50 × 80–610 × 460 mm | 630 × 530 × 563 mm | 2.610 × 1.230 × 1.250 mm | 450 kg |
We hebben samengewerkt met
| Selectiefactor | PCB-magazijnloader | PCB-magazijnunloader |
|---|---|---|
| Hoofdfunctie | Verwijdert PCB's uit een magazijn | Slaat binnenkomende PCB's op in een magazijn |
| Normale lijnpositie | Begin van een productiefase | Einde van een productiefase |
| PCB-beweging | Magazijn naar productielijn | Productielijn naar magazijn |
| Typische bordconditie | Meestal een lege PCB | Vaak geassembleerde of geïnspecteerde PCBA |
| Verbonden machine | Reiniger, printer of invoerconveyor | AOI, koel- of uitvoerconveyor |
| Hoofdselectieconcern | Stabiele PCB-voeding | Componentenafstand en veilige bordopslag |
Een PCB Magazine Unloader ontvangt borden van een SMT- of PCB-assemblagelijn en slaat ze opeenvolgend op in een gesloterd magazijn.
Het wordt normaal gesproken geïnstalleerd na AOI, reflow koeling, inspectie, selectief solderen of een andere inline productieplaats.
Een loader neemt PCB's uit een magazine en voedt ze in de lijn. Een unloader ontvangt PCB's van de lijn en slaat ze op in een magazine.
Vijf vermelde modellen ondersteunen PCB-maten van 50 × 80 mm tot 610 × 460 mm.
Ja. De unloader kan borden verzamelen na de montage aan de eerste zijde, zodat het magazine later naar een loader kan worden overgebracht voor het proces aan de tweede zijde.
PCB-bereik, magazijnformaten, afstand, transportrichting, hoogte van de transportband en geselecteerde controlefuncties kunnen worden beoordeeld voor aanpassing.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052