Пример проекта заказчика по установке машины DEZ-C730 для очистки трафаретов и машины DEZ-C758 для односторонней очистки печатных узлов в двух производственных зонах.
Производитель электроники заказал две машины DEZ для контроля загрязнений на разных этапах производственного процесса.
Проект включал пневматическую машину для очистки трафаретов в помещении их хранения и обслуживания, а также автоматическую машину для односторонней очистки поверхности печатных узлов после пайки. Специалисты DEZ выполнили монтаж на объекте, проверку оборудования и передачу в эксплуатацию производственной команде заказчика.
Вместо одного общего процесса для разных изделий заказчик организовал две специализированные станции очистки:
| Позиция проекта | Сведения об установке |
|---|---|
| Поставленное оборудование | DEZ-C730 и DEZ-C758 |
| Зона очистки трафаретов | Установлена рядом с организованной зоной хранения трафаретов и рамок заказчика |
| Зона очистки печатных узлов | Установлена рядом с участком производства печатных узлов заказчика |
| Изделия для C730 | Трафареты SMT, стальные сетки и совместимые рамки |
| Изделия для C758 | Печатные узлы с доступным загрязнением на стороне пайки |
| Работы на объекте | Размещение оборудования, проверка коммуникаций, ввод в эксплуатацию и передача операторам |
Заказчик хранит большое количество индивидуально пронумерованных трафаретов и рамок. После выполнения производственного заказа на поверхности трафарета и внутри его апертур могут оставаться паяльная паста, клей или флюс.
Если загрязнённый трафарет сразу вернуть на хранение, остатки могут высохнуть до следующего производственного цикла. Ручная протирка поверхности способна удалить видимый материал, но оставить загрязнение внутри мелких отверстий.
У клиента была установлена Пневматическая машина для очистки трафаретов DEZ-C730 рядом с зоной хранения, что позволило организовать практичный рабочий процесс:
Использование в производстве → Очистка трафарета → Контроль → Хранение по индексу
C730 использует вращающуюся двустороннюю струйную очистку, рециркуляцию совместимой моющей жидкости, трёхступенчатую фильтрацию и сушку сжатым воздухом. Машина предназначена для автономной очистки трафаретов SMT, стальных и медных сеток, а также совместимых рамок.
Вторая часть проекта была посвящена собранным платам с видимым загрязнением, сосредоточенным на доступной стороне пайки.
Результат ручной очистки щёткой может зависеть от давления оператора, направления движения щётки, количества моющего средства и времени обработки. Кроме того, увеличивается частота контакта оператора с моющими химическими веществами.
Это Автоматическая машина DEZ-C758 для односторонней очистки печатных узлов была выбрана для автоматизации этой операции. Процесс включает:
Нанесение моющего средства → Влажная очистка щёткой → Сухая очистка щёткой → Вентиляторная сушка
Машина предназначена для удаления доступных следов флюса, технологических загрязнений и свободных шариков припоя с одной поверхности печатного узла. Она подходит для совместимых сборок после волновой или селективной пайки, если щётки могут безопасно достигать загрязнённой стороны пайки.
C758 не является системой полного погружения платы или водной промывки. Для загрязнений под компонентами с малым зазором либо на обеих сторонах сборки может потребоваться другой метод очистки.
Во время установки команды DEZ и заказчика проверили положение машин, рабочие зазоры и производственные требования.
При очистке печатных узлов параметры должны соответствовать фактической сборке, а не основываться на одной фиксированной настройке. Основные факторы:
До окончательного выбора производственных настроек необходимо испытать типовые печатные узлы. Это подтвердит, что щётки достигают загрязнений, не касаясь несовместимых компонентов или конструкций.
Очистка трафаретов и очистка печатных узлов относятся к разным изделиям, зонам загрязнения и этапам производства.
C730 распыляет моющую жидкость на обе стороны незагруженного трафарета и пропускает совместимую жидкость через апертуры. Задача процесса — удалить остатки печати до проверки, хранения или возврата трафарета в принтер.
C758 перемещает собранные печатные узлы через процесс односторонней щёточной очистки. Задача процесса — удалить доступные остатки и свободные частицы с доступной поверхности стороны пайки после пайки.
Применение раздельного оборудования позволяет чётко разграничить два процесса:
| Требование к очистке | Установленное оборудование |
|---|---|
| Паяльная паста или клей внутри апертур трафарета | DEZ-C730 |
| Трафареты, требующие очистки перед хранением | DEZ-C730 |
| Видимые следы флюса на доступной стороне пайки печатного узла | DEZ-C758 |
| Свободные шарики припоя, доступные для механических щёток | DEZ-C758 |
| Непрерывная односторонняя очистка поверхности печатного узла | DEZ-C758 |
Схема с двумя машинами позволяет заказчику выполнять очистку именно там, где возникает каждый тип загрязнения.
В процессе печати использованные трафареты можно передавать в специальное помещение для очистки и хранения. После очистки и проверки каждый трафарет возвращается на своё обозначенное место.
В процессе пайки совместимые печатные узлы могут последовательно проходить контролируемое нанесение моющего средства, влажную и сухую щёточную очистку, а затем вентиляторную сушку перед контролем или следующим утверждённым этапом производства.
В этой установке очистка трафаретов и печатных узлов не рассматривается как одна и та же операция. Для каждой машины определены изделие, механизм очистки и границы процесса.
Свяжитесь с DEZ для анализа проекта очистки SMT и отправьте фотографии изделий, сведения о загрязнениях и зоне установки на предприятии.
