
Spreek direct met ons apparatuur-team
DEZ droogijsreinigingsmachines verwijderen compatibele flux, hars, olie, vet en productieafzettingen van PCBAs, fixtures, mallen en industriële onderdelen zonder watergebaseerd spoelen.
Sommige PCBA's, geïnstalleerde stukken, mallen en machineonderdelen zijn moeilijk schoon te maken met een aquatisch proces. Water kan binnendringen in openingen of samenstellingen, terwijl het demonteren van grote apparatuur voor kamerreiniging de onderhoudstijd kan verlengen.
Een droogijsstraalmachine richt het schoonmaakproces alleen op het verontreinigde gebied. Het gebruikt geen vloeibaar reinigingsmiddel, DI-water spoelen of warmelucht droogsysteem.
Samengeperste lucht versnelt droogijsdeeltjes door de geselecteerde nozzle. Wanneer de deeltjes de verontreinigde oppervlakte raken, verzwakt hun impact en lage temperatuur de binding tussen de afzetting en het werkstuk.
Het droogijs sublimeert dan naar kooldioxidegas. Losgemaakt residu wordt van het oppervlak gescheiden en verzameld door het extractiesysteem van de machine of de extractieopstelling van het schoonmaakgebied.
Het hoofdproces is:
Droogijs Voeding → Samengeperste Lucht Versnelling → Oppervlakte Reiniging → Droogijs Sublimatie → Verontreiniging Extractie

De Draagbare Droogijsreinigingsmachine – DEZ-C1650 brengt een handbediende reinigingspistool direct naar het werkstuk.
Kies dit model wanneer mallen, geïnstalleerde stukken, productieapparatuur of grote industriële onderdelen moeilijk te verplaatsen zijn naar een vaste reinigingskamer. De draagbare structuur ondersteunt ook lokale reiniging van compatibele PCBA's en elektronische assemblages tijdens productie of onderhoud.
De operator kan de droogijsoutput, luchtdruk, nozzle en werkafstand aanpassen aan het oppervlak en de verontreiniging. De mobiliteit maakt het geschikt voor fabrieken die verschillende werkstukken op verschillende locaties moeten reinigen.
De PCBA Droogijsreinigingsmachine – DEZ-C7310 is een staand systeem voor specifieke PCBA-reiniging en herstelgebieden.
Het kan compatibele flux, hars, coatingresten, koolstofafzettingen, oxidatie en losse verontreinigingen verwijderen van PCBA's, elektronische assemblages en industriële onderdelen. Aanpasbare droogijsvoeding en spuitdruk maken het mogelijk om het proces af te stemmen op verschillende componenten, oppervlaktematerialen en restantniveaus.
Kies de DEZ-C7310 wanneer de reiniging plaatsvindt op een vaste werkplek en het proces lokale controle, verwisselbare mondstukken en geïntegreerde extractie van losgemaakte verontreinigingen vereist.
De Inline Droogijs Reinigingsmachine – DEZ-C7320 is ontworpen voor repetitieve reiniging en integratie in de productielijn.
Het verwerkt PCBA's, elektronische onderdelen, mallen en geschikte industriële componenten zonder een daaropvolgende waterafspoeling of hete-lucht droogfase. Het maximale reinigingsoppervlak is 400 × 350 mm, terwijl de droogijsvoeding en spuitdruk kunnen worden aangepast voor verschillende verontreinigingsniveaus.
Kies de DEZ-C7320 wanneer producten door een gecontroleerd droogijsreinigingsproces moeten bewegen als onderdeel van continue productie. Voor configuratie controleert DEZ de afmetingen van het werkstuk, de transfertrichting, de hoogte van de transportband, de cyclusduur en de apparatuur stroomopwaarts of stroomafwaarts.
Droogijsreiniging kan toegankelijke flux en losse productieafval van PCB-oppervlakken, soldeerverbindingen, componentpinnen en connectoren verwijderen na het solderen of opnieuw werken aan componenten.
