Compare o equipamento de limpeza de estêncil de cola vermelha para remover adesivo SMT não curado dos orifícios usando spray de solvente ou limpeza à base de água.
O equipamento de limpeza de estêncil de cola vermelha remove adesivo SMT não curado das superfícies do estêncil, paredes das aberturas e quadros após a impressão do adesivo.
O processo de limpeza deve ser realizado antes que o resíduo se torne sobremodo seco ou curado pelo calor. Uma máquina não pode compensar a química incompatível, atraso excessivo na limpeza ou adesivo que já formou um depósito de epóxi curado.
A DEZ fornece sistemas de limpeza a solvente pneumático e à base de água para estênceis de cola vermelha compatíveis. A máquina correta depende da química do adesivo, do tamanho do estêncil, da quantidade por turno, dos requisitos de enxágue e das utilidades disponíveis na fábrica.
A cola vermelha SMT é comumente um adesivo de cura por calor usado para fixar componentes montados na superfície em um PCB antes da soldagem em onda. Pode ser dispensada diretamente ou impressa através de um estêncil de adesivo.
Durante a impressão, o adesivo se acumula na folha, na área de contato do raclet e nas paredes das aberturas. À medida que o resíduo envelhece, sua viscosidade e condição superficial mudam. As aberturas podem começar a liberar depósitos irregulares de adesivo ou ficar parcialmente bloqueadas.
A limpeza manual pode remover adesivo visível da folha, enquanto deixa material dentro das aberturas. Também pode espalhar cola amolecida pelo estêncil ou deixar fibras na superfície de impressão. O bloqueio recorrente requer, portanto, um processo de limpeza controlado offline em vez de repetidas limpezas superficiais.
A cor vermelha não determina o desempenho da limpeza. Os fatores importantes são a resina do adesivo, o mecanismo de cura, a idade do resíduo e a química de limpeza aprovada.
Adesivo SMT não curado pode normalmente ser removido com um solvente compatível ou limpador à base de água. A limpeza torna-se mais difícil após o resíduo formar crosta, secar ou começar a curar. Epóxi totalmente curado não deve ser tratado como contaminação rotineira de estêncil, e sua remoção não pode ser garantida sem teste.
Os estênceis de cola vermelha devem, portanto, ser limpos rapidamente após a produção ou troca. Estender o ciclo da máquina não é uma correção confiável para química inadequada ou depósitos curados.
Limpadores de estêncil de cola vermelha pneumáticos circulam solvente compatível através de bicos de pulverização rotativos. A pulverização de dois lados atua sobre o filme e empurra o líquido de limpeza através de aberturas acessíveis. A filtração separa o adesivo removido e as partículas antes que o líquido retorne ao tanque.
O ar comprimido seca o estêncil após a limpeza, portanto, o processo não requer uma conexão de água ou uma fase separada de enxágue com água. A fábrica ainda deve fornecer ar comprimido estável, extração e controles adequados para armazenamento, uso e descarte de solventes.
A Máquina de limpeza de estêncil pneumática DEZ-C730 processa um estêncil compatível de até 750 × 750 × 40 mm. A limpeza leva de 2 a 4 minutos e a secagem com ar comprimido leva de 2 a 5 minutos.
A máquina de limpeza de stencil pneumática DEZ-C780 processa até dois estênceis compatíveis do mesmo tamanho máximo em um ciclo. É adequado para produção com trocas frequentes de estêncil com adesivo ou filas que excedem a capacidade de um estêncil.
Equipamentos à base de água usam química aquosa compatível para remover cola vermelha não curada do estêncil. A limpeza é seguida de um enxágue separado com água limpa ou água DI, que remove o agente de limpeza e o adesivo liberado. Ar quente seca então o filme, o quadro e as aberturas.
Este processo é apropriado quando o limpador de adesivo aprovado requer enxágue ou quando a fábrica deseja substituir seu processo de solvente existente. Exige mais infraestrutura do que um limpador pneumático, incluindo energia elétrica, água, drenagem, exaustão e gerenciamento de águas residuais.
A máquina de limpeza de stencil à base de água DEZ-C750 processa um estêncil até 740 × 740 × 40 mm. A lavagem, o enxágue e a secagem são etapas ajustáveis separadas de 2 a 8 minutos cada.
A máquina utiliza dois tanques de 42 L para separar o líquido de limpeza da água de enxágue. Seu sistema de filtração de 10 μm, 5 μm e 1 μm remove a contaminação liberada antes da recirculação do líquido.
