Trockeneisreinigungsmaschinen für PCBAs

Reinigen ohne wasserbasiertes Spülen

Einige PCBAs, installierte Vorrichtungen, Formen und Maschinen Teile sind schwer mit einem wässrigen Verfahren zu reinigen. Wasser kann in Öffnungen oder Baugruppen eindringen, während das Demontieren großer Geräte für die Kammerreinigung die Wartungszeit erhöhen kann.

Eine Trockeneisstrahlmaschine lenkt den Reinigungsprozess nur auf den kontaminierten Bereich. Sie verwendet kein flüssiges Reinigungsmittel, keine DI-Wasser-Spülung oder kein Heißlufttrocknungssystem.

So funktioniert die Trockeneisreinigung

Druckluft beschleunigt Trockeneispartikel durch die ausgewählte Düse. Wenn die Partikel die kontaminierte Oberfläche treffen, schwächt ihr Aufprall und die niedrige Temperatur die Bindung zwischen dem Ablagerung und dem Werkstück.

Das Trockeneis sublimiert dann zu Kohlendioxidgas. Gelockerte Rückstände werden von der Oberfläche getrennt und von dem Maschinenabsaugsystem oder der Absauganlage im Reinigungsbereich gesammelt.

Der Hauptprozess ist:

Trockeneiszufuhr → Druckluftbeschleunigung → Oberflächenreinigung → Trockeneissublimation → Kontaminationsabsaugung

Wählen Sie die richtige Trockeneisreinigungsmaschine

Die Tragbare Trockeneisreinigungsmaschine – DEZ-C1650 bringt eine Handreinigungsdüse direkt zum Werkstück.

Wählen Sie dieses Modell, wenn Formen, installierte Vorrichtungen, Produktionsanlagen oder große industrielle Teile schwer in eine feste Reinigungsanlage zu bewegen sind. Die tragbare Bauweise unterstützt auch die lokale Reinigung von kompatiblen PCBAs und elektronischen Baugruppen während der Produktion oder Wartung.

Der Bediener kann den Trockeneisausstoß, den Luftdruck, die Düse und den Arbeitsabstand je nach Oberfläche und Kontaminierung anpassen. Ihre Mobilität macht sie geeignet für Fabriken, die verschiedene Werkstücke an verschiedenen Standorten reinigen müssen.

Die PCBA Trockeneisreinigungsmaschine – DEZ-C7310 ist ein freistehendes System für spezielle PCBA-Reinigungs- und Nacharbeitsbereiche.

Es kann kompatiblen Fluss, Harz, Beschichtungsrückstände, Kohlenstoffablagerungen, Oxidation und lose Verunreinigungen von PCBAs, elektronischen Baugruppen und industriellen Teilen entfernen. Die einstellbare Trockeneiszufuhr und Sprühdrücke ermöglichen es, den Prozess an verschiedene Komponenten, Oberflächenmaterialien und Rückstandslevel anzupassen.

Wählen Sie die DEZ-C7310, wenn die Reinigung an einem festen Arbeitsplatz durchgeführt wird und der Prozess lokale Kontrolle, austauschbare Düsen und eine integrierte Abführung von gelöster Verunreinigung erfordert.

Die Inline-Trockeneis-Reinigungsmaschine – DEZ-C7320 ist für die wiederholte Reinigung und die Integration in Produktionslinien konzipiert.

Es verarbeitet PCBAs, elektronische Teile, Formen und kompatible industrielle Komponenten, ohne eine anschließende Wasserwäsche oder heiße Lufttrockenphase. Der maximale Reinigungsbereich beträgt 400 × 350 mm, während Trockeneiszufuhr und Sprühdruck für unterschiedliche Verunreinigungsniveaus eingestellt werden können.

Wählen Sie die DEZ-C7320, wenn Produkte in einem kontrollierten Trockeneisreinigungsprozess als Teil der kontinuierlichen Produktion bewegt werden müssen. Vor der Konfiguration prüft DEZ die Werkstückabmessungen, die Transportrichtung, die Förderhöhe, die Zykluszeit und die vorgelagerten oder nachgelagerten Geräte.

Trockeneisreinigung für PCBA-Fluss und Nachbearbeitungsrückstände

Die Trockeneisreinigung kann zugänglichen Fluss und lose Produktionsrückstände von PCB-Oberflächen, Lötverbindungen, Bauteilanschlüssen und Steckverbindern nach dem Löten oder der Nachbearbeitung von Bauteilen entfernen.

