Stickstoffgenerator für SMT

Stickstoff vor Ort für SMT-Löten

Stickstoff wird in ausgewählten Lötprozessen verwendet, um die Sauerstoffexposition im Lötbereich zu reduzieren. Bei korrekter Konfiguration des Prozesses kann dies helfen, Oxidation zu steuern, die Prozessstabilität zu verbessern und den Einfluss einer inkonsistenten Gasversorgung zu verringern.

Ein vor Ort befindlicher SMT-Stickstoffgenerator erzeugt Stickstoff aus sauberer, trockener Druckluft. Er gibt der Fabrik mehr Kontrolle über die Verfügbarkeit von Stickstoff und reduziert den routinemäßigen Austausch von Zylindern, die Koordination von Lieferungen und die Lageranforderungen.

Stickstoffgenerator für selektives Löten

Ein Stickstoffgenerator für selektives Löten liefert Stickstoff an das Löt-System, wo er üblicherweise um die Löt-Düse und den lokalen Lötbereich verwendet wird.

Die Reduzierung der Sauerstoffexposition kann helfen, die Lötoxidation zu steuern und wiederholbare Prozessbedingungen zu unterstützen. Das Endergebnis hängt weiterhin von der Auswahl des Flusses, der Vorheizung, der Löt-Temperatur, dem Zustand der Düse, dem PCB-Design und der Prozessprogrammierung ab.

Der DEZ-Stickstoffgenerator kann in Verbindung mit unserem Selektive Reflow-Lötmaschinen bei der Planung eines neuen Durchsteckmontageprozesses oder beim Ersetzen einer bestehenden Stickstoffversorgungsmethode betrachtet werden.

Für Fabriken, die instabile Durchstecklötergebnisse erleben, kann DEZ auch den gesamten Prozess über unser Optimierung des selektiven Lötens für THT-Montage Lösung evaluieren.

Stickstoffgenerator für Reflow-Löten

Ein Stickstoffgenerator für Reflow-Löten kann Stickstoff zu kompatiblen Reflow-Öfen liefern, die eine inerte Atmosphäre nutzen, um Oxidation während des Erhitzens und des Löt-Reflows zu reduzieren.

Der Stickstoffverbrauch variiert erheblich zwischen verschiedenen Ofengrößen, Heizzonen-Konfigurationen, Abzugseinstellungen und Produktionsbedingungen.

Wählen Sie einen Generator nicht nur basierend auf der Stickstoffreinheit aus. Der Generator muss während des tatsächlichen Ofenbetriebs einen ausreichenden kontinuierlichen Durchfluss bei der erforderlichen Reinheit und dem erforderlichen Druck bereitstellen.

Senden Sie DEZ das Reflow-Öfenmodell, den angegebenen Stickstoffverbrauch und die Zielreinheit vor der Bestellung. Wir werden prüfen, ob der Standardgenerator den Ofen unterstützen kann oder eine geeignete Konfiguration mit höherer Leistung empfehlen.

So funktioniert der PSA-Stickstofferzeugungsprozess

Komprimierte Luft durchläuft zuerst die Filtration und Trocknung, um Feuchtigkeit, Öl und Verunreinigungen zu entfernen, die das PSA-System beeinträchtigen könnten.

Die aufbereitete Luft gelangt in das Adsorptionssystem, wo Sauerstoff vom Adsorbens zurückgehalten wird, während Stickstoff durch das System weiterfließt. Alternierende Adsorptionsbehälter ermöglichen es dem Generator, eine kontinuierliche Stickstoffversorgung aufrechtzuerhalten.

Der Stickstoffausstoß wird dann überwacht und an die angeschlossenen Lötgeräte mit dem konfigurierten Druck geliefert.

Prozessfluss:

Komprimierte Luft → Filtration und Trocknung → PSA-Adsorption → Stickstofftrennung → Reinheitsüberwachung → Lötgeräte

Anforderungen an die Druckluft

Ein PSA-Stickstoffgenerator ist auf eine stabile Versorgung mit sauberer und trockener komprimierter Luft angewiesen.

Der Standard DEZ-D59-2N benötigt einen Luftdruck von 0,6 bis 0,8 MPa und einen Eintritts-Lufttaupunkt von −10°C oder niedriger. Der Taupunkt des Stickstoffauslasses kann unter den angegebenen Betriebsbedingungen −40°C oder niedriger erreichen.

