De DEZ-XC1000 X-Ray Component Counter meet automatisch de hoeveelheid elektronische componenten in tape-and-reel verpakkingen zonder de draagband af te wikkelen.
Operators plaatsen de spoelen in de afgeschermde telkamer, scannen de materiaalgegevens en starten de telling. De machine legt een röntgenfoto vast, identificeert de individuele componenten en toont de berekende hoeveelheid op het bedieningsscherm.
Tot vier 7-inch spoelen kunnen in minder dan tien seconden worden geteld. Het systeem ondersteunt spoelgroottes van 7 tot 17 inch en componenten zo klein als 01005.
Door handmatige schattingen en conventionele spoeltellingen te vervangen, helpt de DEZ-XC1000 elektronische fabrikanten om sneller voorraadinformatie te verkrijgen, tel fouten te verminderen en de juiste materiaalhoeveelheid voor de productie voor te bereiden.
Een geopende SMT-spoel kan er bijna vol uitzien, terwijl deze te weinig componenten voor de volgende productieorder bevat.
Als de resterende hoeveelheid onjuist wordt geschat, kan het materiaal aan de lijn worden afgegeven en opraken tijdens de plaatsing. De productie stopt dan terwijl er een andere spoel wordt gezocht, geverifieerd en geladen.
De DEZ-XC1000 meet de resterende hoeveelheid voordat het materiaal de productie bereikt. Magazijn- en materiaalvoorbereidingsteams kunnen daarom verifiëren of een spoel voldoende componenten bevat voor de geplande werkorder.
Traditionele componententellers bewegen meestal de dragerband door een tandwielmechanisme en berekenen de hoeveelheid op basis van het aantal geïndexeerde pockets.
Dit proces kan vereisen dat de spoel wordt gemonteerd, gedeeltelijk uitgerold, geteld en opnieuw opgerold. Het tellen van grote aantallen geretourneerde of geopende spoelen creëert repetitief werk voor magazijnpersoneel.
De X-ray componententeller hoeft de tape niet af te winden. Operators plaatsen de complete spoel in de machine en ontvangen de telling met één enkele scan.
Voor kleinere spoelen kunnen tot vier spoelen tegelijkertijd worden geteld. Dit verhoogt de doorvoer aanzienlijk wanneer een fabriek grote hoeveelheden materialen moet verwerken na productie, tijdens voorraadcontroles of bij het ontvangen van goederen.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Model | DEZ-XC1000 |
| Werkmodus | Offline |
| Afmetingen machine | 800 × 1.380 × 1.950 mm |
| Machinegewicht | Ongeveer 800 kg |
| Stroomvoorziening | AC 110–220 V, 50/60 Hz |
| Nominaal vermogen | 1,5 kW |
| Industriële computer | Intel i7, 64-bit |
| Besturingssysteem | Windows 10 |
| Scherm | 27-inch FHD LCD |
| Geheugen | 16 GB RAM |
| Opslag | 1 TB HDD en 256 GB SSD |
| Inbegrepen accessoires | Handheld barcode scanner en labelprinter |
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Tape-en-reel formaat | 7–17 inch |
| Maximale scanhoogte | 80 mm |
| Tel snelheid | Minder dan 10 seconden per spoel |
| Multi-spoel snelheid | Vier 7-inch spoelen in minder dan 10 seconden |
| Minimale componentgrootte | 01005 |
| Gespecificeerde telprecisie | ≥99,99% |
| Verpakkingsformaten | Tape en reel, JEDEC tray, buis en compatibele ESD-verpakking |
| Systeemverbinding | MES, ERP en WMS-ondersteuning |
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Röntgenbuis | Gesloten buis |
| Maximale spanning | 50 kV |
| Maximale stroom | 1.000 μA |
| Focal spot | 0,03 mm |
| Detector | Flatpaneldetector |
| Effectief beeldgebied | 430 × 430 mm |
| Beeldmatrix | 3072 × 3072 pixels |
| Pixelgrootte | 139 μm |
| Frame rate | 6 fps |
| AD-conversie | 16-bit |
| Gedeclareerde externe emissie | Onder 1 μSv/u |
We hebben samengewerkt met
Een X-Ray Component Counter gebruikt röntgenbeeldvorming en telsoftware om te bepalen hoeveel elektronische componenten er nog in een spoel, tray of compatibel pakket zitten.
Nee. Tape-and-reel componenten kunnen worden geteld zonder de drager tape te ontrollen.
De vermelde teltijd is minder dan tien seconden per spoel. Tot vier 7-inch spoelen kunnen binnen één scan cyclus van minder dan tien seconden worden geteld.
De machine ondersteunt tape-and-reel formats van 7 tot 17 inch.
De gespecificeerde minimale componentgrootte is 01005.
De machine heeft een gespecificeerde telnauwkeurigheid van minimaal 99,99% voor geschikte, erkende component- en verpakkingsconfiguraties.
Ja. Tot vier 7-inch spoelen kunnen binnen het beeldgebied worden geplaatst en in één cyclus worden geteld.
Ja. Het ondersteunt veel soorten IC's, transistoren, diodes, FET's en andere compatibele halfgeleider verpakkingen.
Ja, mits de individuele componenten duidelijk te onderscheiden zijn in de röntgenopname.
Sterk gestapelde of overlappende componenten zijn mogelijk niet te onderscheiden in een tweedimensionale röntgenopname. DEZ raadt aan de werkelijke verpakking te testen.
Ja. De machine ondersteunt integratie met materialenbeheersystemen. De gegevensvelden en communicatiemethodes zijn geconfigureerd voor de softwareomgeving van de klant.
Ja. Een handmatige barcode-scanner en labelprinter zijn inbegrepen in de vermelde configuratie.
Het kan worden geïnstalleerd in een SMT-warehouse, materiaalvoorbereidingsruimte, inkomende inspectiegebied of retourstation voor resterend materiaal.
Ja. Klanten kunnen representatieve spoelen, bakjes of buizen voor herkenning en teltests opsturen.
Neem contact op met DEZ voor PCBA-reinigingsmachine, selectieve soldeermachine, stencilreinigingsmachines, Röntgeninspectie, BGA-wijziging, herflow ovens en SMT-handlingsapparatuur.
Stuur uw werkstukafmetingen, productieprobleem en vereiste doorvoertijden om een gratis aanvraagbeoordeling, apparatuuraanbeveling en projectofferte te ontvangen. Gratis monster testen is beschikbaar voor gekwalificeerde projecten.
Een apparatuur specialist zal u binnen een uur tijdens kantooruren contacteren.
Ontvang een gratis aanbeveling en vraag monster tests aan
E-mail: [email protected]
Telefoon: +86 138 2338 9052