Het is vooral nuttig voor lokale reiniging wanneer de assemblage niet in een volledige aqueuze was-, spoel- en droogfase mag worden ondergedompeld of besproeid. De mondstuk kan op het verontreinigde gebied worden gericht in plaats van de hele PCBA onder te dompelen of te besproeien.
Het proces moet worden getest wanneer de assemblage gevoelige componenten, flexibele materialen, beschermende coatings, labels of mechanisch gevoelige structuren bevat. Spuitdruk, droogijsvoeding, mondstukvorm, afstand en reinigingstijd beïnvloeden allemaal het resultaat.
Hars, losmiddel, olie, vet, koolstofafzettingen en productresidu kunnen zich ophopen op malinvoegen, soldeeraccessoires, pallets en machinecomponenten.
De draagbare DEZ-C1650 brengt het reinigingspistool naar de geïnstalleerde apparatuur, waardoor de behoefte aan het verplaatsen van grote werkstukken naar een aparte reinigingsruimte afneemt. Gecentraliseerde spuitmonden kunnen lokale afzettingen, hoeken en gedetailleerde oppervlakken behandelen, terwijl bredere spuitmonden grotere toegankelijke gebieden dekken.
Restflux, olie, stof en losse deeltjes kunnen de visuele inspectie, coatingvoorbereiding, binding of latere assemblage verstoren.
Droogijsreiniging verwijdert compatibele oppervlakteverontreinigingen zonder water of residu van vloeibare reinigingsmiddelen toe te voegen. Het schoongemaakte werkstuk kan doorgaan nadat de oppervlakteconditie en temperatuur zijn gecontroleerd.
Omdat droogijs de temperatuur van het werkstuk verlaagd, kan in een vochtige omgeving condensatie optreden. Laat het werkstuk terugkeren naar een stabiele temperatuur voordat elektrische tests, conformale coatings, binding of verpakking plaatsvinden.
Droogijsreiniging is geschikt wanneer de belangrijkste vereiste waterloze verwijdering van toegankelijke oppervlakteverontreinigingen is. Het is niet automatisch de juiste methode voor elke PCB, PCBA of fixture.
Wanneer een hele PCBA chemisch gewassen, met DI-water afgespoeld en gecontroleerd gedroogd moet worden, vergelijk dan de beschikbare PCBA Reinigingsmachines.
Wanneer soldeerpallets, carriers, trays en squeegees automatische waterige reiniging, spoelen en drogen vereisen, gebruik dan de Automatische SMT Fixture Reinigingsmachine – DEZ-C756.
DEZ raadt aan om monsters te testen wanneer de verontreiniging, het substraat, de componentstructuur of de compatibiliteit van coatings onzeker is.
Droogijsreiniging vereist voldoende druk van samengeperste lucht en luchtstroming. Een compressor kan de juiste druk aangeven terwijl deze nog steeds onvoldoende luchtstroom levert tijdens continu spuiten, wat resulteert in zwakke of onstabiele reiniging.
De samengeperste lucht moet ook droog zijn. Vocht kan ervoor zorgen dat droog ijs agglomeraten vormt en de hopper, toevoerslang of spuitmond blokkeert.
Een betrouwbare lokale toevoer van droog ijs is vereist omdat droog ijs geleidelijk sublimeert tijdens opslag. Bewaar het in een goedgekeurde geïsoleerde en geventileerde container, nooit in een afgesloten container.
Droog ijs wordt tijdens gebruik gasvormig kooldioxide. Het schoonmaakgebied heeft daarom de juiste ventilatie, afzuiging en CO₂-monitoring nodig, vooral in afgesloten of laaggelegen werkruimtes.
Schoonmaakresultaten zijn afhankelijk van de daadwerkelijke vervuiling en het oppervlak eronder. Een instelling die olie uit een metalen mal verwijdert, is mogelijk ongeschikt voor een bevolkte PCBA of gecoat plastic onderdeel.
