Die DEZ-C730 ist eine offline pneumatische Reinigungsmaschine für SMT-Schablonen, Stahlgewebe, Kupfergewebe und kompatible Siebdruckschablonen. Sie verwendet eine rotierende doppelseitige Sprühreinigung, recycelte Reinigungsflüssigkeit, eine dreistufige Filtration und Drucklufttrocknung, um Lötpaste, Flussmittel, Kolophonium und andere kompatible Prozessrückstände zu entfernen.
Die rotierenden Sprüharme reinigen beide Seiten der geladenen Maske, während die dreistufige Filtration Etiketten, Prozessrückstände und feine Partikel entfernt, bevor die Reinigungslösung in den Tank zurückgeführt wird.
Wichtige Parameter
Manuelles Wischen entfernt oft sichtbares Lötdraht auf der Maskenoberfläche, während Rückstände in kleineren Öffnungen verbleiben. Wenn dieses Material trocknet, wird die Freisetzung des Lötmittels während des nächsten Drucklaufes eingeschränkt. Das Ergebnis können unzureichende Pastenablagerungen, inkonsistente Lötvolumen, unvollständiger BGA- oder QFN-Pad-Druck und wiederholte Druckerstopps sein.
Die DEZ-C730 löst dieses Problem, indem sie beide Seiten der Maske bei gleichem Druck besprüht. Rotierende Düsen zwingen das Lösungsmittel durch die Öffnungen, wodurch Verunreinigungen von den Öffnungswänden sowie den Maskenoberflächen entfernt werden. Dies macht sie besser geeignet für die vollständige Reinigung nach Produktionsabläufen, Materialwechseln und langen Lagerzeiten als das manuelle Oberflächenwischen.
Für Fabriken, die häufig zwischen PCB-Baugruppen wechseln, verhindert die Maschine auch, dass Rückstände von einem Produktionsauftrag auf einer Maske verbleiben, bevor sie gespeichert oder wiederverwendet wird.
Der Bediener platziert die Schablone sicher im Reinigungsraum und stellt die erforderlichen Reinigungs- und Trocknungszeiten entsprechend dem Rückstandsgrad ein.
Nachdem der Zyklus gestartet wurde, sprühen die rotierenden Düsen beide Seiten der Schablone. Entfernte Lötpaste, Klebstoff und Schmutz gelangen mit der verwendeten Reinigungsflüssigkeit in das Filtersystem. Die Flüssigkeit passiert zunächst einen 1-mm-Filter für größere Verunreinigungen und abgelöste Etiketten, gefolgt von 5 µm und 1 µm Filtration für kleinere Kontaminationspartikel.
Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, wechselt die Maschine zur Drucklufttrocknung. Der Luftstrom an den Seitenwänden entfernt Flüssigkeit von den Schablonenflächen und -öffnungen. Dampf und Trockluft werden über den Ablassanschluss zum Anschluss an das Fabrikauszugssystem geleitet.
Die Schablone kann dann inspiziert, wieder in die Produktion zurückgegeben oder ohne eine Überführung in eine separate Spül- oder Trocknungsmaschine gelagert werden.
| Spezifikation | DEZ-C730 |
|---|---|
| Anwendbare Schablonengröße | Maximal 750 × 750 × 40 mm; Sondergrößen verfügbar |
| Reinigungsmethode | 360° rotierendes, doppelseitiges Druckspray mit Drucklufttrocknung |
| Reinigungszeit | 2–4 Minuten |
| Trocknungszeit | 2–5 Minuten |
| Externe Druckluftquelle | 0,45–0,6 MPa |
| Luftverbrauch | 400–600 L/min |
| Filtersystem | Drei-Stufen-Filterung: 1 mm, 5 µm und 1 µm |
| Maximale Tankkapazität | 40 L |
| Empfohlene Flüssigkeitsmenge | 30 L |
| Maschinenabmessungen | 1000 × 710 × 1720 mm |
| Nettogewicht der Maschine | Ungefähr 200 kg |
| Auspuffanschluss | Ø125 × H25 mm |
Wir haben mit
Die Reinigungs- und Trockenfunktionen werden durch eine externe Druckluftversorgung betrieben. Während des normalen Betriebs wird keine elektrische Energie benötigt.
Nein. Die C730 verwendet ein kompatibles Reinigungsmittel, gefolgt von einer Drucklufttrocknung, sodass keine separate Wasser-Spülschritt erforderlich ist.
Ja, aber die Reinigungsflüssigkeit muss mit der Kleberformulierung und dem Schablonenmaterial kompatibel sein. Eine Probenprüfung wird empfohlen, wenn der Rückstand stark getrocknet oder ausgehärtet ist.
Die Reinigungsflüssigkeit wird durch die Maschine gefiltert und recirculted. Der Austauschintervall hängt vom Verunreinigungsgrad, dem Zustand des Lösungsmittels und dem erforderlichen Reinigungsstandard ab.
Bitte senden Sie die Schablonengröße, das Material, den Rückstandstyp, die Mindestöffnung, die Reinigungsmenge pro Schicht, das aktuelle Lösungsmittel und den verfügbaren Druckluftdruck. DEZ kann dann bestätigen, ob die C730 über ausreichende Kapazität verfügt und ob eine Probenreinigung erforderlich ist.
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