Vergleichen Sie die Reinigungsgeräte für rote Klebeschablonen zur Entfernung von ungeheilter SMT-Haftung aus Öffnungen mit Lösungsmittelsprühen oder wasserbasierter Reinigung.
DurchAdministratorDie Reinigungsgeräte für rote Kleberstencils entfernen ungeheilten SMT-Kleber von Stencil-Oberflächen, Öffnungswänden und Rahmen nach der Kleberbeschichtung.
Der Reinigungsprozess muss vor dem Austrocknen oder der Wärmeheilung des Rückstands erfolgen. Eine Maschine kann nicht mit inkompatibler Chemie, übermäßiger Reinigungsverzögerung oder bereits gebildetem gehärtetem Epoxid-Kleber kompensieren.
DEZ bietet pneumatische Reinigungsanlagen auf der Basis von Lösungsmitteln und Wasser für kompatible rote Kleberstencils an. Die richtige Maschine hängt von der Kleberchemie, der Stencil-Größe, der Menge pro Schicht, den Spülanforderungen und den verfügbaren Werkstatt-Einrichtungen ab.
Der SMT rote Kleber ist üblicherweise ein heißhärtender Kleber, der zur Befestigung von oberflächenmontierten Bauteilen auf einer PCB vor dem Wellenlöten verwendet wird. Er kann direkt aufgetragen oder durch eine Kleber-Stencil gedruckt werden.
Beim Drucken akkumuliert der Kleber auf der Folie, dem Kontaktbereich des Rakels und den Öffnungswänden. Mit der Zeit verändert sich die Viskosität und die Oberflächenbeschaffenheit des Rückstands. Die Öffnungen können beginnen, unregelmäßige Kleberablagerungen abzugeben oder teilweise blockiert zu werden.
Manuelles Wischen kann sichtbaren Kleber von der Folie entfernen, während Material in den Öffnungen zurückbleibt. Es kann auch erweichten Kleber über das Stencil verteilen oder Fasern auf der Druckoberfläche hinterlassen. Wiederholte Blockierungen erfordern daher einen kontrollierten Offline-Reinigungsprozess statt wiederholtem Oberflächenwischen.
Die rote Farbe bestimmt nicht die Reinigungsleistung. Die wichtigen Faktoren sind das Kleberharz, der Härtungsmechanismus, das Alter des Rückstands und die genehmigte Reinigungschemie.
Ungehärtete SMT-Kleber können normalerweise mit einem kompatiblen Lösungsmittel oder einem wasserbasierten Reiniger entfernt werden. Die Reinigung wird schwieriger, nachdem der Rückstand eine Haut bildet, trocknet oder zu härten beginnt. Vollständig wärmegehärteter Epoxid-Kleber sollte nicht als routinemäßige Stencil-Kontamination behandelt werden, und seine Entfernung kann ohne Tests nicht garantiert werden.
Rote Kleber-Schablonen sollten daher umgehend nach der Produktion oder dem Wechsel gereinigt werden. Die Verlängerung des Maschinenzyklus ist keine zuverlässige Korrektur für ungeeignete Chemie oder gehärtete Ablagerungen.
Pneumatische Rotkleber-Schablonenreiniger zirkulieren ein kompatibles Lösungsmittel durch rotierende Sprühdüsen. Die doppelseitige Sprühwirkung wirkt auf die Folie und treibt die Reinigungsflüssigkeit durch zugängliche Öffnungen. Die Filtration trennt den entfernten Kleber und Partikel, bevor die Flüssigkeit in den Tank zurückkehrt.
Druckluft trocknet die Schablone nach der Reinigung, sodass der Prozess keinen Wasseranschluss oder eine separate Wasser-Spülstufe benötigt. Die Fabrik muss jedoch weiterhin stabile Druckluft, Absaugung und geeignete Kontrollen für die Lagerung, Verwendung und Entsorgung des Lösungsmittels bereitstellen.
Die DEZ-C730 pneumatische Schablonenreinigungsmaschine verarbeitet eine kompatible Schablone von bis zu 750 × 750 × 40 mm. Die Reinigung dauert 2–4 Minuten und das Trocknen mit Druckluft dauert 2–5 Minuten.
Die DEZ-C780 pneumatische Schablonenreinigungsmaschine verarbeitet bis zu zwei kompatible Schablonen der gleichen maximalen Größe in einem Zyklus. Es eignet sich für Produktionen mit häufigen Kleber-Schablonenwechseln oder Warteschlangen, die die Kapazität von einer Schablone überschreiten.
Wasserbasierte Geräte verwenden eine kompatible wässrige Chemie, um ungeheilte rote Kleber von der Schablone zu entfernen. Die Reinigung wird gefolgt von einer separaten Spülung mit sauberem Wasser oder DI-Wasser, die das Reinigungsmittel und den freigesetzten Kleber entfernt. Heißluft trocknet dann die Folie, den Rahmen und die Öffnungen.
Dieser Prozess ist geeignet, wenn der genehmigte Kleberreiniger eine Spülung erfordert oder wenn die Fabrik ihren vorhandenen Lösungsmittelprozess ersetzen möchte. Er erfordert mehr Infrastruktur als ein pneumatischer Reiniger, einschließlich elektrischer Energie, Wasser, Entwässerung, Abzug und Abwassermanagement.
Die DEZ-C750 wasserbasierte Schablonenreinigungsmaschine Prozesse eine Schablone bis zu 740 × 740 × 40 mm. Waschen, Spülen und Trocknen sind separate einstellbare Phasen von jeweils 2–8 Minuten.
