PCB Reinigingsmachine 
PCBA Reinigingsmachines 
Gedeïoniseerd Watersysteem 
Selectieve soldeermachines 
Stikstofgenerator 
Droogijsreinigingsmachines 
SMT Nozzle Reinigingsmachine 
Stencilreinigingsmachines 
SMT Reflow Oven 
SMT Lijn PCB Verwerkingsapparatuur 
Reinigingsmachines voor bevestigingen en squeegees 
BGA-herstelstations 
PCB Röntgeninspectiesystemen 
PCB Röntgenbron 
Kies een offline of inline selectieve soldeermachine voor uw PCBA-grootte, THT-indeling en taktijd. Ontvang nozzle-advies, monster testen en een offerte.
Een selectieve soldeermachine brengt flux en soldeer alleen aan op specifieke doorvoerverbindingen. Het geprogrammeerde bewegingssysteem regelt de soldeerpositie, spuitmondhoogte, bewegingspad, contacttijd, golfhoogte en soldeertemperatuur voor elke PCBA.
Selectieve fluxen → Voorverwarmen wanneer nodig → Stikstofgeassisteerd mini-golf-solderen → Inspectie van soldeerverbindingen
In tegenstelling tot conventioneel golf solderen, vereist selectief solderen niet dat de volledige onderkant van de PCBA over een volle soldeergolf gaat. Dit maakt het proces geschikt voor gemengde technologieassemblages met zowel reflow-gelsoldeerde SMD-componenten als ingezette THT-componenten.
Het gecontroleerde proces adresseert productieproblemen zoals inconsistente gatenvulling, soldeerbruggen, koude verbindingen, overmatig soldeer en variatie tussen handsoldeeroperators.
De compacte PCB-selectieve soldeermachine DEZ-H3200A verwerkt PCBAs met een maximum soldeergebied van 300 × 250 mm.
Na handmatig laden verplaatst het programmeerbare XYZ-platform de PCBA tussen selectieve fluxen en stikstofgeassisteerde mini-golf-solderen posities. Het is geschikt voor kleinere PCBAs, prototypeproductie en hoge mix, lage volume THT-assemblage waar een specifieke voorverwarmingsfase niet nodig is.
De offline automatische selectieve soldeermachine DEZ-H3500A verwerk gemengde technologie PCBAs met een maximum soldeergebied van 350 × 410 mm.
De machine voltooit automatisch selectieve fluxen en geprogrammeerd mini-golf-solderen nadat de operator de PCBA heeft geladen. Het is geschikt voor grotere PCBAs, frequente productwijzigingen en fabrikanten die variabele handsoldeer vervangen zonder een inline-systeem te installeren.
De offline selectieve golfsoldeermachine DEZ-H3600A combineert selectieve fluxbehandeling, lagere infrarood voorverwarming en stikstofondersteunde mini-golfsoldeerprocessen.
Het verwerkt PCBA's met een maximale soldeeroppervlakte van 400 × 300 mm. De gecontroleerde voorverwarmingsfase maakt dit model geschikt voor dikke, meerlaagse of hoogthermische PCBA's die extra verwarming vereisen voordat ze worden gesoldeerd.
De inline selectieve soldeermachine DEZ-H3800S verwerkt automatisch PCB-dragers via selectieve fluxbehandeling, boven- en onderinfraroodvoorverwarming en geprogrammeerde mini-golfsoldeerprocessen.
Het ondersteunt dragers tot 400 × 400 mm en verwerkt elke drager via de volledige sequentie voordat deze naar beneden wordt overgebracht. De H3800S is geschikt voor middelgrote THT-assemblage die automatische lijntransport vereist.
De drie-station inline selectieve soldeermachine DEZ-H3900A scheidt selectieve fluxbehandeling, dubbelzijdige voorverwarming en mini-golfsoldeerprocessen in afzonderlijke processtations.
Drie dragers kunnen tegelijkertijd verschillende stations bezetten. Het systeem ondersteunt dragers tot 500 × 600 mm en een maximale soldeeroppervlakte van 500 × 450 mm. Het is ontworpen voor grote PCBA's en continue productie waarbij parallelle verwerking vereist is om wachttijden tussen de fasen te verminderen.
De compacter PCB selectieve soldeermachine DEZ-H3200A, offline automatische selectieve soldeermachine DEZ-H3500A en offline selectieve golfsoldeermachine DEZ-H3600A is geschikt voor een hoge mix productie, handmatige belading en installatie naast een bestaande assemblagelijn.
De inline selectieve soldeermachine DEZ-H3800S en drie-station inline selectieve soldeermachine DEZ-H3900A zijn bedoeld voor productielijnen die automatische transport van dragers vereisen.
