SMT Sjabloon Reinigingsmachines

Solderschema en lijm kunnen in de stencilhaakjes blijven, zelfs als het buitenoppervlak schoon lijkt. Als de residu opdroogt, kan de volgende drukronde onvoldoende pasta-afzettingen, ongelijke soldeerhoeveelheid, slechte opening van de haakjes of ontbrekende pasta opleveren.
DEZ SMT stencilochtendmachines sproeien beide zijden van de stencil en duwen reinigingsvloeistof door de haakjes. Kies tussen pneumatische oplosmiddelreiniging met drogen met perslucht en automatische watergebaseerde reiniging, spoelen en verwarmd drogen.

Verwijder resten uit sjabloonopeningen

Handmatig afvegen is handig voor het reinigen van de onderkant van een sjabloon tijdens de productie, maar het verwijdert mogelijk geen gedroogde soldeerpasta of rode lijm van de aperturewanden.

Volledige offline reiniging is vereist na productieruns, materiaalaanpassingen of voor langdurige opslag van sjablonen. De reinigingsvloeistof moet beide sjabloonoppervlakken bereiken en door de openingen gaan in plaats van alleen zichtbare oppervlakte-afval te verwijderen.

Fijn-pitch sjablonen die worden gebruikt voor BGA, QFN, CSP en kleine passieve componenten vereisen bijzondere aandacht, omdat een kleine hoeveelheid gedroogd materiaal de pasta-afgifte aanzienlijk kan beperken.

Leer meer over de oorzaken en correctieve acties in Hoe Verstopte SMT-sjabloonopeningen te Voorkomen.

Kies het juiste sjabloonreinigingsproces

Pneumatische oplosmiddel sjabloonreiniging

Pneumatische sjabloonreinigingsmachines gebruiken compatibel oplosmiddel, roterende spuitarmen en gecomprimeerde lucht droging. De reinigingsvloeistof wordt gefilterd en gerecirculeerd, en het proces vereist geen aparte waterspoelstap.

Deze methode is geschikt wanneer de fabriek al een goedgekeurd sjabloonreinigingsoplosmiddel gebruikt en voldoende gecomprimeerde lucht, afzuiging en oplosmiddelbeheerprocedures heeft.

Het oplosmiddel moet compatibel zijn met de soldeerpasta, rode lijm, sjabloon, frame, lijm en identificatielabels. Lokale vereisten voor ventilatie, opslag, bescherming van de operator en afvoer van afvalvloeistof moeten ook worden nageleefd.

Kies pneumatische sjabloonreinigingsmachine – DEZ-C730

De Pneumatische sjabloonreinigingsmachine voor SMT en zeefdruk – DEZ-C730 verwerkt één compatibel sjabloon van maximaal 750 × 750 × 40 mm.

Roterende spuitmonden spuiten beide sjabloonoppervlakken onder gelijke druk, waardoor compatibel oplosmiddel door de openingen wordt gedwongen. Verwijderde soldeerpasta, rode lijm en deeltjes passeren een driefasige filtratie voordat de reinigingsvloeistof terugkeert naar de tank.

Pneumatische sjabloonreinigingsmachine – DEZ-C780

De Pneumatische Sjabloon Reinigingsmachine voor Oplosmiddel Spuitreiniging – DEZ-C780 verwerkt tot twee compatibele sjablonen van 750 × 750 × 40 mm in één cyclus.

Net als de DEZ-C730, maakt het gebruik van 360-graden roterende dubbelzijdige spray, gefilterde oplosmiddel recirculatie en perslucht drogen. Het vereist geen elektriciteit of een water-spoelstadium tijdens normale werking.

Kies de DEZ-C780 wanneer twee sjablonen samen moeten worden gereinigd en de beschikbare persluchtvoorziening, oplosmiddel systeem, vloeroppervlak en afzuiging het proces kunnen ondersteunen.