Die Maschine verwendet zwei 42 L Tanks, um Reinigungsflüssigkeit von Spülwasser zu trennen. Ihr Filtrationssystem mit 10 μm, 5 μm und 1 μm entfernt die freigesetzte Verunreinigung vor der Flüssigkeitsrückführung.
Rückstände an den Wänden der Öffnungen weisen normalerweise auf ungeeignete Chemie, verspätete Reinigung, unzureichenden Spritzzugang oder übermäßige Verunreinigung in der Reinigungsflüssigkeit hin.
Die Schablonenoberfläche kann sauber erscheinen, während Kleber in kleineren Öffnungen verbleibt. Die Inspektion muss daher die Öffnungen abdecken, die die kleinsten Kleberückstände bilden, nicht nur die umliegende Folie.
Verschmierungen deuten darauf hin, dass der rote Kleber erweicht, aber noch nicht vollständig entfernt wurde. Mögliche Prozessursachen sind schwache Chemie, unzureichender Flüssigkeitstausch, überlastete Filter oder unvollständiges Spülen.
Das Wiederholen des gleichen Zyklus kann die Rückstände weiter verbreiten. Das Reinigungsmittel, der Zustand des Bades und die Prozesszeit sollten gemeinsam überprüft werden.
Pneumatische Maschinen müssen während der Drucklufttrocknung Lösungsmittel entfernen. Wasserbasierte Maschinen müssen das Reinigungsmittel vor dem beheizten Trocknen abspülen.
Flüssigkeit, die in Öffnungen verbleibt, kann die Inspektion und die Lagerung der Schablonen verzögern. Die Trocknungsleistung sollte an der tatsächlichen Öffnungsgeometrie und dem Rahmen überprüft werden, nicht nur an einem flachen Testpanel.
Die Kapazität hängt vom gesamten Zyklus ab, nicht nur von der Reinigungszeit. Beladung, Reinigung, Spülen, wo zutreffend, Trocknen und Entladen beeinflussen alle den Output.
Die C730 bietet die Verarbeitung einer Schablone. Die C780 verarbeitet zwei kompatible Schablonen im selben Zyklus. Die C750 bietet eine Schablonenwasch-, Spül- und Trocknung, wo die Vollständigkeit des Prozesses wichtiger ist als die Kapazität für zwei Schablonen.
| Modell | Reinigungsprozess | Schablonenkapazität | Hauptauswahlbedingung |
|---|---|---|---|
| DEZ-C730 | Lösungsmittelspray und Drucklufttrocknung | Eine Schablone bis zu 750 × 750 × 40 mm | Ein-Schablonen pneumatische Reinigung |
| DEZ-C780 | Lösungsmittelspray und Drucklufttrocknung | Bis zu zwei Schablonen bei 750 × 750 × 40 mm | Zwei-Schablonen pneumatische Reinigung |
| DEZ-C750 | Wasserbasierte Reinigung, Spülen und beheiztes Trocknen | Eine Schablone bis zu 740 × 740 × 40 mm | Vollständiger wässriger Wasch-Spül-Trocknungsprozess |
Der C730 benötigt 0,45–0,6 MPa Druckluft bei 400–600 L/min und verwendet 1 mm, 5 μm und 1 μm Filtration.
Der C780 benötigt 0,4–0,6 MPa Druckluft bei 400–600 L/min und verwendet 10 μm, 5 μm und 1 μm Filtration.
Der C750 benötigt AC 380 V, komprimierte Luft bei 0,45–0,7 MPa und Wasser bei 0,2–0,3 MPa. Entwässerung, Abluft und Abwasserentsorgung müssen im Installationsplan enthalten sein.
Entdecken Sie das vollständige Sortiment von DEZ SMT Schablonenreinigungsmaschinen und das Reinigungsprozessen für Lötpaste und Klebstoffschablonen.
Ein als Lötpaste gekennzeichnetes Reinigungsmittel entfernt nicht automatisch SMT-Klebstoff. Rote Klebstoffformulierungen können unterschiedliche Harzsysteme, Füllstoffe und Aushärteverhalten verwenden.
Das ausgewählte Reinigungsmittel muss mit dem Klebstoff, Edelstahlfolie, Rahmen, Sieb, Verbindungskleber, Beschichtungen und Identifikationsetiketten kompatibel sein. Seine Sicherheitsdaten und Anforderungen an die Handhabung im Werk müssen ebenfalls mit der beabsichtigten Maschine übereinstimmen.
Für pneumatische Geräte bestätigen Sie, dass das Lösungsmittel für Sprühzirkulation und Kompressortrocknung geeignet ist. Für den C750 stellen Sie sicher, dass das wässrige Reinigungsmittel effektiv abgespült werden kann und dass die erforderliche Qualität des Spülwassers verfügbar ist.
Die Tests sollten eine Produktionsschablone verwenden, die mit dem tatsächlichen roten Kleber kontaminiert ist. Eine saubere Demobeschablone oder ein Ersatzklebstoff liefert kein zuverlässiges Ergebnis.
Der Test muss bestätigen, dass der Klebstoff aus den kleinsten relevanten Öffnungen entfernt wird, keine Schmierreste auf der Folie verbleiben und die Schablone nach dem angegebenen Zyklus trocken ist. Rahmenverbindungen, Beschichtungen und Etiketten müssen kompatibel bleiben und das Ergebnis sollte über aufeinanderfolgende Zyklen wiederholbar sein.
Senden Sie DEZ die Marke oder technischen Daten des roten Klebers, die Abmessungen der Schablone, die kleinste Öffnung, die Zeit zwischen Drucken und Reinigen, die erforderliche Menge pro Schicht und die verfügbaren Betriebseinrichtungen. Repräsentative kontaminierte Schablonen können dann getestet werden, bevor die endgültige Konfiguration genehmigt wird.