Es ist besonders nützlich für die lokale Reinigung, wenn die Baugruppe nicht in einen vollständigen wasserbasierten Wasch-, Spül- und Trocknungsprozess eintreten sollte. Die Düse kann auf den kontaminierten Bereich gerichtet werden, anstatt die gesamte PCBA zu tauchen oder zu sprühen.

Der Prozess muss getestet werden, wenn die Baugruppe empfindliche Komponenten, flexible Materialien, Schutzbeschichtungen, Etiketten oder mechanisch empfindliche Strukturen enthält. Sprühdruck, Trockeneiszufuhr, Düsenform, Abstand und Reinigungszeit beeinflussen alle das Ergebnis.

Trockeneisreinigung für Formen und Produktionsvorrichtungen

Harze, Trennmittel, Öl, Fett, verkohlte Ablagerungen und Produktionsrückstände können sich auf Formeinsätzen, Lötvorrichtungen, Paletten und Maschinenkomponenten ansammeln.

Die tragbare DEZ-C1650 bringt die Reinigungsdüse zu den installierten Geräten und reduziert die Notwendigkeit, große Werkstücke in eine separate Reinigungsanlage zu verlagern. Fokussierte Düsen können lokale Ablagerungen, Ecken und detaillierte Oberflächen behandeln, während breitere Düsen größere zugängliche Bereiche abdecken.

Trockeneisreinigung vor Inspektion, Beschichtung oder Montage

Restladungen, Öl, Staub und lose Partikel können die Sichtinspektion, die Vorbereitung der Beschichtung, die Klebung oder die spätere Montage beeinträchtigen.

Die Trockeneisreinigung entfernt kompatible Oberflächenkontaminationen, ohne Wasser oder Rückstände von flüssigen Reinigungsmitteln hinzuzufügen. Das gereinigte Werkstück kann weiter bearbeitet werden, nachdem der Oberflächenzustand und die Temperatur überprüft wurden.

Da Trockeneis die Temperatur des Werkstücks senkt, kann in einer feuchten Umgebung Kondensat entstehen. Lassen Sie das Werkstück zu einer stabilen Temperatur zurückkehren, bevor elektrische Tests, conformale Beschichtungen, Klebungen oder Verpackungen durchgeführt werden.

Wählen Sie einen anderen Reinigungsprozess

Die Trockeneisreinigung ist geeignet, wenn die Hauptanforderung die wasserlose Entfernung von zugänglicher Oberflächenkontamination ist. Es ist nicht automatisch das richtige Verfahren für jede PCB, PCBA oder Vorrichtung.

Wenn eine gesamte PCBA eine chemische Waschung, DI-Wasser-Spülung und kontrolliertes Trocknen erfordert, vergleichen Sie die verfügbaren PCBA-Reinigungsmaschinen.

Wenn Lötpaletten, Träger, Tabletts und Rakel eine automatische wässrige Waschung, Spülung und Trocknung erfordern, verwenden Sie die Automatische SMT Vorrichtungsreinigungsmaschine – DEZ-C756.

DEZ empfiehlt Probenprüfungen, wann immer die Kontamination, das Substrat, die Komponentenstruktur oder die Beschichtungsverträglichkeit ungewiss sind.

Druckluft, Trockeneis und Belüftung

Die Trockeneisreinigung erfordert ausreichenden Druck und Luftstrom von Druckluft. Ein Kompressor kann den richtigen Druck anzeigen, während er während des kontinuierlichen Sprühens weiterhin unzureichenden Luftstrom liefert, was zu einer schwachen oder instabilen Reinigung führt.

Die Druckluft muss ebenfalls trocken sein. Feuchtigkeit kann dazu führen, dass Trockeneis agglomeriert und den Trichter, den Förderschlauch oder die Düse blockiert.

Eine zuverlässige lokale Trockeneiszufuhr ist erforderlich, da Trockeneis während der Lagerung allmählich sublimiert. Lagern Sie es in einem zugelassenen isolierten und belüfteten Behälter, niemals in einem luftdicht verschlossenen Behälter.

Trockeneis verwandelt sich während der Anwendung in Kohlendioxidgas. Der Reinigungsbereich benötigt daher eine angemessene Belüftung, Abzug und CO₂-Überwachung, insbesondere in geschlossenen oder niedrig gelegenen Arbeitsbereichen.

Probenprüfung vor der Maschinenauswahl

Die Reinigungsergebnisse hängen von der tatsächlichen Kontamination und der darunter liegenden Oberfläche ab. Ein Verfahren, das Öl von einer Metallform entfernt, ist möglicherweise ungeeignet für eine bestückte PCBA oder ein beschichtetes Kunststoffteil.