Stuur DEZ een representatief vervuild monster wanneer mogelijk. Wij zullen de geschikte spuitmond, druk, droog ijs-output, werkafstand en schoonmaaktijd evalueren.
Voor inline-projecten dient u ook de afmetingen van het werkstuk, benodigde cyclustijd, overdrachtsrichting en hoogte van de productielijn op te geven. Hierdoor kan het schoonmaakproces en de apparatuurinterface samen worden geëvalueerd.
In Autotechnische elektronica productie, kan droog ijs schoonmaken worden geëvalueerd voor compatibele regelaars, connectors, productiefixtures, mallen en mechanische componenten die zijn beïnvloed door flux, olie of productieafzettingen.
EMS en Contractelektronica Fabrikage kan droog ijs schoonmaken gebruiken voor lokale verwijdering van PCBA-restanten, herwerkreiniging en verschillende high-mix producten die niet één waterige proces kunnen delen.
Voor Industrieel controle elektronica productie, het proces kan compatibele besturingsborden, relais, connectors, fixtures en geïnstalleerde productieapparatuur ondersteunen.
In Halfgeleiderverpakking, droog ijs schoonmaken moet alleen worden geselecteerd na het testen van het pakketoppervlak, de drager, coating en reactie op verontreiniging.
Wat kan een droog ijs schoonmaakmachine verwijderen?
Droge-ijsreiniging kan compatibele flux, hars, olie, vet, koolstofafzettingen, loslaatmiddelen, stof en losse productiecontaminatie verwijderen. De werkelijke verwijdering hangt af van het residu, het oppervlaktemateriaal, de spuitmond, de druk, de toevoer van droog ijs en de werkafstand.
Is droge-ijsreiniging veilig voor elke PCBA?
Nee. PCBAs kunnen delicate componenten, coatings, etiketten, flexibele materialen en mechanisch gevoelige structuren bevatten. DEZ raadt aan om monsterproeven uit te voeren voordat de druk, spuitmond- en droge-ijstoepassingsinstellingen worden bevestigd.
Verwijdert droge-ijsreiniging ionaire contaminatie?
Het kan toegankelijke flux en oppervlakte-residu verwijderen, maar zichtbare reinheid bewijst niet dat aan de eis voor ionaire contaminatie is voldaan. Als ionaire reinheid is gespecificeerd, test de gereinigde PCBA met de vereiste methode of overweeg een gevalideerd waterig reinigingsproces.
Heeft het werkstuk spoelen en drogen nodig?
Droge-ijsreiniging past geen water of vloeibare reinigingsmiddelen toe, dus een aparte spoel- en hete-lucht droogfase is normaal gesproken niet nodig. Het werkstuk heeft mogelijk wel tijd nodig om terug te keren naar een stabiele temperatuur voordat het getest, gecoat of verpakt wordt.
Wat gebeurt er met het droge ijs na de reiniging?
Het droge ijs sublimeert in koolstofdioxidegas. Het blijft niet als stralingsmiddel op het werkstuk. De contaminatie die van het oppervlak is verwijderd, moet nog steeds worden opgevangen of verzameld.
Waarom wordt de toevoer van droge ijs onstabiel?
Vocht, gedeeltelijk gesublimeerd droge ijs, geblokkeerde slangen of beperkte spuitmonden kunnen de toevoer onderbreken. Controleer de kwaliteit van de samengeperste lucht, de toestand van het droge ijs, de sluik, de toevoerslang en de spuitmond voordat u verdergaat.
Kan DEZ mijn producten testen voordat ik bestel?
Ja. Stuur representatieve PCBAs, beugels, mallen of industriële onderdelen met hun daadwerkelijke contaminatie. DEZ kan beoordelen of droge-ijsreiniging geschikt is en de vereiste procesinstellingen identificeren.
Stuur DEZ het productmateriaal, de afmetingen, contaminatie, dagelijkse hoeveelheid en de beschikbare persluchtd omstandigheden. We zullen de geschikte droogijsreinigingsmachine aanbevelen en indien nodig monsters testen.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052