PCB Reinigingsmachine 
PCBA Reinigingsmachines 
Gedeïoniseerd Watersysteem 
Selectieve soldeermachines 
Stikstofgenerator 
Droogijsreinigingsmachines 
SMT Nozzle Reinigingsmachine 
Stencilreinigingsmachines 
SMT Reflow Oven 
SMT Lijn PCB Verwerkingsapparatuur 
Reinigingsmachines voor bevestigingen en squeegees 
BGA-herstelstations 
PCB Röntgeninspectiesystemen 
PCB Röntgenbron 
Reinig soldeerpallets, bevestigingen, reflowdragers, trays en squeegees na productie.
Handmatig schrapen en afvegen kan losse oppervlakteverontreiniging verwijderen, maar laat vaak resten achter in palletopeningen, klemmen, hoeken en squeegee-houders.
Naarmate flux herhaaldelijk door voorverwarming en solderen gaat, kan het dikker worden en moeilijker te verwijderen. Soldeerpasta die rond een squeegee-blade achterblijft, kan tijdens opslag uitdrogen en de benodigde reinigingswerkzaamheden bij de volgende omwisseling verhogen.
De Automatische SMT Fixture Reinigingsmachine – DEZ-C756 verwijdert compatibele flux, soldeerpasta, lijm, olie en stof uit productie-hulpmiddelen.
Fixtures worden geladen in een draaiende mand en gereinigd met verwarmde watergebonden reinigingsvloeistof. Een aparte spoeling verwijdert het schoonmaakmiddel, gevolgd door lucht snijden en hete-lucht drogen.
De draaiende mand heeft een diameter van 1000 mm, accepteert werkstukken tot 480 mm hoog en ondersteunt een totaal evenwichtige belasting van maximaal 100 kg. De werkelijke belasting hangt af van de vorm, het individuele gewicht en het vermogen om elk werkstuk te beveiligen.
Het volledige automatische proces is:
Laad en Beveilige Hulpmiddelen → Spuitwassen → Pure-Water Spoelen → Lucht Snijden → Hete-Lucht Drogen → Inspectie
Tijdens het wassen draait de mand de werkstukken door multidirectionale spuit. De reinigingsvloeistof verwijdert compatibele resten en passeert door het circulatienfiltersysteem.
Een apart vloeistofcircuit spoelt detergent en vrijgekomen verontreiniging weg. Lucht snijden verwijdert water van toegankelijke oppervlakken, gevolgd door hete-lucht drogen voordat de hulpmiddelen terugkeren naar de productie.
Golf-soldeerpallets komen herhaaldelijk in contact met flux, voorverwarming en het soldeerproces. Flux kan zich ophopen rond soldeeropeningen, klemmen, ondersteuningspunten en beschermde gebieden.
Dikke afzettingen kunnen de toegang tot soldeer beperken of voorkomen dat de PCB correct in de pallet zit. Losse verontreiniging kan ook terugkomen op de volgende assemblage.
De DEZ-C756 spuit de pallet vanuit meerdere richtingen terwijl de mand draait. De laadhoek en afstand moeten het mogelijk maken dat de spray openingen binnenkomt in plaats van geblokkeerd te worden door een aangrenzende fixture.
Selectieve soldeerfixtures kunnen flux opvangen rond PCB-ondersteuningen, klemmen, beschermde componenten en gebieden met nozzlek toegang.
Als de resten niet worden verwijderd, kan dit de positioneeroppervlakken verstoren of gebieden beperken die bedoeld zijn voor toegang met de soldeernaald. Schoonmaakintervallen moeten gebaseerd zijn op de ophoping van resten en niet alleen op een vast aantal productiecycli.
Fabrieken die Selectieve soldeermachines moeten inspectie en reiniging van fixtures opnemen in het vastgestelde onderhoudsproces.
Reflow trays en PCB-draagers verzamelen soldeerpasta, flux, olie en stof rond positioneerpins, ondersteuningsoppervlakken en bordcontactgebieden.
Vervuilde positioneerpunten kunnen herhaalbare positionering van PCB of componenten voorkomen. Resten kunnen ook doorgaan tijdens het verwarmingsproces en moeilijker te verwijderen worden.
Controleer voor het reinigen of het draagmateriaal, de oppervlaktebehandeling, de hechtpunten en de identificatielabels de geselecteerde detergent, spuitdruk en droogtemperatuur verdragen.
Soldeerpasta hoopt zich op langs squeegee-messen, houders, bevestigingsmiddelen en verzonken gebieden tijdens stencilprinten.
Als de resterende pasta opdroogt, wordt het moeilijker te verwijderen en kan het opslaggebieden of latere printprocessen vervuilen. Handmatig reinigen rond de houder kan ook aanzienlijke tijd kosten tijdens productovergangen.
De DEZ-C756 kan compatibele SMT-squeegees reinigen wanneer deze zijn vastgezet in een geschikte houder. Mesranden mogen geen contact maken met zware fixtures of vrij bewegen tijdens de rotatie van de mand.