Senden Sie DEZ whenever möglich eine repräsentative kontaminierte Probe. Wir werden die geeignete Düse, den Druck, den Trockeneisausstoß, den Arbeitsabstand und die Reinigungszeit bewerten.

Für Inline-Projekte geben Sie auch die Werkstückabmessungen, die erforderliche Zykluszeit, die Transferrichtung und die Höhe der Produktionslinie an. Dies ermöglicht eine gemeinsame Bewertung des Reinigungsprozesses und der Geräteschnittstelle.

Branchen, die Trockeneisreinigung verwenden

In Herstellung von Fahrzeugelektronik, kann die Trockeneisreinigung für kompatible Steuerungen, Anschlüsse, Produktionsvorrichtungen, Formen und mechanische Komponenten bewerten, die von Flussmittel, Öl oder Produktionsablagerungen betroffen sind.

EMS und Vertrags elektronisches Fertigung kann die Trockeneisreinigung zur Entfernung von Rückständen an lokalen PCBAs, zur Reinigungsbearbeitung und für verschiedene Hoch-Mix-Produkte verwenden, die keinen gemeinsamen wässrigen Prozess teilen können.

Für Industrieelektronikfertigung, der Prozess kann kompatible Steuerkarten, Relais, Anschlüsse, Vorrichtungen und installierte Produktionsanlagen unterstützen.

In Halbleiterverpackung, sollte die Trockeneisreinigung nur nach Testen der Paketoberfläche, des Trägers, der Beschichtung und der Reaktionsfähigkeit auf Kontaminationen ausgewählt werden.

FAQs zur Trockeneisreinigung

Was kann eine Trockeneisreinigungsmaschine entfernen?

Trockeneisreinigung kann kompatible Flussmittel, Kolophonium, Harz, Öl, Fett, Kohlenstoffablagerungen, Trennmittel, Staub und lose Produktionskontaminationen entfernen. Die tatsächliche Entfernung hängt von Rückständen, Oberflächenmaterial, Düse, Druck, Trockeneiszufuhr und Arbeitsabstand ab.

Ist die Trockeneisreinigung für jede PCBA sicher?

Nein. PCBAs können empfindliche Bauteile, Beschichtungen, Etiketten, flexible Materialien und mechanisch empfindliche Strukturen enthalten. DEZ empfiehlt, vor der Bestätigung von Druck-, Düse- und Trockeneiszufuhrwerten Testmuster zu verwenden.

Entfernt die Trockeneisreinigung ionische Kontamination?

Sie kann zugängliche Flussmittel und Oberflächenrückstände entfernen, aber sichtbare Sauberkeit beweist nicht, dass ein Anforderung an ionische Sauberkeit erreicht wurde. Wenn ionische Sauberkeit spezifiziert ist, testen Sie die gereinigte PCBA mit der erforderlichen Methode oder ziehen Sie einen validierten wässrigen Reinigungsprozess in Betracht.

Muss das Werkstück gespült und getrocknet werden?

Die Trockeneisreinigung verwendet kein Wasser oder flüssige Reinigungsmittel, sodass eine separate Spül- und Heißlufttrocknungsphase normalerweise nicht erforderlich ist. Das Werkstück benötigt möglicherweise dennoch Zeit, um vor Tests, Beschichtungen oder Verpackungen wieder eine stabile Temperatur zu erreichen.

Was passiert mit dem Trockeneis nach der Reinigung?

Das Trockeneis sublimiert zu Kohlendioxidgas. Es bleibt nicht als Strahlmittel auf dem Werkstück zurück. Die von der Oberfläche entfernte Kontamination muss weiterhin erfasst oder gesammelt werden.

Warum wird die Trockeneiszuführung instabil?

Feuchtigkeit, teilweise sublimiertes Trockeneis, blockierte Schläuche oder eingeschränkte Düsen können die Zufuhr unterbrechen. Überprüfen Sie die Qualität der Druckluft, den Zustand des Trockeneises, den Trichter, den Zuführungsschlauch und die Düse, bevor Sie fortfahren.

Kann DEZ meine Produkte testen, bevor ich bestelle?

Ja. Senden Sie repräsentative PCBAs, Vorrichtungen, Formen oder industrielle Teile mit ihrer tatsächlichen Kontamination. DEZ kann beurteilen, ob die Trockeneisreinigung geeignet ist und die erforderlichen Prozesswerte identifizieren.

Den richtigen Trockeneisreinigungsprozess finden

Senden Sie DEZ das Produktmaterial, die Abmessungen, die Kontamination, die Tagesmenge und die verfügbaren Druckluftbedingungen. Wir empfehlen die geeignete Trockeneisreinigungsmaschine und organisieren bei Bedarf Probetests.