Installation von PCBA- und Schablonenreinigungsmaschinen – Kundenprojekt

Kundenprojekt zur Installation einer DEZ-C730 Schablonenreinigungsmaschine und einer einseitigen DEZ-C758 PCBA-Reinigungsmaschine in zwei Produktionsbereichen.

Ein Elektronikhersteller bestellte zwei DEZ-Reinigungsmaschinen, um Verschmutzungen in verschiedenen Produktionsstufen zu kontrollieren.

Das Projekt umfasste eine pneumatische Schablonenreinigungsmaschine für den Lager- und Wartungsraum sowie eine automatische einseitige PCBA-Reinigungsmaschine für die Oberflächenreinigung nach dem Löten. DEZ-Techniker führten Installation, Prüfung und Bedienerübergabe vor Ort mit dem Produktionsteam durch.

Anstelle eines allgemeinen Verfahrens für unterschiedliche Werkstücke richtete der Kunde zwei spezielle Reinigungsstationen ein:

  • Schablonen und Siebrahmen werden vor Lagerung oder Wiederverwendung gereinigt.
  • Bestückte PCBAs werden nach dem Löten gereinigt, wenn sich Rückstände auf einer zugänglichen Seite befinden.

Projektübersicht

ProjektpositionInstallationsdetails
Gelieferte AusrüstungDEZ-C730 und DEZ-C758
SchablonenreinigungsbereichNeben der geordneten Lagerung von Schablonen und Siebrahmen installiert
PCBA-ReinigungsbereichNahe dem PCBA-Produktionsprozess installiert
Werkstücke der C730SMT-Schablonen, Stahlgewebe und kompatible Siebrahmen
Werkstücke der C758PCBAs mit zugänglicher Verschmutzung auf der Lötseite
Arbeiten vor OrtMaschinenpositionierung, Medienprüfung, Inbetriebnahme und Bedienerübergabe

Schablonenreinigung neben dem Lagerbereich

Der Kunde verwaltet zahlreiche einzeln nummerierte Schablonen und Siebrahmen. Nach einem Auftrag können Lotpaste, Klebstoff oder Flussmittel auf der Oberfläche und in den Öffnungen verbleiben.

Wird eine verschmutzte Schablone direkt eingelagert, können die Rückstände vor dem nächsten Einsatz trocknen. Manuelles Abwischen kann sichtbares Material entfernen und Verschmutzung in kleinen Öffnungen zurücklassen.

DEZ-C730 Schablonenreinigungsmaschine neben den gelagerten Siebrahmen des Kunden

Der Kunde installierte die DEZ-C730 pneumatische Schablonenreinigungsmaschine neben dem Lagerbereich und schuf folgenden Ablauf:

Produktionseinsatz → Schablonenreinigung → Prüfung → Indexierte Lagerung

Die C730 nutzt rotierende beidseitige Sprühreinigung, umgewälzte kompatible Reinigungsflüssigkeit, dreistufige Filtration und Drucklufttrocknung. Sie ist für die Offline-Reinigung von SMT-Schablonen, Stahl- und Kupfergewebe sowie kompatiblen Siebrahmen bestimmt.

Schablonenlager des Kunden mit DEZ-C730 Reinigungsmaschine

Installation der einseitigen PCBA-Reinigung

Der zweite Projektteil betraf bestückte Leiterplatten mit sichtbarer Verschmutzung auf der zugänglichen Lötseite.

Manuelles Bürsten variiert mit Druck, Richtung, Reinigungsmittelmenge und Bearbeitungszeit. Es erhöht außerdem den wiederholten Kontakt mit Reinigungschemikalien.

Die automatische einseitige PCBA-Reinigungsmaschine DEZ-C758 wurde zur Automatisierung ausgewählt. Der Prozess besteht aus:

Auftrag des Reinigungsmittels → Nassbürsten → Trockenbürsten → Gebläsetrocknung

Die Maschine entfernt zugängliche Flussmittelspuren, Prozessschmutz und lose Lotkugeln von einer PCBA-Oberfläche. Sie eignet sich nach Wellen- oder Selektivlöten, wenn die verschmutzte Lötseite sicher von den Bürsten erreicht wird.