Automatische Watergebaseerde Sjabloon Reiniging

Een watergebaseerde sjabloon reinigingsmachine gebruikt compatibele aqueuze chemie om soldeerpasta, rode lijm, flux en drukresten te verwijderen.

Na het wassen, verwijdert een aparte schoonwater- of DI-water spoeling resten van het reinigingsmiddel. Heet hogedruklucht verwijdert vervolgens achtergebleven water van de sjabloonoppervlakten, het frame en de openingen.

Kies dit proces wanneer automatische reiniging, spoeling en drogen vereist zijn in één kamer of wanneer de fabriek haar afhankelijkheid van vluchtige oplosmiddel reiniging wil verminderen. Het vereist elektriciteit, perslucht, water, drainage en geschikte afvoer van afvalwater.

Kies Automatische watergedreven sjabloonreinigingsmachine – DEZ-C750 automatisch compatibele SMT-sjablonen te wassen, spoelen en drogen in één afgesloten kamer. De machine verwerkt sjablonen en schermen tot 740 × 740 × 40 mm. Het kan ook compatibele troffels, drukgereedschappen en bevestigingsmiddelen reinigen wanneer hun afmetingen, materialen en vervuiling geschikt zijn voor de gekozen chemie.

Sjabloon Reinigingsproces

Pneumatische oplosmiddelreiniging volgt deze volgorde:

Laad Sjabloon → Dubbelzijdige Oplosmiddel Spray → Vloeistoffiltratie en Recirculatie → Perslucht Drogen → Inspectie

Automatische watergebaseerde reiniging volgt deze volgorde:

Laad Sjabloon → Watergebaseerde Sprayreiniging → Schoon Water of DI-Water Spoeling → Heete Luchtmes Drogen → Inspectie

De sjabloon mag niet terugkeren naar het drukken totdat de openingen schoon zijn, het frame en gaas droog zijn, en er geen resten van schoonmaakmiddelen achterblijven.

Typische stencildreinigingsoplossingen

Solderpasta sjabloon reinigen

Pasta die binnen de stencilopeningen achterblijft, kan tussen productieruns drogen en de volgende afdruk beperken.

De reinigingschemie moet overeenkomen met de soldeerpastaformulering. Loodvrije en gelode pasta's, wateroplosbare fluxen en no-clean fluxsystemen kunnen verschillende chemie, temperatuur en reinigingstijd vereisen.

Het reinigingsresultaat moet worden gecontroleerd in de kleinste en meest kritische openingen, niet alleen op het stenciloppervlak.

Rode lijm en SMT-lijmreiniging

Rode lijm en SMT-lijm kunnen moeilijker te verwijderen zijn na uitharding of langdurige blootstelling.

Zowel pneumatische oplosmiddelreiniging als watergedragen reiniging kunnen geschikt zijn wanneer de gekozen chemie compatibel is met de lijm- en stencilmaterialen. Monsterproeven worden aanbevolen voor sterk gedroogde of gedeeltelijk uitgeharde lijm.

Het alleen verhogen van de spuitdruk kan incompatibele resten niet verwijderen en kan onnodige stress op het stencil of de frame zetten.

Fijn-pitch sjabloonreiniging

Fijne openingen die worden gebruikt voor BGA, QFN, CSP, 0201 en andere kleine componenten kunnen soldeerpasta vasthouden die moeilijk te zien is tijdens een oppervlakte-inspectie.

Dubbelzijdige spuit richt het reinigingsmiddel door de openingen en langs de openingwanden. Na het reinigen moet het stencil worden geïnspecteerd met de goedgekeurde visuele of geautomatiseerde stencilinspectiemethode van de fabriek.

Benodigdheden voor stencilreiniging

De DEZ-C730 en DEZ-C780 vereisen een externe persluchtvoorziening en fabrieksafzuiging. Ze gebruiken compatibel oplosmiddel en persluchtgedroogd zonder een aparte waterverbinding of elektrische voeding voor normale reiniging.

