Klantcase over de installatie van een DEZ-C730 stencilreiniger en een DEZ-C758 eenzijdige PCBA-reiniger in twee productiezones.
DoorbeheerEen elektronicafabrikant bestelde twee DEZ-reinigingsmachines om vervuiling in verschillende productiestappen te beheersen.
Het project omvatte een pneumatische stencilreiniger voor opslag en onderhoud en een automatische eenzijdige PCBA-reiniger voor na het solderen. DEZ-technici voerden installatie, controles en bedienersoverdracht uit met het productieteam.
In plaats van één algemeen proces voor verschillende werkstukken richtte de klant twee speciale stations in:
| Projectonderdeel | Installatiedetails |
|---|---|
| Geleverde apparatuur | DEZ-C730 en DEZ-C758 |
| Stencilreinigingszone | Geïnstalleerd naast de georganiseerde opslag van stencils en zeeframen |
| PCBA-reinigingszone | Geïnstalleerd nabij het PCBA-productieproces |
| Werkstukken voor C730 | SMT-stencils, staalgaas en geschikte zeeframen |
| Werkstukken voor C758 | PCBA’s met bereikbare vervuiling aan de soldeerzijde |
| Werkzaamheden op locatie | Positionering, controle van voorzieningen, inbedrijfstelling en bedienersoverdracht |
De klant beheert veel afzonderlijk genummerde stencils en frames. Na productie kunnen soldeerpasta, lijm of flux op het oppervlak en in de openingen achterblijven.
Wanneer een vuil stencil direct wordt opgeslagen, kunnen resten vóór de volgende productie drogen. Handmatig afnemen verwijdert mogelijk zichtbaar materiaal maar laat vervuiling in kleine openingen achter.
De klant installeerde de DEZ-C730 pneumatische stencilreinigingsmachine naast de opslagruimte en creëerde deze workflow:
Productiegebruik → Stencilreiniging → Inspectie → Geïndexeerde opslag
De C730 gebruikt roterende dubbelzijdige sproeireiniging, recirculerende geschikte vloeistof, drietrapsfiltratie en persluchtdroging. Ze is bedoeld voor offline reiniging van SMT-stencils, staal- en kopergaas en geschikte frames.
Het tweede projectdeel betrof geassembleerde printplaten met zichtbare vervuiling op de bereikbare soldeerzijde.
Handmatig borstelen varieert door druk, richting, hoeveelheid middel en tijd. Het verhoogt ook herhaald contact met chemicaliën.
De automatische eenzijdige PCBA-reinigingsmachine DEZ-C758 werd gekozen om deze handeling te automatiseren. Het proces bestaat uit:
Aanbrengen reinigingsmiddel → Nat borstelen → Droog borstelen → Ventilatordroging
De machine verwijdert bereikbare fluxsporen, procesvuil en losse soldeerbolletjes van één PCBA-oppervlak. Ze is geschikt na golf- of selectief solderen wanneer de vervuilde zijde veilig bereikbaar is voor de borstels.
De C758 is geen dompel- of waterig spoelsysteem voor de hele printplaat. Vervuiling onder laag geplaatste componenten of aan beide zijden kan een andere methode vereisen.
Tijdens de installatie controleerden DEZ en de klant de positie, bedieningsruimte en productievereisten.
De instelling moet passen bij de werkelijke assemblage en niet op één vaste instelling berusten. Belangrijke factoren zijn:
Representatieve PCBA’s moeten worden getest voordat instellingen worden vastgelegd. Zo wordt bevestigd dat borstels de vervuiling bereiken zonder ongeschikte componenten of structuren te raken.
Stencil- en PCBA-reiniging betreffen verschillende werkstukken, vervuilingslocaties en productiestappen.
De C730 besproeit beide zijden van een onbeladen stencil en drukt geschikte vloeistof door de openingen. Ze verwijdert drukresten vóór inspectie, opslag of terugkeer naar de printer.
De C758 transporteert geassembleerde PCBA’s door een eenzijdig borstelproces. Ze verwijdert bereikbare resten en losse deeltjes van de soldeerzijde na het solderen.
Aparte apparatuur voorkomt verwarring tussen de twee processen:
| Reinigingseis | Geïnstalleerde apparatuur |
|---|---|
| Soldeerpasta of lijm in stencilopeningen | DEZ-C730 |
| Stencils die vóór opslag moeten worden gereinigd | DEZ-C730 |
| Zichtbare fluxsporen op een bereikbare soldeerzijde | DEZ-C758 |
| Losse soldeerbolletjes bereikbaar voor mechanische borstels | DEZ-C758 |
| Continue eenzijdige PCBA-oppervlaktereiniging | DEZ-C758 |
Met twee machines beheert de klant de reiniging op het punt waar elk type vervuiling ontstaat.
In het drukproces gaan gebruikte stencils naar de speciale reinigings- en opslagruimte. Na reiniging en inspectie keert elk stencil terug naar zijn geïdentificeerde opslagplaats.
In het soldeerproces doorlopen geschikte PCBA’s gecontroleerd aanbrengen van middel, nat en droog borstelen en ventilatordroging vóór inspectie of de volgende goedgekeurde stap.
Deze installatie behandelt stencil- en PCBA-reiniging niet als dezelfde handeling. Elke machine heeft een bepaald werkstuk, mechanisme en procesgrens.
Neem contact op met DEZ voor een beoordeling van uw SMT-reinigingsproject en stuur foto’s van de werkstukken, vervuilingsdetails en installatieruimte.
