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Produziert DI-Spülwasser für wasserbasierte PCBA-, Schablonen- und Vorrichtungsreinigungsprozesse.
Die Deionisiertes Wasser System zur Reinigung von PCBA – DEZ-CS300 ist das spezialisierte Produkt in dieser Kategorie. Es kombiniert Umkehrosmose und Mischbett-Entionisierung in einem geschlossenen, freistehenden Schrank. Das kommunale Wasser durchläuft zuerst die RO-Stufe, um die meisten gelösten Salze und Verunreinigungen zu entfernen. Das Mischbett entfernt dann die verbleibenden positiv und negativ geladenen Ionen, bevor das aufbereitete Wasser kompatible Reinigungsgeräte oder einen Lagerbehälter versorgt.
Kommunales Wasser enthält gelöste Mineralien, Salze und andere ionische Materialien. Wenn unbehandeltes Wasser für das letzte Spülen verwendet wird, kann ein Teil dieses Materials nach dem Trocknen auf der PCBA, Schablone oder Halterung verbleiben.
DI-Wasser reduziert den gelösten ionischen Gehalt der Spülversorgung. Es wird nach der Hauptwaschphase verwendet, um gelöste Kontaminationen und verbleibende Reinigungsmittelrückstände vom Bauteil zu entfernen.
DI-Wasser ersetzt nicht die Reinigungschemie. Es entfernt auch nicht von allein Flussmittelrückstände. Der gesamte wässrige Prozess muss kompatibles Waschen, DI-Wasser-Spülen und kontrolliertes Trocknen kombinieren.
Für weitere Informationen zur Auswahl einer Reinigungsmethode siehe Reinigung von PCBA-Flussrückständen und ionischer Kontamination.
Der DEZ-CS300 Wasseraufbereitungsprozess ist:
Kommunales Wasser → Umkehrosmose → Mischbett-Entionisierung → DI-Wasser-Speicherung oder -Verteilung → Reinigungsgeräte
Der damit verbundene wässrige Reinigungsprozess ist:
Chemische Reinigung → DI-Wasser Spülen → Heißluft Trocknen
Dies sind zwei verbundene Prozesse. Der DEZ-CS300 produziert das Spülwasser, während die Reinigungsmaschine das Waschen, Spülen und Trocknen der PCBA, Schablone oder Halterung steuert.
| Reinigungsanforderung | Verwandte Geräte |
|---|---|
| Offline-Batch-Reinigung von montierten PCBAs nach dem Löten | Offline PCBA-Reinigungsmaschine zur Losen Entfernung von Flussmittel – DEZ-C743 |
| Kontinuierliche wässrige Reinigung von montierten PCBAs | Inline-Wasserbasierte PCBA-Reinigungsmaschine – DEZ-C1360 |
| Wasserbasierte Reinigung und Spülen von SMT-Schablonen | Automatische wasserbasierte Schablonenreinigungsmaschine – DEZ-C750 |
| Waschen, Spülen und Trocknen von kompatiblen Vorrichtungen, Paletten und Trägern | Automatische SMT Vorrichtungsreinigungsmaschine – DEZ-C756 |
Nicht jede Reinigungsmaschine benötigt DI-Wasser. Vergleichen Sie das gesamte Sortiment von PCBA-Reinigungsmaschinen, Stencil-Reinigungsmaschinen und Reinigungsmaschinen für Vorrichtungen und Abzieher.
Die DEZ-CS300 unterstützt kompatible Elektronikreinigungsprozesse, bei denen nach dem Hauptwaschprozess kontrolliertes DI-Spülwasser erforderlich ist.
In EMS und Vertrags elektronisches Fertigung, ein DI-Wassersystem kann Batch- oder Inline-Reiniger speisen, die unterschiedliche Baugruppen und Produktionsvolumen verarbeiten.
In Fertigung von Automobil-Elektronik SMT, der erforderliche Spülprozess und die Methode zur Akzeptanz der Sauberkeit sollten entsprechend der Baugruppe, dem Flussmittelsystem und den Kundenanforderungen definiert werden.
DI-Wasser kann auch kompatible wasserbasierte Prozesse zur Reinigung von Schablonen, Vorrichtungen, Paletten, Trägersystemen und Abziehern unterstützen, wenn die Reinigungsgeräte eine definierte Spülphase beinhalten.
Nein. Das deionisierte Wassersystem für die PCBA-Reinigung – DEZ-CS300 produziert DI-Spülwasser. Eine separate Reinigungsmaschine führt den Wasch-, Spül- und Trocknungsprozess durch.
Nein. Wässrige PCBA-Reinigungsmaschinen benötigen normalerweise DI-Wasser zum Spülen. Einseitige Bürstenreinigungsprozesse können Reinigungsflüssigkeit und Bürsten ohne DI-Wasser-Spülung verwenden.
Vergleichen Sie die verschiedenen Prozesse unter PCBA-Reinigungsmaschinen.
Dies hängt von der verifizierten Systemausgabe, den höchsten gleichzeitigen Anforderungen, der Speicherkapazität, der Verteilungsdistanz und ob die verbundenen Maschinen gleichzeitig arbeiten, ab. Die vollständige Wasserbilanz muss vor der Auswahl überprüft werden.
Die Kapazität wird aus dem Spülwasserverbrauch des Reinigers, den Betriebsstunden, dem Spitzenbedarf, der Anzahl der angeschlossenen Maschinen und dem verfügbaren Speicher bestimmt. Der durchschnittliche tägliche Verbrauch allein reicht nicht aus, um die Systemgröße zu bestimmen.
Geben Sie die Leitfähigkeit, den Druck und den verfügbaren Durchfluss des eingehenden Wassers, die erforderliche Widerstandsfähigkeit des produzierten Wassers, den erwarteten Verbrauch, die Lageranforderung, die angeschlossene Reinigungsgeräte und die verfügbare Stromversorgung an.
Teilen Sie DEZ mit, welche Reinigungsmaschine oder welcher Spülprozess DI-Wasser benötigt. Füllen Sie das Formular unten aus.
Kontaktieren Sie DEZ für PCBA-Reinigungsmaschine, selektive Lötmaschinen, Stencilreinigungsmaschinen, Röntgeninspektion, BGA Nacharbeit, Reflow-Öfen und SMT-Handhabungsgeräte.
Senden Sie Ihre Werkstückabmessungen, Produktionsprobleme und erforderlichen Durchsatz, um eine kostenlose Anwendungsbewertung, Geräteempfehlung und Projektangebot zu erhalten. Kostenlose Musterprüfungen sind für qualifizierte Projekte verfügbar.
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