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Kundenprojekt zur Installation einer DEZ-C730 Schablonenreinigungsmaschine und einer einseitigen DEZ-C758 PCBA-Reinigungsmaschine in zwei Produktionsbereichen.
Ein Elektronikhersteller bestellte zwei DEZ-Reinigungsmaschinen, um Verschmutzungen in verschiedenen Produktionsstufen zu kontrollieren.
Das Projekt umfasste eine pneumatische Schablonenreinigungsmaschine für den Lager- und Wartungsraum sowie eine automatische einseitige PCBA-Reinigungsmaschine für die Oberflächenreinigung nach dem Löten. DEZ-Techniker führten Installation, Prüfung und Bedienerübergabe vor Ort mit dem Produktionsteam durch.
Anstelle eines allgemeinen Verfahrens für unterschiedliche Werkstücke richtete der Kunde zwei spezielle Reinigungsstationen ein:
| Projektposition | Installationsdetails |
|---|---|
| Gelieferte Ausrüstung | DEZ-C730 und DEZ-C758 |
| Schablonenreinigungsbereich | Neben der geordneten Lagerung von Schablonen und Siebrahmen installiert |
| PCBA-Reinigungsbereich | Nahe dem PCBA-Produktionsprozess installiert |
| Werkstücke der C730 | SMT-Schablonen, Stahlgewebe und kompatible Siebrahmen |
| Werkstücke der C758 | PCBAs mit zugänglicher Verschmutzung auf der Lötseite |
| Arbeiten vor Ort | Maschinenpositionierung, Medienprüfung, Inbetriebnahme und Bedienerübergabe |
Der Kunde verwaltet zahlreiche einzeln nummerierte Schablonen und Siebrahmen. Nach einem Auftrag können Lotpaste, Klebstoff oder Flussmittel auf der Oberfläche und in den Öffnungen verbleiben.
Wird eine verschmutzte Schablone direkt eingelagert, können die Rückstände vor dem nächsten Einsatz trocknen. Manuelles Abwischen kann sichtbares Material entfernen und Verschmutzung in kleinen Öffnungen zurücklassen.

Der Kunde installierte die DEZ-C730 pneumatische Schablonenreinigungsmaschine neben dem Lagerbereich und schuf folgenden Ablauf:
Produktionseinsatz → Schablonenreinigung → Prüfung → Indexierte Lagerung
Die C730 nutzt rotierende beidseitige Sprühreinigung, umgewälzte kompatible Reinigungsflüssigkeit, dreistufige Filtration und Drucklufttrocknung. Sie ist für die Offline-Reinigung von SMT-Schablonen, Stahl- und Kupfergewebe sowie kompatiblen Siebrahmen bestimmt.

Der zweite Projektteil betraf bestückte Leiterplatten mit sichtbarer Verschmutzung auf der zugänglichen Lötseite.
Manuelles Bürsten variiert mit Druck, Richtung, Reinigungsmittelmenge und Bearbeitungszeit. Es erhöht außerdem den wiederholten Kontakt mit Reinigungschemikalien.
Die automatische einseitige PCBA-Reinigungsmaschine DEZ-C758 wurde zur Automatisierung ausgewählt. Der Prozess besteht aus:
Auftrag des Reinigungsmittels → Nassbürsten → Trockenbürsten → Gebläsetrocknung
Die Maschine entfernt zugängliche Flussmittelspuren, Prozessschmutz und lose Lotkugeln von einer PCBA-Oberfläche. Sie eignet sich nach Wellen- oder Selektivlöten, wenn die verschmutzte Lötseite sicher von den Bürsten erreicht wird.
Die C758 ist kein Tauch- oder wässriges Spülsystem für die gesamte Leiterplatte. Verschmutzung unter Bauteilen mit geringem Abstand oder auf beiden Seiten kann ein anderes Verfahren erfordern.

Während der Installation prüften DEZ und Kunde Maschinenposition, Bedienfreiraum und Produktionsanforderungen.
Die PCBA-Reinigung muss an die tatsächliche Baugruppe angepasst werden und darf nicht auf einer festen Einstellung beruhen. Wichtige Faktoren sind:
Repräsentative PCBAs sollten vor Festlegung der Einstellungen getestet werden. So wird bestätigt, dass die Bürsten die Verschmutzung erreichen, ohne unverträgliche Bauteile oder Strukturen zu berühren.

Schablonen- und PCBA-Reinigung betreffen unterschiedliche Werkstücke, Verschmutzungsorte und Produktionsstufen.
Die C730 besprüht beide Seiten einer unbeladenen Schablone und drückt kompatible Flüssigkeit durch die Öffnungen. Sie entfernt Druckrückstände vor Prüfung, Lagerung oder Rückkehr zum Drucker.
Die C758 transportiert bestückte PCBAs durch einen einseitigen Bürstenprozess. Sie entfernt nach dem Löten erreichbare Rückstände und lose Partikel von der zugänglichen Lötseite.
Getrennte Anlagen verhindern eine Verwechslung der Prozesse:
| Reinigungsanforderung | Installierte Ausrüstung |
|---|---|
| Lotpaste oder Klebstoff in Schablonenöffnungen | DEZ-C730 |
| Schablonen, die vor der Lagerung gereinigt werden müssen | DEZ-C730 |
| Sichtbare Flussmittelspuren auf einer zugänglichen PCBA-Lötseite | DEZ-C758 |
| Lose Lotkugeln, die mechanische Bürsten erreichen | DEZ-C758 |
| Kontinuierliche einseitige PCBA-Oberflächenreinigung | DEZ-C758 |
Die Anordnung mit zwei Maschinen ermöglicht die Reinigung dort, wo die jeweilige Verschmutzung entsteht.
Im Druckprozess werden gebrauchte Schablonen in den Reinigungs- und Lagerraum gebracht. Nach Reinigung und Prüfung kehrt jede Schablone an ihren gekennzeichneten Lagerplatz zurück.
Im Lötprozess durchlaufen kompatible PCBAs den kontrollierten Auftrag des Reinigungsmittels, Nass- und Trockenbürsten sowie Gebläsetrocknung vor Prüfung oder dem nächsten freigegebenen Produktionsschritt.
Diese Installation behandelt Schablonen- und PCBA-Reinigung nicht als denselben Vorgang. Jede Maschine hat ein definiertes Werkstück, einen Reinigungsmechanismus und eine Prozessgrenze.
Kontaktieren Sie DEZ für eine SMT-Reinigungsprojektprüfung und senden Sie Fotos der Werkstücke, Verschmutzungsdetails und des Installationsbereichs.