Komprimierte Luft, die übermäßige Feuchtigkeit, Öl oder Partikel enthält, kann die Adsorptionsleistung verringern und die Lebensdauer der Filterkomponenten und Molekularsiebe verkürzen.

Wenn die Druckluftversorgung nicht den erforderlichen Bedingungen entspricht, kann eine zusätzliche Luftbehandlung empfohlen werden.

Wann die Erzeugung von Stickstoff vor Ort sinnvoll ist

Ein Stickstoffgenerator vor Ort ist besonders nützlich, wenn Stickstoff regelmäßig verbraucht wird und der Austausch von Zylindern unpraktisch, kostspielig oder schwer zu verwalten geworden ist.

Er kann einem Werk helfen, die Abhängigkeit von geplanten Stickstofflieferungen zu verringern und eine direktere Kontrolle über die Gasverfügbarkeit aufrechtzuerhalten. Er vermeidet auch wiederholtes Handling von Zylindern neben dem Produktionsbereich.

Für gelegentlichen oder sehr geringen Verbrauch können Zylinder weiterhin praktisch sein. Einige Fabriken behalten auch Zylinder als Notfall-Backup-Versorgung.

DEZ kann helfen, den Gerätebedarf und das Betriebsprofil zu vergleichen, bevor ein vor Ort installiertes Stickstoffgenerierungssystem empfohlen wird.

Integration mit selektiven Lötgeräten

Der DEZ-D59-2N kann nach Bestätigung des Stickstoffbedarfs mit kompatiblen selektiven Lötanlagen unterstützt werden.

Die Offline automatische selektive Lötmaschine – DEZ-H3500A ist für die kontrollierte Durchführung von Durchsteckverzinnung, Vorheizung und selektivem Löten ausgelegt. Der Stickstoffbedarf sollte entsprechend der gewählten Prozesskonfiguration überprüft werden.

Die Offline selektive Wellenlötmaschine mit Vorheizung – DEZ-H3600A bietet eine zusätzliche Vorheizkonfiguration für Durchsteck-Baugruppen, die eine kontrolliertere thermische Vorbereitung vor dem Löten benötigen.

Wenn der Stickstoffgenerator und das Lötgerät gemeinsam bewertet werden, kann DEZ Gasfluss, Verbindungsdruck, Prozessbedarf und Installationsanforderungen vor dem Versand überprüfen.

Anwendungen

Selektives Löten

Der Stickstoffgenerator versorgt kompatible selektive Lötgeräte mit Stickstoff für lokalisierte Durchstecklötungen. Ziel ist es, die Sauerstoffexposition im Lötbereich zu reduzieren und stabilere Prozessbedingungen zu gewährleisten.

Reflow-Löten

Das System kann kompatiblen kompakten Reflow-Öfen stromversorgen, wenn die Generatorleistung mit dem angegebenen Stickstoffbedarf des Ofens übereinstimmt.

Inertisierung von Elektronik-Prozessen

Der Generator kann auch für kompatible Elektronikfertigungsprozesse in Betracht gezogen werden, die eine kontrollierte Stickstoffatmosphäre erfordern.

Branchen

Herstellung von Fahrzeugelektronik

Hersteller, die Automobilsteuergeräte, Leistungselektronik und andere Durchsteck-Baugruppen produzieren, können eine vor Ort verfügbare Stickstoffversorgung mit kontrollierten selektiven Lötprozessen kombinieren. Erfahren Sie mehr über DEZ-Lösungen für Herstellung von Fahrzeugelektronik.

EMS und Vertrags elektronisches Fertigung

EMS-Fabriken verarbeiten häufig unterschiedliche PCB-Designs, Produktionsvolumina und Lötanforderungen. Ein richtig dimensionierter Stickstoffgenerator kann eine konsistentere Gasverfügbarkeit über kompatible Produktionsanlagen hinweg unterstützen. Entdecken Sie Geräte für EMS und Vertrags elektronisches Fertigung.

Überprüfen Sie Ihren Stickstoffbedarf

Sind Sie sich nicht sicher, ob der Standard DEZ-D59-2N Ihre Lötgeräte unterstützen kann?

Senden Sie uns das Maschinenmodell und die Stickstoffspezifikation. DEZ wird den erforderlichen Durchfluss, die Reinheit, den Druck und die Druckluftbedingungen prüfen, bevor ein System empfohlen wird.