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Comment choisir un fabricant de machines à souder de manière sélective
Découvrez comment choisir un fabricant de machines à souder de manière sélective en testant la PCBA, l'accès à la buse, le temps de cycle, la configuration, le FAT et le support.
Choisissez un fabricant capable de tester votre PCBA et de prouver le processus avant de recommander une machine.
Ne décidez pas uniquement en fonction du prix, de la taille du circuit imprimé ou des spécifications de la brochure. Le fabricant de la machine à souder sélectivement doit confirmer l'accès à la buse, le préchauffage, le temps de cycle, la configuration de la machine et les interfaces de ligne de production.
La machine doit s'adapter à votre processus—ne pas forcer votre processus à s'adapter à la machine.
1. Testez la PCBA réelle
Envoyez au fabricant votre dessin de circuit imprimé ou de support, les joints THT marqués, la disposition des composants côté bas, l'épaisseur du circuit imprimé, l'alliage de soudure, le flux et le temps de takt requis.
Le fabricant doit identifier les joints inaccessibles, les chemins de buse restreints et les zones de haute masse thermique avant de sélectionner un modèle.
Le soudage d'échantillons doit vérifier :
L'accès à la buse
La couverture de flux
Le préchauffage
Le remplissage des trous
Le pontage et les sauts
Le temps de cycle réel
La répétabilité
Un échantillon acceptable ne suffit pas. Le même programme doit produire des résultats répétables sur plusieurs PCBAs.
2. Confirmer l'accès à la buse, le préchauffage et le temps de cycle
Le choix de la buse dépend de la taille du pad, de l'espacement des broches et des composants voisins.
Demandez au fabricant de montrer quels joints utilisent des buses standard et lesquels nécessitent des buses personnalisées. Tous les joints nécessaires doivent rester dans la zone de soudage utilisable après l'inclusion des supports et des pinces.
Le préchauffage doit correspondre à la demande thermique de la carte. Les PCBAs multicouches épais, les plans de cuivre lourds et les grands connecteurs peuvent nécessiter un préchauffage contrôlé.
Le temps de cycle doit provenir du programme de soudage réel. Une carte avec deux connecteurs soudés par traînage peut s'exécuter plus rapidement qu'une avec de nombreux points de soudure isolés.
3. Choisissez la Configuration de Machine Correcte
Choisissez une machine hors ligne lorsque le chargement manuel peut répondre à la production et que plusieurs produits partagent une cellule de soudage.
Choisissez une machine en ligne lorsque les supports doivent être transférés automatiquement entre les étapes de production.
Pour l'équipement en ligne, confirmez :
Hauteur et direction du convoyeur
Largeur fixe et plage de largeur
Taille et charge du support
Dégagement des composants
Signaux en amont et en aval
Énergie, air comprimé, azote et échappement
« Compatible en ligne » ne suffit pas. Chaque interface mécanique, électrique et de communication doit figurer dans le devis.
4. Comparez le Devis Complet
Ne comparez pas les fournisseurs uniquement sur le prix de la machine.
Article
Ce qui doit être confirmé
Machine
Hors ligne ou en ligne ; arrangement de station de processus
Capacité
Taille du support, zone de soudage utilisable et dégagements
Processus
Fluxage, préchauffage, pot de soudure et système de mouvement
Outils
Buses standards et personnalisées ; portée du support
Services
Énergie, air, azote et échappement
Intégration
Interfaces de convoyeur et de communication
Tests
Soudure d'échantillon et acceptation FAT
Support
Formation, garantie, support à distance et pièces de rechange
Les options présentées dans les brochures ne sont pas automatiquement incluses. Demandez une liste de configuration écrite.
5. Vérifiez le FAT et le Support Technique
Le FAT doit tester le processus de production convenu. Exécutez le programme PCBA représentatif plusieurs fois. Vérifiez les résultats de soudure, le temps de cycle mesuré, la stabilité des vagues, le mouvement des buses, les alarmes et les dispositifs de sécurité. Pour l'équipement en ligne, testez également le transfert de support et les signaux de communication.
Après la livraison, le fabricant doit soutenir l'installation, la configuration du programme, la formation des opérateurs, l'ajustement des processus et l'identification des pièces de rechange.
Le support technique doit inclure des connaissances sur le processus de soudage, et pas seulement le dépannage électrique.
Grandes porteuses ou stations de processus parallèles
DEZ-H3900A — porteuses jusqu'à 500 × 600 mm ; zone de soudage jusqu'à 500 × 450 mm
La taille de la machine n'est que la première limite. DEZ vérifie également l'accès à la buse, le préchauffage, le chemin de soudage et le temps de cycle avant de confirmer le modèle.
Envoyez votre PCBA à DEZ
DEZ fournit un examen de l'application, un soudage d'échantillons, une configuration de machine et une intégration en ligne.
Envoyez votre dessin de PCB ou de porteuse, les coordonnées THT, la disposition côté inférieur, l'alliage de soudure, le flux et la sortie requise. DEZ évaluera le processus et préparera la bonne configuration et le devis.
