Caso de cliente sobre a instalação das máquinas DEZ-C730 para limpeza de stencils e DEZ-C758 para limpeza de PCBA de face única em duas áreas de produção.
Um fabricante de produtos eletrónicos encomendou duas máquinas de limpeza DEZ para controlar a contaminação em diferentes etapas do seu processo de produção.
O projeto incluiu uma máquina pneumática de limpeza de stencils para a sala de armazenamento e manutenção de stencils, além de uma máquina automática de limpeza de PCBA de face única para a limpeza da superfície após a soldadura. Os técnicos da DEZ concluíram a instalação no local, as verificações dos equipamentos e a entrega operacional com a equipa de produção do cliente.
Em vez de utilizar um processo de limpeza geral para diferentes peças, o cliente criou duas estações de limpeza dedicadas:
| Item do projeto | Detalhes da instalação |
|---|---|
| Equipamento fornecido | DEZ-C730 e DEZ-C758 |
| Área de limpeza de stencils | Instalada junto do armazenamento organizado de stencils e quadros de serigrafia do cliente |
| Área de limpeza de PCBA | Instalada perto do processo de produção de PCBA do cliente |
| Peças processadas pela C730 | Stencils SMT, malhas de aço e quadros de serigrafia compatíveis |
| Peças processadas pela C758 | PCBAs com contaminação acessível no lado da soldadura |
| Trabalho no local | Posicionamento dos equipamentos, verificação das utilidades, colocação em funcionamento e entrega aos operadores |
O cliente mantém uma grande quantidade de stencils e quadros de serigrafia numerados individualmente. Após a conclusão de uma ordem de produção, podem permanecer resíduos de pasta de solda, adesivo ou fluxo na superfície do stencil e no interior das suas aberturas.
Se um stencil contaminado for devolvido diretamente ao armazenamento, os resíduos podem secar antes da próxima produção. A limpeza manual da superfície pode remover o material visível, mas deixar contaminação nas aberturas menores.
O cliente instalou a Máquina de limpeza de estêncil pneumática DEZ-C730 junto da área de armazenamento, criando um fluxo de trabalho prático:
Utilização na produção → Limpeza do stencil → Inspeção → Armazenamento indexado
A C730 utiliza limpeza por pulverização rotativa em ambos os lados, recirculação de líquido de limpeza compatível, filtragem em três etapas e secagem por ar comprimido. Destina-se à limpeza offline de stencils SMT, malhas de aço, malhas de cobre e quadros de serigrafia compatíveis.
A segunda parte do projeto abordou placas montadas com contaminação visível concentrada no lado da soldadura acessível.
A escovagem manual pode variar conforme a pressão do operador, a direção da escovagem, a quantidade de agente de limpeza e o tempo de processamento. Também aumenta o contacto repetido do operador com produtos químicos de limpeza.
A Máquina automática DEZ-C758 para limpeza de PCBA de face única foi selecionada para automatizar esta operação. O processo consiste em:
Aplicação do agente de limpeza → Escovagem húmida → Escovagem a seco → Secagem por ventilador
A máquina foi concebida para remover marcas de fluxo acessíveis, resíduos do processo e esferas de solda soltas de uma superfície da PCBA. É adequada para montagens compatíveis após soldadura por onda ou soldadura seletiva, quando as escovas conseguem alcançar com segurança o lado da soldadura contaminado.
A C758 não é um sistema de imersão de toda a placa nem de enxaguamento aquoso. A contaminação sob componentes com pouca folga ou em ambos os lados da montagem pode exigir um método de limpeza diferente.
Durante a instalação, as equipas da DEZ e do cliente verificaram a posição das máquinas, a folga operacional e os requisitos de produção.
No processo de limpeza de PCBA, a configuração deve corresponder à montagem real em vez de depender de uma única definição fixa. Os principais fatores incluem:
Devem ser testadas PCBAs representativas antes de finalizar as definições de produção. Isto confirma se as escovas conseguem alcançar a contaminação sem tocar em componentes ou estruturas incompatíveis.
A limpeza de stencils e a limpeza de PCBA abrangem peças, locais de contaminação e etapas de produção diferentes.
A C730 pulveriza ambos os lados de um stencil sem carga e força o líquido de limpeza compatível através das aberturas. O objetivo é remover resíduos de impressão antes de o stencil ser inspecionado, armazenado ou devolvido à impressora.
A C758 transporta PCBAs montadas através de um processo de escovagem de uma face. O objetivo é remover resíduos alcançáveis e partículas soltas da superfície acessível do lado da soldadura após a soldadura.
A utilização de equipamentos separados evita confundir os dois processos:
| Requisitos de limpeza | Equipamento instalado |
|---|---|
| Pasta de solda ou adesivo no interior das aberturas do stencil | DEZ-C730 |
| Stencils que necessitam de limpeza antes do armazenamento | DEZ-C730 |
| Marcas de fluxo visíveis num lado da soldadura acessível da PCBA | DEZ-C758 |
| Esferas de solda soltas alcançáveis pelas escovas mecânicas | DEZ-C758 |
| Limpeza contínua da superfície de uma face da PCBA | DEZ-C758 |
A configuração com duas máquinas permite ao cliente gerir a limpeza no ponto em que ocorre cada tipo de contaminação.
No processo de impressão, os stencils usados podem ser transferidos para a sala dedicada à limpeza e ao armazenamento. Após a limpeza e a inspeção, cada stencil pode regressar à sua posição de armazenamento identificada.
No processo de soldadura, as PCBAs compatíveis podem passar por aplicação controlada do agente de limpeza, escovagem húmida, escovagem a seco e secagem por ventilador antes da inspeção ou da etapa de produção aprovada seguinte.
Esta instalação não considera a limpeza de stencils e a limpeza de PCBA como a mesma operação. Cada máquina tem uma peça definida, um mecanismo de limpeza e limites de processo próprios.
Contacte a DEZ para uma análise do projeto de limpeza SMT e envie fotografias das peças, detalhes da contaminação e da área de instalação na fábrica.
