Caso de cliente sobre la instalación de una DEZ-C730 para plantillas y una DEZ-C758 para limpieza de PCBA por una cara en dos áreas de producción.
Un fabricante de electrónica encargó dos máquinas DEZ para controlar la contaminación en distintas etapas de producción.
El proyecto incluyó una máquina neumática para plantillas en la sala de almacenamiento y mantenimiento, y una máquina automática para PCBA por una cara destinada a la limpieza después de soldar. Los técnicos de DEZ realizaron la instalación, comprobaciones y entrega operativa con el equipo del cliente.
En lugar de aplicar un proceso general a piezas diferentes, el cliente estableció dos estaciones dedicadas:
| Elemento del proyecto | Detalles de instalación |
|---|---|
| Equipo suministrado | DEZ-C730 y DEZ-C758 |
| Área de limpieza de plantillas | Instalada junto al almacenamiento organizado de plantillas y marcos del cliente |
| Área de limpieza de PCBA | Instalada cerca del proceso de producción de PCBA |
| Piezas para C730 | Plantillas SMT, malla de acero y marcos compatibles |
| Piezas para C758 | PCBAs con contaminación accesible en la cara de soldadura |
| Trabajo en planta | Posicionamiento, comprobación de servicios, puesta en marcha y entrega a operadores |
El cliente gestiona numerosas plantillas y marcos numerados individualmente. Al terminar una orden pueden quedar pasta de soldadura, adhesivo o flux en la superficie y dentro de las aberturas.
Si una plantilla contaminada vuelve directamente al almacén, los residuos pueden secarse antes de la siguiente producción. La limpieza superficial manual puede retirar lo visible y dejar contaminación en aberturas pequeñas.
El cliente instaló la Máquina de limpieza de stencil neumática DEZ-C730 junto al área de almacenamiento, creando este flujo:
Uso en producción → Limpieza de plantilla → Inspección → Almacenamiento indexado
La C730 utiliza aspersión giratoria por ambas caras, líquido compatible recirculado, filtración de tres etapas y secado con aire comprimido. Está destinada a la limpieza offline de plantillas SMT, malla de acero o cobre y marcos compatibles.
La segunda parte del proyecto abordó placas montadas con contaminación visible concentrada en la cara de soldadura accesible.
El cepillado manual varía con la presión, dirección, cantidad de agente y tiempo. También aumenta el contacto repetido del operario con productos químicos.
La máquina automática DEZ-C758 para limpieza de PCBA por una cara fue seleccionada para automatizar esta operación. El proceso consta de:
Aplicación del agente → Cepillado húmedo → Cepillado seco → Secado con ventilador
La máquina elimina marcas accesibles de flux, residuos de proceso y bolas de soldadura sueltas de una superficie. Es adecuada después de soldadura por ola o selectiva cuando la cara contaminada puede ser alcanzada con seguridad por los cepillos.
La C758 no es un sistema de inmersión o enjuague acuoso de toda la placa. La contaminación bajo componentes con poca separación o en ambas caras puede requerir otro método.
Durante la instalación, DEZ y el cliente comprobaron la posición, el espacio operativo y los requisitos de producción.
La configuración debe adaptarse al montaje real y no depender de un ajuste fijo. Los factores principales son:
Se deben probar PCBAs representativas antes de finalizar los ajustes. Así se confirma que los cepillos alcanzan la contaminación sin tocar componentes o estructuras incompatibles.
La limpieza de plantillas y la de PCBA tratan piezas, ubicaciones de contaminación y etapas diferentes.
La C730 pulveriza ambas caras de una plantilla descargada y fuerza líquido compatible a través de las aberturas. Su objetivo es eliminar residuos de impresión antes de inspeccionar, almacenar o devolver la plantilla a la impresora.
La C758 transporta PCBAs montadas por un proceso de cepillado unilateral. Su objetivo es eliminar residuos y partículas sueltas accesibles de la cara de soldadura después de soldar.
El uso de equipos separados evita confundir los dos procesos:
| Requisitos de limpieza | Equipo instalado |
|---|---|
| Pasta de soldadura o adhesivo dentro de las aberturas | DEZ-C730 |
| Plantillas que requieren limpieza antes del almacenamiento | DEZ-C730 |
| Marcas visibles de flux en una cara de soldadura accesible | DEZ-C758 |
| Bolas de soldadura sueltas accesibles para cepillos mecánicos | DEZ-C758 |
| Limpieza continua de una cara de la superficie PCBA | DEZ-C758 |
La disposición de dos máquinas permite gestionar la limpieza donde aparece cada tipo de contaminación.
En impresión, las plantillas usadas se trasladan a la sala de limpieza y almacenamiento. Tras limpiar e inspeccionar, cada una vuelve a su ubicación identificada.
En soldadura, las PCBAs compatibles pasan por aplicación controlada del agente, cepillado húmedo, cepillado seco y secado con ventilador antes de inspección o de la siguiente etapa aprobada.
Esta instalación no considera la limpieza de plantillas y PCBA como una misma operación. Cada máquina tiene una pieza, mecanismo y límite de proceso definidos.
Contacte con DEZ para revisar su proyecto de limpieza SMT y envíe fotografías de las piezas, detalles de contaminación y zona de instalación.