Die C758 ist kein Tauch- oder wässriges Spülsystem für die gesamte Leiterplatte. Verschmutzung unter Bauteilen mit geringem Abstand oder auf beiden Seiten kann ein anderes Verfahren erfordern.

Kunden- und DEZ-Techniker prüfen die DEZ-C758 während der Installation

Installation und Prozesseinrichtung vor Ort

Während der Installation prüften DEZ und Kunde Maschinenposition, Bedienfreiraum und Produktionsanforderungen.

Die PCBA-Reinigung muss an die tatsächliche Baugruppe angepasst werden und darf nicht auf einer festen Einstellung beruhen. Wichtige Faktoren sind:

  • PCBA-Breite und verfügbare Förderkante
  • Bauteilhöhe und Freiraum auf der Unterseite
  • Position von Flussmittelrückständen und losen Lotkugeln
  • Bürstenzugang um Anschlüsse und Bauteile
  • Verträglichkeit des Reinigungsmittels
  • Bürstenhöhe und Drehzahl
  • Förderrichtung und Bearbeitungsgeschwindigkeit
  • Sammlung der Abfallflüssigkeit und Abluftbedingungen

Repräsentative PCBAs sollten vor Festlegung der Einstellungen getestet werden. So wird bestätigt, dass die Bürsten die Verschmutzung erreichen, ohne unverträgliche Bauteile oder Strukturen zu berühren.

Bedienerübergabe der automatischen einseitigen PCBA-Reinigungsmaschine vor Ort

Warum zwei Reinigungsmaschinen erforderlich waren

Schablonen- und PCBA-Reinigung betreffen unterschiedliche Werkstücke, Verschmutzungsorte und Produktionsstufen.

Die C730 besprüht beide Seiten einer unbeladenen Schablone und drückt kompatible Flüssigkeit durch die Öffnungen. Sie entfernt Druckrückstände vor Prüfung, Lagerung oder Rückkehr zum Drucker.

Die C758 transportiert bestückte PCBAs durch einen einseitigen Bürstenprozess. Sie entfernt nach dem Löten erreichbare Rückstände und lose Partikel von der zugänglichen Lötseite.

Getrennte Anlagen verhindern eine Verwechslung der Prozesse:

ReinigungsanforderungInstallierte Ausrüstung
Lotpaste oder Klebstoff in SchablonenöffnungenDEZ-C730
Schablonen, die vor der Lagerung gereinigt werden müssenDEZ-C730
Sichtbare Flussmittelspuren auf einer zugänglichen PCBA-LötseiteDEZ-C758
Lose Lotkugeln, die mechanische Bürsten erreichenDEZ-C758
Kontinuierliche einseitige PCBA-OberflächenreinigungDEZ-C758

Produktionsablauf nach der Installation

Die Anordnung mit zwei Maschinen ermöglicht die Reinigung dort, wo die jeweilige Verschmutzung entsteht.

Im Druckprozess werden gebrauchte Schablonen in den Reinigungs- und Lagerraum gebracht. Nach Reinigung und Prüfung kehrt jede Schablone an ihren gekennzeichneten Lagerplatz zurück.

Im Lötprozess durchlaufen kompatible PCBAs den kontrollierten Auftrag des Reinigungsmittels, Nass- und Trockenbürsten sowie Gebläsetrocknung vor Prüfung oder dem nächsten freigegebenen Produktionsschritt.

Diese Installation behandelt Schablonen- und PCBA-Reinigung nicht als denselben Vorgang. Jede Maschine hat ein definiertes Werkstück, einen Reinigungsmechanismus und eine Prozessgrenze.

Maschinenauswahl für ein vergleichbares Projekt

Kontaktieren Sie DEZ für eine SMT-Reinigungsprojektprüfung und senden Sie Fotos der Werkstücke, Verschmutzungsdetails und des Installationsbereichs.

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