Bij de selecties van machines moet rekening worden gehouden met de afmetingen van de PCBA of drager, de dikte van de PCB, het gewicht van de drager, de componenthoogte en de beschikbare ruimte onder de printplaat.
Het soldeergebied en de dragercapaciteit zijn niet hetzelfde voor elk model. Stuur de tekening van de printplaat of drager op voordat u de configuratie van de machine bevestigt.
De DEZ-H3600A biedt lagere infrarode voorverwarming voor offline productie. De DEZ-H3800S en DEZ-H3900A bieden boven- en ondervoorverwarming voor inline productie.
Het vereiste voorwarmingsproces hangt af van de dikte van de PCB, het koperinhoud, de thermische massa, de fluxkenmerken en de vereiste soldeerdiepte door de geplateerde gaten.
De DEZ-H3800S verplaatst één drager door het volledige proces sequentieel. De DEZ-H3900A maakt het mogelijk dat verschillende dragers tegelijkertijd fluxen, voorverwarmen en solderen.
De juiste machine moet worden geselecteerd op basis van de vereiste takt tijd en het daadwerkelijke geprogrammeerde soldeerpad, en niet alleen op basis van de dagelijkse hoeveelheid printplaten.
De selectie van de soldeerdop hangt af van de padafmetingen, pinindeling, componentvrijheid en de afstand tussen de THT-verbinding en nabijgelegen componenten.
DEZ heeft de THT-coördinaten en de keep-out gebieden aan de onderzijde van de componenten nodig om te evalueren of een standaard dop elk soldeerpunt kan bereiken of dat een aangepaste dop nodig is.
DEZ-selectieve soldeermachines worden gebruikt voor connectors, terminalblokken, relais, transformers, schakelaars, sockets, pinheaders en andere ingevoegde componenten op gemengde SMT- en THT-PCBA's.
Het proces volgt meestal SMT-reflow en het invoegen van THT-componenten. Het wordt afgerond voordat de inspectie van soldeerverbindingen en eventuele vereiste nasoldeerreiniging plaatsvindt.
De Selectieve soldeeroptimalisatie voor THT-assemblage De applicatiepagina legt uit hoe de lay-out van de printplaat, het toepassen van flux, voorverwarming, toegang tot soldeerdop en procesparameters de resultaten van selectief solderen beïnvloeden.
In automotive elektronica productie, selectieve soldeermachines procesbesturingsmodules, verlichtingcontrollers, batterijbeheerkaders en andere PCBA's met connectors, relais, sensoren en hoogstroomterminals.
In productie van medische apparaten, geprogrammeerde soldeerparameters ondersteunen herhalingsproductie van apparatuur PCB's met connectors, terminals en gemengde SMT/THT-componenten.
Voor EMS en contract elektronica productie, offline en inline selectieve soldeermachines kunnen worden geselecteerd op basis van productmix, PCBA-afmetingen, taktijd en ombouwfrequentie.
DEZ selectieve soldeermachines gebruiken stikstof rond de soldeerdop om oxidatie te beperken en het natte soldeer te ondersteunen.
De SMT stikstofgenerator voor selectief solderen DEZ-D59-2N produceert stikstof ter plaatse uit schone, droge gecomprimeerde lucht. De output moet worden vergeleken met het continue en piekverbruik van stikstof van de geselecteerde soldeermachine voordat de stikstofvoorzieningsconfiguratie wordt bevestigd.
Selectief solderen en PCBA-reiniging zijn aparte productiestappen. Of reiniging nodig is, hangt af van het fluxsysteem, zichtbare resten, vereiste ionische zuiverheid, downstream coatingproces en PCBA-constructie.
Wanneer compatibele fluxresten, ionische contaminatie of losse soldebollen moeten worden verwijderd, vergelijk de beschikbare PCBA-reinigingsmachines volgens de locatie van de contaminatie en de vereiste reinigingsmethode.
Wat is het verschil tussen selectief solderen en golf solderen?
Selectief solderen brengt flux en een mini-soldeergolf alleen aan op geprogrammeerde THT-verbindingen. Conventioneel golf solderen passeert normaal gesproken een groter gebied van de onderkant van de PCB over de soldeergolf. Bekijk Golfsoldeerovens.
Het juiste proces hangt af van de componentlay-out, productievolume, ruimte aan de onderzijde en thermische beperkingen.
Vereist selectief solderen stikstof?
De huidige DEZ selectieve soldeermachines gebruiken stikstof-ondersteunde mini-golf solderen. De vereiste stikstofzuiverheid, druk en verbruik moeten worden bevestigd voor de geselecteerde machine.
Fabrieken kunnen cilinders, een centrale voeding of een passend formaat stikstofgenerator gebruiken voor selectief solderen.
Niet zeker wat te kiezen? Neem contact met ons op. Vul onderstaand formulier in.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052