O resíduo restante nas paredes da abertura geralmente indica uma química inadequada, limpeza atrasada, acesso insuficiente do spray ou contaminação excessiva no líquido de limpeza.
A superfície do estêncil pode parecer limpa enquanto o adesivo permanece dentro de aberturas menores. A inspeção deve, portanto, abranger as aberturas usadas para formar os menores depósitos de adesivo, não apenas o foil circundante.
A mancha indica que a cola vermelha se amoleceu, mas não foi totalmente removida. Causas possíveis do processo incluem química fraca, troca de líquido insuficiente, filtros sobrecarregados ou enxágue incompleto.
Repetir o mesmo ciclo pode espalhar ainda mais o resíduo. O agente de limpeza, as condições do banho e o tempo do processo devem ser revisados em conjunto.
Máquinas pneumáticas devem remover o solvente durante a secagem a ar comprimido. Máquinas à base de água devem enxaguar o agente de limpeza antes da secagem aquecida.
Líquido restante em aberturas pode atrasar a inspeção e o armazenamento do estêncil. O desempenho da secagem deve ser verificado na geometria e no quadro da abertura real, não apenas em um painel de teste plano.
A capacidade depende do ciclo completo e não apenas do tempo de limpeza. O carregamento, a limpeza, o enxágue, quando aplicável, a secagem e o descarregamento afetam todos a produção.
O C730 fornece processamento de um estêncil. O C780 processa dois estênceis compatíveis durante o mesmo ciclo. O C750 oferece lavagem, enxágue e secagem aquosa de um estêncil, onde a completude do processo é mais importante do que a capacidade de dois estênceis.
| Modelo | Processo de limpeza | Capacidade do estêncil | Condição principal de seleção |
|---|---|---|---|
| DEZ-C730 | Secagem por spray de solvente e ar comprimido | Um estêncil de até 750 × 750 × 40 mm | Limpeza pneumática de um estêncil |
| DEZ-C780 | Secagem por spray de solvente e ar comprimido | Até dois estênceis de 750 × 750 × 40 mm | Limpeza pneumática de dois estênceis |
| DEZ-C750 | Lavagem, enxágue e secagem aquecida à base de água | Um estêncil até 740 × 740 × 40 mm | Processo completo de lavagem–enxágue–secagem à base de água |
O C730 requer ar comprimido a 0,45–0,6 MPa a 400–600 L/min e utiliza filtração de 1 mm, 5 μm e 1 μm.
O C780 requer ar comprimido a 0,4–0,6 MPa a 400–600 L/min e utiliza filtração de 10 μm, 5 μm e 1 μm.
O C750 requer AC 380 V, ar comprimido a 0,45–0,7 MPa e água a 0,2–0,3 MPa. A drenagem, exaustão e manuseio de águas residuais devem ser incluídos no plano de instalação.
Explore a gama completa de máquinas de limpeza de estênceis DEZ SMT e o processo de limpeza de pasta de solda e estêncil adesivo.
Um limpador rotulado para pasta de solda não remove automaticamente adesivos SMT. Formulações de cola vermelha podem usar diferentes sistemas de resina, cargas e comportamento de cura.
O limpador selecionado deve ser compatível com o adesivo, folha de aço inoxidável, estrutura, malha, adesivo de ligação, revestimentos e rótulos de identificação. Seus dados de segurança e requisitos de manuseio na fábrica também devem corresponder à máquina pretendida.
Para equipamentos pneumáticos, confirme se o solvente é adequado para circulação por spray e secagem com ar comprimido. Para o C750, confirme que o limpador aquoso pode ser enxaguado de forma eficaz e que a qualidade da água de enxágue requerida está disponível.
Os testes devem usar um estêncil de produção contaminado com a cola vermelha real. Um estêncil de demonstração limpo ou adesivo substituto não fornece um resultado confiável.
O teste deve confirmar que o adesivo é removido dos menores orifícios relevantes, que não há borrão na folha e que o estêncil está seco após o ciclo especificado. A ligação da estrutura, revestimentos e rótulos devem permanecer compatíveis, e o resultado deve ser repetível em ciclos consecutivos.
Envie à DEZ a marca ou dados técnicos da cola vermelha, dimensões do estêncil, menor orifício, tempo entre impressão e limpeza, quantidade requerida por turno e utilidades disponíveis na fábrica. Estênceis contaminados representativos podem então ser testados antes da configuração final ser aprovada.