Voor stenciloppervlakken en geblokkeerde openingen, gebruik apparatuur uit de Stencilreinigingsmachines categorie in plaats daarvan.
De DEZ-C756 maakt gebruik van een compatibel watergebaseerd reinigingsmiddel met lage schuimvorming.
Flux, soldeerpasta en hechtingformuleringen reageren verschillend op de concentratie van detergenten, temperatuur en wastijd. Een reiniger die verse soldeerpasta verwijdert, verwijdert mogelijk geen sterk verkoolde flux.
Het detergent moet ook compatibel zijn met aluminium, roestvrij staal, synthetische steen, plastic, rubber, mesmaterialen, beschermende coatings en gelijmde assemblages.
Monsters testen moet de verwijderingsprestaties bevestigen en controleren op corrosie, verkleuring, zwelling, coatingswijzigingen of hechtingsschade.
Sommige grote mallen, geïnstalleerde fixtures en machineonderdelen zijn moeilijk te verplaatsen naar een watergebaseerde reinigingskamer. Andere werkstukken zijn mogelijk niet compatibel met water, spoelen of verwarmd drogen.
Vergelijk in deze gevallen de watergebaseerde fixture-reiniger met Droogijsreinigingsmachines. Een draagbaar droge-ijssysteem kan een handheld reinigingspistool naar compatibele geïnstalleerde apparatuur of te grote onderdelen brengen.
Autotechnische elektronica productie maakt gebruik van speciale pallets en fixtures voor controllers, sensoren, verlichtingsmodules en voedingen. Flux moet worden verwijderd van lokalisatiepunten en soldeeropeningen voordat ophoping het gebruik van de fixture beïnvloedt.
Aerospace en defensie-elektronica productie maakt vaak gebruik van gespecialiseerde fixtures voor high-mix PCB-assemblages. De reinigingschemie en procesinstellingen moeten voor elk fixturemateriaal gevalideerd en opgenomen worden in de onderhoudsprocedure.
LED- en vermogenselektronica productie kan grotere of zwaardere dragers gebruiken voor vermomodules, omvormers en LED-assemblages. Het gewicht van de fixture, de balans van de mand en de toegang voor spuiten zijn belangrijke selectievoorwaarden.
EMS en Contractelektronica Fabrikage gebruikt verschillende pallets, dragers, trays en trekkers door klantorders heen. Batchreiniging helpt voorkomen dat oude flux of soldeerpasta worden meegenomen naar de volgende productieset.
Welke verontreiniging kan het verwijderen?
De machine kan compatibele flux, soldeerpasta, lijm, olie en stof verwijderen. Het reinigingsmiddel, de temperatuur en de wastijd moeten worden afgestemd op de werkelijke resten.
Kan het SMT-printerwisser schoonmaken?
Ja. De wisser moet in de mand passen en stevig worden vastgezet zodat het blad niet kan bewegen, in contact kan komen met andere delen of met zware bevestigingen.
Kunnen wissers en soldeerpallets één cyclus delen?
Alleen wanneer de reinigingschemie en het proces geschikt zijn voor beide. Sterk fluxvervuilde pallets moeten normaal gezien gescheiden worden van precisiewissers.
Kunnen aluminium fixtures worden gereinigd?
Ja, wanneer het reinigingsmiddel compatibel is met de aluminiumlegering en de oppervlaktebehandeling. Monster testen moeten controleren op corrosie, verkleuring of veranderingen in de coating.
Kunnen synthetische-steen pallets worden gereinigd?
Veel synthetische steenpallets kunnen worden verwerkt, maar hun chemische en temperatuurresistentie varieert. Bevestig de compatibiliteit voor batchreiniging.
Kan de machine verbrande flux verwijderen?
Verwijdering hangt af van de flux, ophoping, concentratie van het reinigingsmiddel, temperatuur en wastijd. Sterk gemaakte afzettingen moeten worden getest voordat het reinigingsproces wordt bevestigd.
Waarom blijft er residu achter in de openingen van de pallet?
De opening kan geblokkeerd zijn door een ander werkstuk, of het reinigingsmiddel is misschien niet geschikt voor het residu. Pas de laadhoek aan, vergroot de afstand en controleer de reinigingschemie.
Waarom zijn bevestigingen nog steeds nat na het drogen?
Diepe openingen, holle secties of overlappende werkstukken kunnen water vasthouden. Verander de laadpositie en controleer de perslucht, verwarming en afzuiging voordat je de cyclus verlengt.
Kan DEZ onze bevestigingen testen voordat we de machine selecteren?
Ja. Stuur representatief gereedschap met de actuele vervuiling. DEZ kan de compatibiliteit van het reinigingsmiddel, laadmethoden, spuitreiniging, spoelen en drogen evalueren.
Stuur uw bevestiging, pallet of wisserinformatie. DEZ zal de compatibiliteit van de reiniging, mandbelading en fabrieksvereisten bevestigen.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052
