El residuo de flux es material que permanece de la química de soldadura y puede ser visible en el ensamblaje. La contaminación iónica consiste en residuos solubles eléctricamente activos y puede permanecer incluso cuando la PCBA parece limpia.
El flux sin limpieza está diseñado para permanecer bajo condiciones específicas, pero aún puede requerir eliminación cuando los residuos afectan el recubrimiento, la inspección, el rendimiento eléctrico o la limpieza del producto.
El DEZ-C758 limpia una superficie accesible del lado de soldadura. Seleccione un proceso de lavado y enjuague completo cuando se deba eliminar residuos de ambos lados o debajo de los componentes.
Seleccione el DEZ-C743 para limpieza por lotes fuera de línea cuando se produzcan varios modelos de PCBA y los cambios sean frecuentes.
Seleccione el DEZ-C1520 cuando los ensamblajes de PCB deban pasar continuamente por lavado, enjuague con agua DI y secado.
No. Algunos residuos requieren un agente de limpieza compatible seguido de un enjuague con agua DI. La compatibilidad del flux y del material debe confirmarse antes de establecer el proceso.
Sí, la limpieza depende de la altura de separación, el diseño de los componentes, los residuos, la química y el acceso al líquido. Se deben realizar pruebas de muestra utilizando el PCBA real.
El equipo DEZ también admite la limpieza de superficies de PCB desnudas, limpieza de plantillas, limpieza de boquillas SMT, limpieza de accesorios, soldadura selectiva, soldadura por reflujo, inspección por rayos X, retrabajo de BGA y manejo de líneas SMT.
Explora todas las aplicaciones para encontrar equipos según la etapa de producción, el tipo de ensamblaje y el problema de fabricación.
Envíanos las dimensiones de PCBA, el método de soldadura, la información del flux, la disposición de componentes, las áreas contaminadas, el volumen de producción y el resultado de limpieza requerido.
Las PCBA que contienen residuos post-soldadura reales pueden ser probadas antes de la selección de la máquina. DEZ evaluará si la aplicación requiere limpieza de un solo lado, limpieza por lotes fuera de línea o limpieza continua en línea.
Compartimos nuestra experiencia en fabricación SMT para ayudarle a optimizar la soldadura, la limpieza de PCBA, la inspección y la eficiencia de producción.
