Wie wählt man einen Hersteller von selektiven Lötmaschinen aus?

Erfahren Sie, wie Sie einen Hersteller von selektiven Lötmaschinen anhand von PCBA-Tests, Düsenzugang, Zykluszeit, Konfiguration, FAT und Unterstützung auswählen.

Wählen Sie einen Hersteller, der Ihre PCBA testen und den Prozess nachweisen kann, bevor er eine Maschine empfiehlt.

Entscheiden Sie nicht nur anhand des Preises, der PCB-Größe oder der Broschürenangaben. Der Hersteller der Selektiven Lötmaschine muss den Düsenzugang, die Vorwärmung, die Zykluszeit, die Maschinenkonfiguration und die Schnittstellen zur Produktionslinie bestätigen.

Die Maschine muss zu Ihrem Prozess passen - und nicht Ihren Prozess an die Maschine anpassen.

1. Testen Sie die tatsächliche PCBA

Senden Sie dem Hersteller Ihren PCB- oder Trägerplan, gekennzeichnete THT-Verbindungen, Layout der Bauteile auf der Unterseite, Platinenstärke, Lötlegierung, Flussmittel und die erforderliche Taktzeit.

Der Hersteller sollte unzugängliche Verbindungen, eingeschränkte Düsenwege und hochthermische Bereiche identifizieren, bevor er ein Modell auswählt.

Stichprobenlötungen sollten bestätigen:

  • Düsenzugang
  • Flussmittelabdeckung
  • Vorwärmung
  • Lochfüllung
  • Brücken und Auslassungen
  • Tatsächliche Zykluszeit
  • Wiederholgenauigkeit

Eine akzeptable Probe ist nicht ausreichend. Das gleiche Programm sollte wiederholbare Ergebnisse über mehrere PCBAs hinweg liefern.

2. Bestätigen Sie den Düsenzugang, die Vorwärmung und die Zykluszeit

Die Düsenwahl hängt von der Pad-Größe, dem Pin-Abstand und den angrenzenden Bauteilen ab.

Bitten Sie den Hersteller zu zeigen, welche Verbindungen Standarddüsen verwenden und welche maßgeschneiderte Düsen erfordern. Alle erforderlichen Verbindungen müssen nach Einbeziehung von Trägern und Klemmen im nutzbaren Lötbereich bleiben.

Das Vorwärmen sollte den thermischen Anforderungen der Platine entsprechen. Dicke Mehrlagen-PCBAs, schwere Kupferflächen und große Anschlüsse können ein kontrolliertes Vorwärmen erfordern.

Die Zykluszeit muss aus dem tatsächlichen Lötofenprogramm stammen. Eine Platine mit zwei durchgezogenen Lötanschlüssen kann schneller laufen als eine mit vielen isolierten Lötpunkten.

Selektive Wellenlöt-Düse

3. Wählen Sie die richtige Maschinenkonfiguration

Wählen Sie eine Offline-Maschine, wenn manuelles Laden die Ausgabe erfüllen kann und mehrere Produkte eine Lötzelle teilen.

Wählen Sie eine Inline-Maschine, wenn Träger automatisch zwischen den Produktionsphasen übertragen werden müssen.

Für Inline-Geräte bestätigen Sie:

  • Förderhöhe und Richtung
  • Festgelegte Kante und Breitenbereich
  • Trägersgröße und Last
  • Bauteilabstand
  • Signalgebung von oben und unten
  • Stromversorgung, Druckluft, Stickstoff und Abgas

„Inline-kompatibel“ reicht nicht aus. Jede mechanische, elektrische und Kommunikationsschnittstelle muss im Angebot erscheinen.

4. Vergleichen Sie das vollständige Angebot

Vergleichen Sie Lieferanten nicht nur anhand des Maschinenpreises.

ArtikelWas bestätigt werden muss
MaschineOffline oder Inline; Prozessstellungsanordnung
KapazitätTrägersgröße, nutzbare Lötfläche und Abstände
ProzessFlussmittel, Vorwärmen, Lötbad und Bewegungssystem
WerkzeugeStandard- und Spezialdüsen; Trägerspektrum
VersorgungsleitungenStrom, Luft, Stickstoff und Abgas
IntegrationFörderer und Kommunikationsschnittstellen
TestMusterlötung und FAT-Abnahme
UnterstützungSchulung, Garantie, Fernunterstützung und Ersatzteile

In Broschüren angezeigte Optionen sind nicht automatisch enthalten. Fordern Sie eine schriftliche Konfigurationsliste an.

5. Überprüfen Sie FAT und technischen Support

FAT muss den vereinbarten Produktionsprozess testen. Führen Sie das repräsentative PCBA-Programm mehrere Male aus. Überprüfen Sie die Lötresultate, die gemessene Zykluszeit, die Wellenstabilität, die Düsenbewegung, Alarme und Sicherheitsverriegelungen. Testen Sie bei Inline-Geräten auch den Trägertransfer und die Kommunikationssignale.

Nach der Lieferung sollte der Hersteller die Installation, das Programm-Setup, die Schulung der Bediener, die Prozessanpassung und die Identifizierung von Ersatzteilen unterstützen.

Der technische Support muss Kenntnisse des Lötprozesses beinhalten, nicht nur elektrische Fehlersuche.

6. Wählen Sie die DEZ-Maschine

ProduktionsanforderungDEZ-Maschine
Kleine PCBAs; flexible Offline-ProduktionDEZ-H3200A — Lötbereich bis zu 300 × 250 mm
Größere High-Mix PCBAsDEZ-H3500A — Lötbereich bis zu 350 × 410 mm
Offline-Produktion, die eine untere Infrarotvorheizung benötigtDEZ-H3600A — Lötbereich bis zu 400 × 300 mm
Inline-Transfer mit sequenzieller VerarbeitungDEZ-H3800S — Träger bis zu 400 × 400 mm
Große Träger oder ParallelprozessstationenDEZ-H3900A — Träger bis zu 500 × 600 mm; Lötbereich bis zu 500 × 450 mm

Die Maschinenanfgröße ist nur die erste Grenze. DEZ überprüft auch den Düsenzugang, die Vorheizung, den Lötweg und die Taktzeit, bevor das Modell bestätigt wird.

Senden Sie Ihre PCBA an DEZ

DEZ bietet Anwendungsüberprüfung, Musterlöten, Maschinenkonfiguration und Inline-Integration an.

Senden Sie Ihre PCB- oder Trägerskizze, THT-Koordinaten, Layout der Unterseite, Lötlegierung, Flussmittel und benötigte Ausgabe. DEZ wird den Prozess bewerten und die richtige Konfiguration sowie das Angebot vorbereiten.

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