De DEZ-C750 vereist AC 380 V stroom, perslucht, watervoorziening, afvoer en geschikte ventilatie. DI-water kan worden gebruikt voor de spoelstap wanneer dit door het proces wordt vereist.

Wanneer een specifieke spoelwatervoorziening nodig is, kan de Gedeïoniseerd water systeem voor PCBA en stencilreiniging – DEZ-CS300 worden geëvalueerd aan de hand van de werkelijke watervraag van de machine.

Sectoren die stencilreinigingsmachines gebruiken

Autotechnische elektronica productie

Sjablonen gebruikt in Autotechnische elektronica productie kunnen zowel fijne openingen als grotere openingen voor connectors of stroomcomponenten bevatten. Compleet reinigen helpt voorkomen dat gedroogde pasta een ongelijke depothoeveelheid in deze verschillende gebieden creëert.

Medische Apparatuur Elektronica

Productie van medische apparaten elektronica vereist vaak gecontroleerde procesprocedures en herhaalbare reinigingsinstellingen. Een automatisch watergebaseerd proces kan worden geselecteerd wanneer wassen, spoelen en drogen een gedefinieerd programma moeten volgen.

Telecommunicatieapparatuur

Communicatieboards met hoge dichtheid gebruiken sjablonen met kleine openingen voor fijne pakketten. Sjabloonreiniging in Productie van telecommunicatie apparatuur is gericht op het verwijderen van residu dat de pasta-afgifte rond BGA, QFN en compacte componenten beperkt.

EMS en Contractelektronica Fabrikage

EMS en Contractelektronica Fabrikage houdt frequente product- en soldeerpasta-wisselingen in. Offline sjabloonreiniging voorkomt dat residu van één productieorder op een sjabloon blijft zitten voordat deze wordt opgeslagen of hergebruikt.

Een SMT-sjabloonreinigingsmachine reinigt niet binnen pick-and-place-nozzles. Voor lage vacuüm, mis-picks of gevallen componenten veroorzaakt door nozzle-contaminatie, gebruik de Automatische SMT Nozzle Reinigingsmachine – DEZ-C700.

Golf-soldeerpallets, selectieve soldeerhulpmiddelen, carriers, trays en printer-squeegees hebben mogelijk een groter gereedschap-reinigingsproces nodig. De Automatische SMT Fixture Reinigingsmachine – DEZ-C756 reinigt, spoelt en droogt compatibele productiehulpmiddelen.

Veelgestelde vragen over sjabloonreinigingsapparatuur

Kan de reinigingsvloeistof opnieuw worden gebruikt?

De reinigingsvloeistof wordt gefilterd en gerecirculeerd. Deze moet echter nog steeds worden vervangen wanneer het vervuilingsniveau of de reinigingsprestaties de proceslimiet van de fabriek bereiken.

Kunnen sjabloonreinigingsmachines ook PCBAs reinigen?

De DEZ-C750 kan geselecteerde compatibele producten verwerken, maar routinematige post-soldeer PCBA-fluxreiniging moet gebruik maken van apparatuur van de PCBA Reinigingsmachines categorie.

Kan DEZ onze sjablonen testen voordat we bestellen?

Ja. Stuur representatieve verontreinigde sjablonen samen met de informatie over soldeerpasta of lijm. DEZ kan de chemische compatibiliteit, opening-reiniging en droging evalueren voordat de machine wordt bevestigd.

Selecteer een sjabloonreinigingsmachine

Stuur DEZ de sjabloonafmetingen, minimumopening, type soldeerpasta of hechtingsmiddel, schoonmaakhoeveelheid, huidige schoonmaakmiddel en beschikbare fabrieksfaciliteiten.

We zullen pneumatische oplosmiddel en automatische watergedragen reiniging vergelijken, het geschikte model bevestigen en monsterproeven regelen wanneer nodig.

Stuur uw SMT-apparatuurvereisten

Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.

Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.

Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.

Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052

Sleep bestanden hierheen, Bestanden kiezen om te uploaden, of Maak een foto met uw camera