De DEZ-C730 is een offline pneumatische schoonmaakmachine voor SMT sjablonen, stalen gaas, koper gaas en compatibele zijden gaas schermen. Het maakt gebruik van roterende dubbelzijdige spuitreiniging, gerecirculeerd reinigingsvloeistof, driefasige filtratie en drogen met perslucht om soldeerpasta, flux, hars en andere compatibele procesresten te verwijderen.
Roterende spuitarmen reinigen beide zijden van het geladen scherm, terwijl de driefasige filtratie etiketten, procesresten en fijne deeltjes verwijdert voordat de reinigingsvloeistof terugkeert naar de tank.
Belangrijke parameters
Handmatig afvegen verwijdert vaak zichtbare soldeerpasta van het stenciloppervlak, terwijl resten in kleinere openingen achterblijven. Als dit materiaal opdroogt, beperkt het de afgifte van soldeerpasta tijdens de volgende drukcyclus. Het resultaat kan onvoldoende pasta-afzettingen, inconsistente soldeervolumes, onvolledige BGA of QFN-padafdrukken en herhaalde printerstops zijn.
De DEZ-C730 pakt dit probleem aan door beide zijden van het stencil onder gelijke druk te spuiten. Roterende spuitmonden duwen oplosmiddel door de openingen, waardoor vervuiling van de wand van de openingen en de stenciloppervlakken wordt verwijderd. Dit maakt het geschikter voor volledige reiniging na productieruns, materiaalwisselingen en lange opslagperiodes dan handmatig afvegen van oppervlakken.
Voor fabrieken die vaak schakelen tussen PCB-assemblages, voorkomt de machine ook dat resten van een productieorder op een stencil achterblijven voordat deze wordt opgeslagen of hergebruikt.
De operator plaatst het sjabloon veilig in de reinigingskamer en stelt de vereiste reinigings- en droogtijden in op basis van het residuniveau.
Nadat de cyclus begint, spuiten de roterende spuitmonden aan beide zijden van het sjabloon. Verwijderde soldeerpasta, adhesief en vuil komen in het filtratiesysteem met de gebruikte reinigingsvloeistof. De vloeistof passeert eerst door een 1 mm filter voor grotere verontreinigingen en losgekomen etiketten, gevolgd door filtratie van 5 μm en 1 μm voor kleinere verontreinigingsdeeltjes.
Wanneer de reiniging voltooid is, schakelt de machine over op het drogen met perslucht. Luchtstroom van de zijwanden verwijdert vloeistof van de sjabloonoppervlakken en openingen. Stoom en droge lucht worden door de uitlaatpoort geleid voor aansluiting op het fabrieksafzuigsysteem.
Het sjabloon kan daarna worden geïnspecteerd, terugkeer naar productie of worden opgeslagen zonder over te worden geplaatst naar een aparte spoel- of droogmachine.
| Specificatie | DEZ-C730 |
|---|---|
| Toepasselijke sjabloongrootte | Maximaal 750 × 750 × 40 mm; maatwerk beschikbare formaten |
| Reinigingsmethode | 360° draaiende, dubbelzijdige gelijkwaardige drukspuit met drogen met perslucht |
| Reinigingstijd | 2–4 minuten |
| Droogtijd | 2–5 minuten |
| Externe luchtbron | 0.45–0.6 MPa |
| Luchtverbruik | 400–600 L/min |
| Filtratiesysteem | Driefasige filtratie: 1 mm, 5 μm en 1 μm |
| Maximale Tankcapaciteit | 40 L |
| Aanbevolen Vloeistofvolume | 30 L |
| Machine-afmetingen | 1000 × 710 × 1720 mm |
| Netto gewicht van de machine | Ongeveer 200 kg |
| Afvoerkanaal | Ø125 × H25 mm |
We hebben samengewerkt met
De functies voor reinigen en drogen worden aangedreven door een externe persluchtbron. Tijdens normale werking is er geen elektrische energie nodig.
Nee. De C730 gebruikt een compatibele reinigingsoplossing gevolgd door perslucht drogen, dus het vereist geen aparte water spoelstap.
Ja, maar de reinigingsvloeistof moet compatibel zijn met de lijmformulering en het sjabloonmateriaal. Monster testen wordt aanbevolen wanneer de resten sterk zijn opgedroogd of uitgehard.
De reinigingsvloeistof wordt gefilterd en door de machine gecirculeerd. De vervangingsinterval hangt af van het verontreinigingsniveau, de toestand van het oplosmiddel en de vereiste reinigingsnorm.
Stuur de sjabloonmaat, materiaal, type residu, minimale opening, hoeveelheid reiniging per ploeg, huidige oplosmiddel en beschikbare persluchtdruk. DEZ kan dan bevestigen of de C730 voldoende capaciteit biedt en of monsterreiniging nodig is.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052
