Счётчик компонентов DEZ-XC1000 на рентгеновских лучах автоматически измеряет количество электронных компонентов внутри намотанной ленты с катушкой без разматывания транспортировочной ленты.
Операторы помещают катушки внутрь экранированной камеры подсчёта, сканируют информацию о материале и запускают подсчёт. Машина захватывает рентгеновское изображение, идентифицирует отдельные компоненты и отображает вычисленное количество на экране управления.
До четырёх катушек по 7 дюймов могут быть подсчитаны менее чем за десять секунд. Система поддерживает размеры катушек от 7 до 17 дюймов и компоненты размером до 01005.
Заменяя ручную оценку и традиционный подсчёт катушек, DEZ-XC1000 помогает производителям электроники получать информацию о запасах быстрее, снижать ошибки подсчёта и готовить правильное количество материалов до начала производства.
Открытая SMT катушка может выглядеть почти полной, но содержать слишком мало компонентов для следующего производственного заказа.
Если оставшееся количество оценено неверно, материал может быть выдан на линию и закончится во время размещения. Производство затем останавливается, пока не будет найден, проверен и загружен другой рулон.
DEZ-XC1000 измеряет оставшееся количество до того, как материал поступит в производство. Команды на складе и по подготовке материалов могут, таким образом, проверить, содержит ли рулон достаточно компонентов для запланированного рабочего заказа.
Традиционные счетчики компонентов обычно пропускают ленту через механизм зубчатого колеса и рассчитывают количество по числу индексированных карманов.
Этот процесс может потребовать установки рулона, частичного разматывания, подсчета и перемотки. Подсчет большого количества возвращенных или открытых рулонов создает повторяющуюся работу для складского персонала.
Рентгеновский счетчик компонентов не нуждается в разматывании ленты. Операторы помещают полный рулон внутрь машины и получают подсчет с одного сканирования.
Для меньших катушек можно одновременно учитывать до четырех катушек. Это значительно увеличивает производительность, когда фабрика должна обрабатывать большое количество материалов после производства, во время инвентаризационных проверок или при получении товаров.
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Модель | DEZ-XC1000 |
| Рабочий режим | Офлайн |
| Габариты машины | 800 × 1,380 × 1,950 мм |
| Вес машины | Приблизительно 800 кг |
| Электропитание | AC 110–220 В, 50/60 Гц |
| Номинальная мощность | 1.5 кВт |
| Промышленный компьютер | Intel i7, 64-бит |
| Операционная система | Windows 10 |
| Дисплей | 27-дюймовый FHD LCD |
| Память | 16 ГБ ОЗУ |
| Хранение | 1 ТБ HDD и 256 ГБ SSD |
| Включенные аксессуары | Портативный сканер штрих-кодов и принтер этикеток |
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Размеры ленты и катушки | 7–17 дюймов |
| Максимальная высота сканирования | 80 мм |
| Скорость учёта | Менее 10 секунд на катушку |
| Скорость учёта нескольких катушек | Четыре 7-дюймовые катушки менее чем за 10 секунд |
| Минимальный размер компонента | 01005 |
| Указанная точность учёта | ≥99.99% |
| Форматы упаковки | Лента и катушка, поддон JEDEC, трубка и совместимая упаковка ESD |
| Подключение системы | Поддержка MES, ERP и WMS |
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Рентгеновская трубка | Закрытая трубка |
| Максимальное напряжение | 50 кВ |
| Максимальный ток | 1,000 мкА |
| Фокусное пятно | 0.03 мм |
| Детектор | Плоский детектор |
| Эффективная область визуализации | 430 × 430 мм |
| Матрица изображения | 3072 × 3072 пикселей |
| Размер пикселя | 139 мкм |
| Частота кадров | 6 кадров в секунду |
| АД преобразование | 16-битный |
| Указанная внешняя эмиссия | Ниже 1 мкЗв/ч |
Мы работали с
Рентгеновский счётчик компонентов использует рентгеновскую визуализацию и программное обеспечение для подсчета, чтобы определить, сколько электронных компонентов осталось в катушке, лотке или совместимом упаковочном материале.
Нет. Компоненты в формате ленты и катушки могут быть подсчитаны без разматывания транспортной ленты.
Указанное время подсчета составляет менее десяти секунд на катушку. До четырех 7-дюймовых катушек могут быть подсчитаны за один цикл сканирования, который занимает менее десяти секунд.
Машина поддерживает форматы ленты и катушки от 7 до 17 дюймов.
Указанный минимальный размер компонента составляет 01005.
У машины указана точность подсчета не менее 99,99% для подходящих, признанных конфигураций компонентов и упаковки.
Да. В пределах зоны визуализации можно разместить до четырех 7-дюймовых катушек и учесть их за один цикл.
Да. Он поддерживает множество типов ИС, транзисторов, диодов, МОП-транзисторов и другие совместимые упаковки полупроводников.
Да, при условии, что отдельные компоненты могут быть четко различимы на рентгеновском изображении.
Сильно упакованные или перекрывающиеся компоненты могут быть неразличимы на двумерном рентгеновском изображении. DEZ рекомендует тестировать фактический формат упаковки.
Да. Машина поддерживает интеграцию с системами управления материалами. Поля данных и метод общения настроены для программного обеспечения клиента.
Да. Портативный сканер штрих-кодов и принтер этикеток входят в указанную конфигурацию.
Её можно установить в склад SMT, в зале подготовки материалов, в зоне входного контроля или на станции возврата оставшихся материалов.
Да. Клиенты могут отправлять репрезентативные катушки, поддоны или трубки для тестов на распознавание и подсчет.
Свяжитесь с DEZ для Аппарат для очистки PCBA, машины для выборочной пайки, машины для очистки трафаретов, рентгеновская инспекция, переработка BGA, печи для повторной пайки и оборудование для обработки SMT.
Отправьте размеры вашей детали, проблему производства и необходимую производительность, чтобы получить бесплатный обзор заявки, рекомендации по оборудованию и смету на проект. Бесплатное тестирование образцов доступно для квалифицированных проектов.
Специалист по оборудованию свяжется с вами в течение часа в рабочие часы.
Получите бесплатную рекомендацию и запросите тестирование образцов
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +86 138 2338 9052
